一种基于纺织新材料的生态环保材料加工设备的制作方法

1.本发明涉及纺织材料加工技术领域，具体为一种基于纺织新材料的生态环保材料加工设备。


背景技术：

2.纺织材料，广义上，用短纤维、长丝、纱线或织物作为增强材料的复合材料，狭义上，用各种纤维制成的机织物、针织物、非织造物、二维编织物和三维编织物作为增强材料所制成的复合材料，目前纺织复合材料加工生产加工时，需要经过清洗、加热烘干等加工工艺。
3.在对纺织材料加工生产后，需要对纺织材料进行洗涤，洗涤后需要对其进行烘干，但是目前的烘干往往是在洗涤后的纺织材料卷绕成辊后再进行烘干，这种方式就会造成烘干的效率较慢，不能将内部的纺织材料均匀烘干，从而影响后期的使用。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种基于纺织新材料的生态环保材料加工设备，以解决上述背景技术中提出的目前的烘干往往是在洗涤后的纺织材料卷绕成辊后再进行烘干，这种方式就会造成烘干的效率较慢，不能将内部的纺织材料均匀烘干，从而影响后期的使用的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于纺织新材料的生态环保材料加工设备，包括清洗箱，所述清洗箱的上端横向设置有箱盖，所述清洗箱内部的下端固定设置有按压机构，所述清洗箱的左侧壁和右侧壁均开设有第一腔体，两个所述第一腔体的内部均固定设置有支撑板，两个所述支撑板的侧壁均转动设置有导向轮，所述清洗箱的右侧壁固定设置有烘干箱，所述烘干箱的左侧壁和右侧壁均开设有第二腔体，所述第一腔体和第二腔体之间横向设置有纺织材料，所述第二腔体的内部固定设置有对称的电加热管，所述烘干箱的右侧壁固定设置有安装板，所述安装板的侧壁固定设置有传动机构，所述传动机构的内部通过限位机构横向转动设置有卷绕辊。
6.优选的，所述清洗箱两侧壁的上端均固定设置有第一固定块，所述箱盖的两端均固定设置有第二固定块，两个所述第一固定块和第二固定块之间通过螺栓固定连接。
7.优选的，所述按压机构包括按压板，所述按压板横向固定设置在清洗箱内部的下端，所述按压板的下侧壁固定设置有对称的连接块，所述连接块的内部开设有空腔，所述空腔的内部滑动设置有滑块，所述滑块的上侧壁固定设置有第一弹簧，所述第一弹簧的上端与所述空腔的内壁固定连接，所述滑块的下侧壁固定设置有对称的第一连接板，两个所述第一连接板的下端贯穿空腔的下侧壁延伸至连接块的下端并共同转动设置有按压轮。
8.优选的，所述烘干箱的内部横向固定设置有条形板，所述条形板的侧壁固定设置有第二连接板，所述第二连接板的侧壁转动设置有第一滚轮，所述烘干箱的右侧壁位于第二腔体的内部转动设置有第二滚轮。
9.优选的，所述传动机构包括双轴电机，所述双轴电机通过安装架与所述安装板的侧壁固定连接，所述双轴电机的两端均固定设置有转杆，两个所述转杆的另一端均与所述安装板的侧壁转动连接，两个所述转杆杆壁均套接设置有第一皮带轮，两个所述转杆的下端均转动设置有传动杆，两个所述传动杆的杆壁均套接设置有第二皮带轮，两个所述第一皮带轮均通过皮带与两个所述第二皮带轮转动连接。
10.优选的，所述限位机构包括旋转板，所述旋转板与所述传动杆的一端固定连接，所述旋转板的另一侧固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定设置有按压块，所述按压块的另一侧固定设置有对称的限位杆，两个所述限位杆的另一端均与所述卷绕辊插接，两个所述伸缩杆的外部均套接设置有第二弹簧，两个所述第二弹簧的一端均与所述旋转板的侧壁固定连接，两个所述第二弹簧的另一端均与所述按压块的侧壁固定连接。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12.通过烘干箱、电加热管、条形板、第二连接板和第一滚轮的共同配合，将烘干箱与清洗箱之间结合为一体，在纺织材料清洗后，直接进入烘干箱进行烘干，不仅大大提高了纺织材料的烘干效率且可以烘干的比较均匀，更加便于纺织材料后期的使用。
附图说明
13.图1为本发明正面结构示意图；
14.图2为图1中按压板的侧面结构示意图；
15.图3为图1中安装板的侧面结构示意图；
16.图4为图1中a部分的放大结构示意图；
17.图5为图3中b部分的放大结构示意图。
18.图中：1清洗箱、2箱盖、3支撑板、4导向轮、5烘干箱、6纺织材料、7电加热管、8安装板、9卷绕辊、10第一固定块、11第二固定块、12按压板、13连接块、14滑块、15第一弹簧、16第一连接板、17按压轮、18条形板、19第二连接板、20第一滚轮、21第二滚轮、22双轴电机、23转杆、24传动杆、25旋转板、26伸缩杆、27按压块、28限位杆、29第二弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.实施例：
22.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种基于纺织新材料的生态环保材料加工设备，包括清洗箱1，清洗箱1的上端横向设置有箱盖2，清洗箱1内部的下端固定设置有按压机构，清洗箱1的左侧壁和右侧壁均开设有第一腔体，两个第一腔体的内部均固定设置有
支撑板3，两个支撑板3的侧壁均转动设置有导向轮4，清洗箱1的右侧壁固定设置有烘干箱5，烘干箱5的左侧壁和右侧壁均开设有第二腔体，第一腔体和第二腔体之间横向设置有纺织材料6，第二腔体的内部固定设置有对称的电加热管7，烘干箱5的右侧壁固定设置有安装板8，安装板8的侧壁固定设置有传动机构，传动机构的内部通过限位机构横向转动设置有卷绕辊9。
23.清洗箱1两侧壁的上端均固定设置有第一固定块10，箱盖2的两端均固定设置有第二固定块11，两个第一固定块10和第二固定块11之间通过螺栓固定连接。
24.按压机构包括按压板12，按压板12横向固定设置在清洗箱1内部的下端，按压板12的下侧壁固定设置有对称的连接块13，连接块13的内部开设有空腔，空腔的内部滑动设置有滑块14，滑块14的上侧壁固定设置有第一弹簧15，第一弹簧15的上端与空腔的内壁固定连接，滑块14的下侧壁固定设置有对称的第一连接板16，两个第一连接板16的下端贯穿空腔的下侧壁延伸至连接块13的下端并共同转动设置有按压轮17。
25.烘干箱5的内部横向固定设置有条形板18，条形板18的侧壁固定设置有第二连接板19，第二连接板19的侧壁转动设置有第一滚轮20，烘干箱5的右侧壁位于第二腔体的内部转动设置有第二滚轮21。
26.传动机构包括双轴电机22，双轴电机22通过安装架与安装板8的侧壁固定连接，双轴电机22的两端均固定设置有转杆23，两个转杆23的另一端均与安装板8的侧壁转动连接，两个转杆23杆壁均套接设置有第一皮带轮，两个转杆23的下端均转动设置有传动杆24，两个传动杆24的杆壁均套接设置有第二皮带轮，两个第一皮带轮均通过皮带与两个第二皮带轮转动连接。
27.限位机构包括旋转板25，旋转板25与传动杆24的一端固定连接，旋转板25的另一侧固定设置有伸缩杆26，伸缩杆26的另一端固定设置有按压块27，按压块27的另一侧固定设置有对称的限位杆28，两个限位杆28的另一端均与卷绕辊9插接，两个伸缩杆26的外部均套接设置有第二弹簧29，两个第二弹簧29的一端均与旋转板25的侧壁固定连接，两个第二弹簧29的另一端均与按压块27的侧壁固定连接。
28.工作原理：首先将箱盖2与清洗箱1之间打开，将纺织材料6的一端贯穿第一腔体和第二腔体，第一弹簧15推动下端的滑块14下移，滑块14带动下侧壁的第一连接板16移动，第一连接板16带动下端的按压轮17对纺织材料6进行按压，在清洗箱1的内部注入清洗液，在纺织材料6被收卷的过程中直接清洗，清洗后，进入烘干箱5的内部，通过电加热管7对纺织材料6进行烘干，启动双轴电机22，双轴电机22带动两端的转杆23转动，两个转杆23带动两个第一皮带轮转动，两个第一皮带轮通过皮带带动两个第二皮带轮转动，两个第二皮带轮带动两个传动杆24转动，两个传动杆24带动卷绕辊9转动，对纺织材料6进行卷绕，卷绕完成之后，向两端拉动两个按压块27，使按压块27侧壁的限位杆28与卷绕辊6之间分开，对卷绕辊6进行拆卸。
29.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明
内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。