一种结构稳定的梭织机的制作方法

1.本实用新型涉及梭织机技术领域，尤其涉及一种结构稳定的梭织机。


背景技术：

2.梭织机也称为织布机，又叫纺机、织机、棉纺机等，早期的织布机都是依靠人力带动的织布机，而目前许多新型的无梭织机陆续投入市场，无梭织机对改进织物和提高织机的效率取得了显著成效，在被广泛采用后，加快了织造设备改造的进程。
3.但是现有的梭织机在使用的过程，由于其大多都需要电力驱动，导致其工作环境不稳定，因此比较容易出现故障，在维修的过程中会耽误工作进度，且维修耗时耗力，因此，亟需设计一种结构稳定的梭织机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种结构稳定的梭织机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种结构稳定的梭织机，包括主板、收线滚筒、第一升降盒、第二升降盒和分线滚筒，所述主板的顶部一端两侧外壁均固定连接有支撑箱，且支撑箱为无顶箱形，支撑箱的四周内壁均插接有插接板，插接板的一侧外壁均开有等距离分布的多个固定孔，支撑箱的一侧外壁顶部均开有一个与固定孔相适配的通孔，其中一个固定孔与通孔的圆周内壁之间均通过螺纹插接有固定钉，插接板的顶部外壁之间设置有收线机构，所述主板的顶部另一端两侧外壁均分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，且第一支撑板和第二支撑板的相对一侧外壁之间均设置有分线机构，主板的底部外壁设置有控制机构，主板的顶部另一端两侧外壁均固定连接有侧板，侧板的相对一侧外壁之间通过轴承转动连接有分线滚筒。
7.优选的，所述收线机构包括两个挡板，且挡板均分别固定连接于插接板的顶部外壁，挡板的相对一侧外壁之间通过轴承转动连接有收线滚筒，收线滚筒的圆周外壁固定连接有等距离分布的多个架空杆，架空杆均为顶部为弧形结构的“t”字形。
8.优选的，所述分线机构包括第一升降盒和第二升降盒，且第一升降盒和第二升降盒的两端外壁均开有方形通槽，第一升降盒和第二升降盒的顶部和底部内壁之间均固定连接有等距离分布的多个第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板的两端外壁中间位置均开有第一穿线孔和第二穿线孔，第一穿线孔和第二穿线孔均为圆环状，第一升降盒和第二升降盒的底部两侧外壁均分别固定连接有第一连接杆和第二连接杆。
9.优选的，所述第一支撑板和第二支撑板的一侧外壁均开有限位槽，且主板的顶部两侧外壁均固定连接有插接进限位槽内的限位杆，第一升降盒和第二升降盒的两侧外壁均固定连接有套接于限位杆外壁且插接于限位槽内的滑块。
10.优选的，所述主板的底部两侧外壁两端均分别固定连接有两个第一底杆和两个第二底杆，且第一底杆和第二底杆的相对一侧外壁之间均分别滑动插接有第一横杆和第二横
杆，第一横杆和第二横杆的另一端外壁均分别固定连接于第一连接杆和第二连接杆的底部外壁。
11.优选的，所述收线滚筒的一侧外壁固定连接有把手，且把手的一侧圆周外壁通过轴承转动连接于其中一个挡板的两侧外壁之间，把手的圆周外壁开有等距离分布的多个卡槽。
12.优选的，将所述第一穿线孔和第二穿线孔替换为第三穿线孔，且第三穿线孔为椭圆结构。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的主板、第一升降盒、第二升降盒和分线滚筒，分线滚筒可对织线进行分层，将其间隔为上下两层，并且其中一层穿过带有第一穿线孔的第一升降盒，另一层穿过带有第二穿线孔的第二升降盒，并将织线的另一端汇合绕卷在收线滚筒外壁，实现了对织线的分层以及汇合效果，当需要进行织线时，通过连续拨动第一横杆和第二横杆致使第一升降盒和第二升降盒分别进行相反的上下移动，可对两层织线进行连续交替，在两层织线交替的过程中，将另一根独立的织线连续穿过位于收线滚筒一端的两层织线交替处，实现了纺织的效果，结构简单，操作方便，且装置整体易拆卸，不易出现故障，稳定性较高。
15.2.通过设置的第三穿线孔，当将圆环状的第一穿线孔和第二穿线孔替换为椭圆状的第三穿线孔后，第一升降盒和第二升降盒在交替上升或者下降时，不会对织线之间产生干扰，使得装置整体运行更加稳定。
附图说明
16.图1为实施例1提出的一种结构稳定的梭织机的整体结构示意图；
17.图2为实施例1提出的一种结构稳定的梭织机的正面剖视结构示意图；
18.图3为实施例2提出的一种结构稳定的梭织机的第三穿线孔结构示意图。
19.图中：1主板、2支撑箱、3插接板、4挡板、5收线滚筒、6架空杆、7第一连接板、8第一穿线孔、9限位杆、10第一升降盒、11第二升降盒、12分线滚筒、13侧板、14第二支撑板、15第一支撑板、16第一连接杆、17固定钉、18把手、19固定孔、20第二底杆、21第二横杆、22第一横杆、23第一底杆、24第二连接杆、25第三穿线孔。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
21.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
22.实施例1
23.参照图1-2，一种结构稳定的梭织机，包括主板1、收线滚筒5、第一升降盒10、第二升降盒11和分线滚筒12，主板1的顶部一端两侧外壁均通过螺栓连接有支撑箱2，且支撑箱2为无顶箱形，支撑箱2的四周内壁均插接有插接板3，插接板3的一侧外壁均开有等距离分布的多个固定孔19，支撑箱2的一侧外壁顶部均开有一个与固定孔19相适配的通孔，其中一个
固定孔19与通孔的圆周内壁之间均通过螺纹插接有固定钉17，插接板3的顶部外壁之间设置有收线机构，主板1的顶部另一端两侧外壁均分别通过螺栓连接有第一支撑板15和第二支撑板14，且第一支撑板15和第二支撑板14的相对一侧外壁之间均设置有分线机构，主板1的底部外壁设置有控制机构，主板1的顶部另一端两侧外壁均焊接有侧板13，侧板13的相对一侧外壁之间通过轴承转动连接有分线滚筒12。
24.其中，收线机构包括两个挡板4，且挡板4均分别通过螺栓连接于插接板3的顶部外壁，挡板4的相对一侧外壁之间通过轴承转动连接有收线滚筒5，收线滚筒5的圆周外壁焊接有等距离分布的多个架空杆6，架空杆6均为顶部为弧形结构的“t”字形。
25.其中，分线机构包括第一升降盒10和第二升降盒11，且第一升降盒10和第二升降盒11的两端外壁均开有方形通槽，第一升降盒10和第二升降盒11的顶部和底部内壁之间均通过螺栓连接有等距离分布的多个第一连接板7和第二连接板，第一连接板7和第二连接板的两端外壁中间位置均开有第一穿线孔8和第二穿线孔，第一穿线孔8和第二穿线孔均为圆环状，第一升降盒10和第二升降盒11的底部两侧外壁均分别焊接有第一连接杆16和第二连接杆24。
26.其中，第一支撑板15和第二支撑板14的一侧外壁均开有限位槽，且主板1的顶部两侧外壁均焊接有插接进限位槽内的限位杆9，第一升降盒10和第二升降盒11的两侧外壁均焊接有套接于限位杆9外壁且插接于限位槽内的滑块。
27.其中，主板1的底部两侧外壁两端均分别通过螺栓连接有两个第一底杆23和两个第二底杆20，且第一底杆23和第二底杆20的相对一侧外壁之间均分别滑动插接有第一横杆22和第二横杆21，第一横杆22和第二横杆21的另一端外壁均分别通过螺栓连接于第一连接杆16和第二连接杆24的底部外壁。
28.其中，收线滚筒5的一侧外壁通过螺栓连接有把手18，且把手18的一侧圆周外壁通过轴承转动连接于其中一个挡板4的两侧外壁之间，把手18的圆周外壁开有等距离分布的多个卡槽。
29.工作原理：使用时，分线滚筒12可对织线进行分层，将其间隔为上下两层，并且其中一层穿过带有第一穿线孔8的第一升降盒10，另一层穿过带有第二穿线孔的第二升降盒11，并将织线的另一端汇合绕卷在收线滚筒5外壁，实现了对织线的分层以及汇合效果，当需要进行织线时，通过连续拨动第一横杆22和第二横杆21致使第一升降盒10和第二升降盒11分别进行相反的上下移动，可对两层织线进行连续交替，在两层织线交替的过程中，将另一根独立的织线连续穿过位于收线滚筒5一端的两层织线交替处，实现了纺织的效果，结构简单，操作方便，且装置整体易拆卸，不易出现故障，稳定性较高。
30.实施例2
31.参照图3，一种结构稳定的梭织机，本实施例相较于实施例1，将第一穿线孔8和第二穿线孔替换为第三穿线孔25，且第三穿线孔25为椭圆结构。
32.工作原理：使用时，当将圆环状的第一穿线孔8和第二穿线孔替换为椭圆状的第三穿线孔25后，第一升降盒10和第二升降盒11在交替上升或者下降时，不会对织线之间产生干扰，使得装置整体运行更加稳定。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。