1.本实用新型涉及布料裁切装置技术领域，具体为一种牛仔布生产加工用布料快速裁切装置。
背景技术：
2.牛仔布，是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布，经纱颜色深，一般为靛蓝色，纬纱颜色浅，经纱采用浆染联合一步法染色工艺，也有采用变化斜纹，平纹或绉组织牛仔，坯布经防缩整理，缩水率比一般织物小，质地紧密，厚实，色泽鲜艳，织纹清晰，适用于男女式牛仔裤，牛仔上装，牛仔背心，牛仔裙等。
3.经过海量的检索，发现现有技术中的布料裁切装置中典型的如公开号为：cn108301186a的一种新型卷筒布料裁剪装置，包括裁剪装置本体，所述裁剪装置本体的外端开设有滑槽，所述滑槽内端固定连接有电动滑台，所述电动滑台上滑动连接有滑块，所述滑块外端固定连接有连接臂，所述连接臂下端固定连接有连接块，所述连接块下端开设有凹槽，所述凹槽内端连接有刀片，所述裁剪装置本体下端固定连接有支撑杆，所述支撑杆下端固定连接有底座，所述底座上端开设有v型槽，且底座上侧设有布料，所述布料位于底座与刀片之间，但是在这项技术中仍然存在一定的缺陷，在裁切的过程中对布料的固定效果不足，使得裁切的时候，布料可能因本身的柔软而使得切割不够准确。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种牛仔布生产加工用布料快速裁切装置，以解决上述背景技术中提出的在裁切的过程中对布料的固定效果不足，使得裁切的时候，布料可能因本身的柔软而使得切割不够准确的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牛仔布生产加工用布料快速裁切装置，包括机台和l形架，
6.所述机台的顶部一侧安装有侧立架，所述侧立架的一侧通过安装块设置有电动伸缩杆，所述侧立架的顶部安装有第一驱动电机，所述机台的背部安装有横移架；
7.所述l形架设置在横移架底部，且l形架的顶部位于机台的顶部，所述l形架内还安装有活动盒，所述活动盒内设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与液压缸连接，所述活动盒的底部安装有液压缸，所述液压缸的端部安装有切割刀头。
8.优选的，所述侧立架的内部设有螺杆，所述第一驱动电机的输出轴与螺杆连接，所述螺杆贯穿电动伸缩杆的端部安装块。
9.通过采用上述技术方案，实现电动伸缩杆的上下移动，并通过电动伸缩杆实现对不同尺寸的布料进行裁剪。
10.优选的，所述电动伸缩杆的端部安装有连接块，所述连接块的底部设有压条，所述侧立架、第一驱动电机、电动伸缩杆、连接块和压条构成压平组件，所述压平组件设有两组，且压平组件镜像安装在机台的顶部两侧。
11.通过采用上述技术方案，提高对布料的压平效果，进而提高后续的裁切速度。
12.优选的，所述l形架的底部安装在横移架上，所述l形架的底部安装有滚轮。
13.通过采用上述技术方案，减少l形架的移动时收到的摩擦。
14.优选的，所述l形架的背部顶部安装有电缸，所述电缸的输出轴与活动盒连接。
15.通过采用上述技术方案，实现切割刀头的前后移动。
16.优选的，所述横移架内安装有丝杠，所述丝杠贯穿l形架，所述横移架的一侧设有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴与丝杠连接。
17.通过采用上述技术方案，实现切割刀头的左右移动。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该牛仔布生产加工用布料快速裁切装置，
19.(1)设置有第一驱动电机、电动伸缩杆、连接块和压条，利用侧立架顶部的第一驱动电机带动电动伸缩杆的上下移动，再通过电动伸缩杆带动连接块和压条将牛仔布的位置固定住，使得裁切的过程中的布料两侧牢牢固定住，同时通过这样的结构可以对不同厚度和大小的布料进行固定，提高装置的适用范围；
20.(2)设置有第二驱动电机、液压缸、电缸和第三驱动电机，利用第二驱动电机实现切割刀头的旋转，利用液压缸实现切割刀头的升降，利用电缸实现切割刀头的前后移动，利用第三驱动电机和丝杠实现切割刀头的横向移动，提高切割刀头的移动切割范围，实现利用切割刀头对牛仔布的快速高效的切割过程。
附图说明
21.图1为本实用新型正视结构示意图；
22.图2为本实用新型活动盒、第二驱动电机、液压缸和切割刀头结构示意图；
23.图3为本实用新型后视结构示意图。
24.图中：1、机台，2、侧立架，3、第一驱动电机，4、电动伸缩杆，5、连接块，6、压条，7、l形架，701、滚轮，8、活动盒，801、第二驱动电机，9、液压缸，10、切割刀头，11、电缸，12、横移架，13、第三驱动电机，14、丝杠。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种牛仔布生产加工用布料快速裁切装置，如图1和图3所示，机台1的顶部一侧安装有侧立架2，侧立架2的内部设有螺杆，第一驱动电机3的输出轴与螺杆连接，螺杆贯穿电动伸缩杆4的端部安装块，有利于通过第一驱动电机3带动螺杆的旋转，从而带动电动伸缩杆的上下移动，侧立架2的一侧通过安装块设置有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的端部安装有连接块5，连接块5的底部设有压条6，侧立架2、第一驱动电机3、电动伸缩杆4、连接块5和压条6构成压平组件，压平组件设有两组，且压平组件镜像安装在机台1的顶部两侧，有利于通过电动伸缩杆4带动连接块5和压条6的横向
移动，从而实现对不同尺寸的布料进行压平处理，侧立架2的顶部安装有第一驱动电机3，机台1的背部安装有横移架12，横移架12内安装有丝杠14，丝杠14贯穿l形架7，横移架12的一侧设有第三驱动电机13，第三驱动电机13的输出轴与丝杠14连接，有利于通过第三驱动电机13实现带动l形架7的横向可控的移动，提高l形架和切割刀头10的运动范围。
27.如图1、图2和图3所示，l形架7设置在横移架12底部，且l形架7的顶部位于机台1的顶部，l形架7的底部安装在横移架12上，l形架7的底部安装有滚轮701，有利于提高l形架7移动的便捷性，l形架7内还安装有活动盒8，活动盒8内设有第二驱动电机801，第二驱动电机801的输出轴与液压缸9连接，活动盒8的底部安装有液压缸9，液压缸9的端部安装有切割刀头10，l形架7的背部顶部安装有电缸11，电缸11的输出轴与活动盒8连接，有利于通过电缸11带动活动盒8的前后移动。
28.工作原理：在使用该牛仔布生产加工用布料快速裁切装置时，将布料放置到机台1的表面，再通过第一驱动电机3带动侧立架2内的螺杆旋转，实现电动伸缩杆4的下降，使得压条6将布料压住，再通过电动伸缩杆4的收缩，使得压条6向外侧移动，将布料固定住，再启动第二驱动电机801、液压缸9、电缸11和第三驱动电机13，利用第二驱动电机801调整切割刀头10的角度，利用液压缸9实现切割刀头10的下降和升起的过程，再通过电缸11和13的共同作用带动切割刀头10的前后左右移动，实现对布料的切割，在l形架7横向移动时滚轮701起到减少摩擦的效果，提高移动的便捷性，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。