一种纺纱蒸煮装置的制作方法

文档序号:30432246发布日期:2022-06-15 17:40阅读:125来源:国知局
一种纺纱蒸煮装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺纱技术领域,尤其涉及一种纺纱蒸煮装置。


背景技术:

2.纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等,分为短纤维纱,连续长丝等,毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套与编织各种春秋季节服饰用品,除保暖外还有装饰作用,在传统的纺纱的丝绵加工过程中,炼绵是将丝绵逐片放入炼绵锅中加热搅拌,一定时间后再逐片捞起。
3.传统的纺纱的丝绵加工过程中,炼绵是将丝绵逐片放入炼绵锅中加热搅拌,一定时间后再逐片捞起,其中一般是通过人工搅拌,由于是人工在热源附近通过搅拌棍作业,由于劳动强度高和安全系数低,致使搅拌时间和均匀度不统一,使丝棉得不到均匀的受热,因此研究一种均匀蒸煮的纺纱蒸煮装置显得很有必要。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纺纱蒸煮装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种纺纱蒸煮装置,包括箱体,所述箱体一端外壁顶部固定连接有进液管,所述箱体一端外壁底部固定连接有出液管,所述箱体内壁固定连接有多个加热管,所述箱体外壁固定连接有电控箱,所述电控箱和加热管电性连接,所述箱体内壁设置有内箱,所述内箱外壁开设有多个透液孔,所述箱体底部外壁固定连接有电机,所述电机顶部固定连接有第二转动杆,所述内箱内壁设置有多个软性带,所述软性带和第二转动杆固定连接,所述箱体内壁设置有外搅拌机构。
7.优选的,所述内箱顶部外壁两端均固定连接有钢绳,钢绳顶部固定连接有卷扬机构,卷扬机构和箱体顶部外壁固定连接。
8.优选的,所述内箱内壁两端均开设有滑槽,滑槽内壁滑动连接有滑块,滑块两端之间固定连接有底盘,第二转动杆穿过底盘,滑块外壁螺纹连接有控制杆,控制杆和内箱转动连接。
9.优选的,所述外搅拌机构包括第一转动杆和转动块,第二转动杆外壁固定连接有多个驱动块,驱动块两端分别传动连接有传动带,传动带另一端传动连接有从动块,从动块和第一转动杆传动连接,转动块和第一转动杆外壁固定连接,转动块另一端固定连接有胶块。
10.优选的,所述第一转动杆一端外壁固定连接有连接杆,连接杆另一端固定连接有球体,球体和内箱外壁自然接触。
11.优选的,所述驱动块顶部外壁和底部外壁固定连接有多个固定杆。
12.优选的,所述钢绳一端自然接触有导轮,导轮一端转动连接有连接件,连接件另一
端固定连接有连接板,连接板另一端固定连接有多个弹簧,弹簧另一端和箱体内壁固定连接。
13.本实用新型的有益效果为:
14.1、通过设置内箱对纱线进行承载,通过设置电机带动第二转动杆转动,从而带动第二转动杆外壁的多个软性带对内箱内的纱线进行搅拌处理,通过设置电控箱控制箱体内壁的加热管纱线进行蒸煮,通过设置外搅拌机构对内箱外壁进行搅拌处理,实现了内外同时搅拌的目的,保证了纺纱的蒸煮均匀性。
15.2、通过设置卷扬机构利用钢绳对内箱进行高度控制,从而可以使内箱在箱体内进行升降蒸煮,且便于纱线的出料,通过设置控制杆控制滑块在滑槽内滑动,从而可以控制滑块之间的底盘进行升降,从而有利于底盘内的纱线出料。
16.3、通过设置钢绳一端的导轮可以保证钢绳的移动性的同时,可以利用由连接件和连接板连接的弹簧在内箱晃动时,对钢绳进行弹性缓冲保护,并且起到对内箱限位的目的,避免内箱和箱体内壁直接碰撞。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例1提出的一种纺纱蒸煮装置的剖面结构示意图;
18.图2为本实用新型提出的一种纺纱蒸煮装置的转动杆主体结构示意图;
19.图3为本实用新型实施例2提出的一种纺纱蒸煮装置的局部剖面结构示意图。
20.图中:1箱体、2胶块、3转动块、4加热管、5第一转动杆、6出液管、7从动块、8传动带、9驱动块、10电机、11固定杆、12球体、13连接杆、14电控箱、15滑槽、16滑块、17底盘、18控制杆、19透液孔、20软性带、21第二转动杆、22内箱、23钢绳、24卷扬机构、25进液管、26导轮、27连接件、28连接板、29弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
22.实施例1
23.参照图1-2,一种纺纱蒸煮装置,包括箱体1,箱体1一端外壁顶部固定连接有进液管25,箱体1一端外壁底部固定连接有出液管6,箱体1内壁固定连接有多个加热管4,箱体1外壁固定连接有电控箱14,电控箱14和加热管4电性连接,箱体1内壁设置有内箱22,内箱22外壁开设有多个透液孔19,箱体1底部外壁固定连接有电机10,电机10顶部固定连接有第二转动杆21,内箱22内壁设置有多个软性带20,软性带20和第二转动杆21固定连接,箱体1内壁设置有外搅拌机构,通过设置内箱22对纱线进行承载,通过设置电机10带动第二转动杆21转动,从而带动第二转动杆21外壁的多个软性带20对内箱22内的纱线进行搅拌处理,通过设置电控箱14控制箱体1内壁的加热管4纱线进行蒸煮,通过设置外搅拌机构对内箱22外壁进行搅拌处理,实现了内外同时搅拌的目的,保证了纺纱的蒸煮均匀性。
24.本实用新型中,内箱22顶部外壁两端均固定连接有钢绳23,钢绳23顶部固定连接有卷扬机构24,卷扬机构24和箱体1顶部外壁固定连接,内箱22内壁两端均开设有滑槽15,
滑槽15内壁滑动连接有滑块16,滑块16两端之间固定连接有底盘17,第二转动杆21穿过底盘17,滑块16外壁螺纹连接有控制杆18,控制杆18和内箱22转动连接,通过设置卷扬机构24利用钢绳23对内箱22进行高度控制,从而可以使内箱22在箱体1内进行升降蒸煮,且便于纱线的出料,通过设置控制杆18控制滑块16在滑槽15内滑动,从而可以控制滑块16之间的底盘17进行升降,从而有利于底盘17内的纱线出料;
25.外搅拌机构包括第一转动杆5和转动块3,第二转动杆21外壁固定连接有多个驱动块9,驱动块9两端分别传动连接有传动带8,传动带8另一端传动连接有从动块7,从动块7和第一转动杆5传动连接,转动块3和第一转动杆5外壁固定连接,转动块3另一端固定连接有胶块2,对内箱22两端进行外壁搅拌处理,提高蒸煮均匀性;
26.第一转动杆5一端外壁固定连接有连接杆13,连接杆13另一端固定连接有球体12,球体12和内箱22外壁自然接触,使内箱22在球体12的撞击下产生移动,进一步提高内部纱线蒸煮均匀性;
27.驱动块9顶部外壁和底部外壁固定连接有多个固定杆11,对内箱22底部进行外部搅拌处理。
28.工作原理:在本装置空闲处,将上述中所有组件,其指代结构件进行连接,具体连接手段应参考下述工作原理中,各组件之间先后工作顺序完成连接,其详细连接手段为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对其做说明,使用该装置的时候通过设置内箱22对纱线进行承载,通过设置电机10带动第二转动杆21转动,从而带动第二转动杆21外壁的多个软性带20对内箱22内的纱线进行搅拌处理,通过设置电控箱14控制箱体1内壁的加热管4纱线进行蒸煮,通过设置外搅拌机构对内箱22外壁进行搅拌处理,实现了内外同时搅拌的目的,保证了纺纱的蒸煮均匀性,通过设置卷扬机构24利用钢绳23对内箱22进行高度控制,从而可以使内箱22在箱体1内进行升降蒸煮,且便于纱线的出料,通过设置控制杆18控制滑块16在滑槽15内滑动,从而可以控制滑块16之间的底盘17进行升降,从而有利于底盘17内的纱线出料。
29.实施例2
30.参照图2-3,一种纺纱蒸煮装置,钢绳23一端自然接触有导轮26,导轮26一端转动连接有连接件27,连接件27另一端固定连接有连接板28,连接板28另一端固定连接有多个弹簧29,弹簧29另一端和箱体1内壁固定连接。
31.工作原理:通过设置钢绳23一端的导轮26可以保证钢绳的移动性的同时,可以利用由连接件27和连接板28连接的弹簧29在内箱22晃动时,对钢绳23进行弹性缓冲保护,并且起到对内箱22限位的目的,避免内箱22和箱体1内壁直接碰撞。
32.以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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