一种具有分段功能的纺织材料验布机的制作方法

1.本发明涉及自动化控制验布机技术领域，具体为一种具有分段功能的纺织材料验布机。


背景技术：

2.验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备，比如公开号为cn111289530a公开的一种吸盘式验布机，本发明采用抽气吸附技术，解决了小裁片检测过程中容易窜动的问题；本发明应用广泛，可对不同形状的裁片进行检测，同时也可完成整卷纺织材料的检测；采用激光测距，使用简单，精度高，有效的检验了裁片的裁切精度；通过摄像头进行辅助验布，可进行微型缺陷放大和记录存档，有利于囊体加工过程中的质量控制，再比如公开号为cn111674992a公开的验布机，本发明以机械的方式代替人工将布卷运输进布卷收集箱，缩短布卷的搬运流程，提升验布机的工作效率，因此可知现有的一种具有分段功能的纺织材料验布机已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。
3.传统的验布机在使用过程中多是直接将布匹整个进行印染，传统的印染方式在使用过程中效率不高，从而影响了装置在使用过程中的工作效率，因此亟需一种具有分段功能的纺织材料验布机来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具有分段功能的纺织材料验布机，以解决上述背景技术中提出的传统的验布机在使用过程中多是直接将布匹整个进行印染，传统的印染方式在使用过程中效率不高，从而影响了装置在使用过程中的工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有分段功能的纺织材料验布机，包括装置底座，所述装置底座顶端中部开设有第一开槽，且第一开槽两侧的装置底座顶端对称固定连接有支撑杆，所述第一开槽内侧的前端通过轴承安装有第二转杆，且第二转杆左侧外壁套设在第三齿轮的外壁上，所述第二转杆右侧外壁套设在第一辊轮内壁中部，所述第三齿轮后侧外壁与第四齿轮外壁相啮合，且第四齿轮内侧中部套设在第三转杆的外壁上，所述第三转杆左右两侧通过轴承安装在第一开槽内壁后侧，所述第二转杆左侧顶端的外壁贯穿装置底座的外壁套设连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮外壁通过传送带安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮内侧中部套设连接在第一转杆的外壁上，所述第一转杆右侧顶端贯穿左侧支撑杆的外壁，所述第一转杆外壁套设连接有第一齿轮，且第一齿轮底端外壁与第二齿轮外壁相互进行啮合，所述第一转杆右侧外壁套设在第二辊轮内侧，所述第一转杆右侧顶端贯穿左侧支撑杆的外壁通过轴承安装在右侧支撑杆的内壁上，所述第二齿轮套设在另一第一转杆的外壁上，另一所述第一转杆的外壁中部套设有另一第二辊轮。
6.优选的，所述支撑杆前端外壁对称开设有第二开槽，且第二开槽内壁中部皆固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆外壁皆滑动连接有第一滑块，所述第一滑块后侧顶端中部
皆焊接有第二转杆，且第二转杆远离第一滑块的一端皆焊接在第二开槽内壁中部，所述第一弹簧中部皆环绕在第一滑杆的外壁上，所述第一滑块外侧中部皆固定连接有第一拉杆，所述第一拉杆远离第一滑块一端的后侧中部皆固定连接有第二限位插块，且第二限位插块后侧顶端皆插设在第一限位插块前端中部，所述第一限位插块外侧顶端皆插设在第三开槽内侧中部，所述第三开槽开设在支撑杆前端内壁上，所述第一限位插块内侧顶端皆固定连接在第一防护板两侧中部，所述第一防护板后侧中部开设有第四开槽，且第四开槽内侧插设有安装限位板，所述安装限位板后侧顶端皆固定连接有染色刷，所述安装限位板通过安装机构与第一防护板进行限位卡合，所述第一防护板前端对称固定连接有两组第一拉把，且第一拉把后侧顶端皆设置有防滑纹。
7.优选的，所述安装机构包括第四限位插块、第五开槽、防护软垫、第一限位插杆、第二拉杆、第一拉环、第二滑块、第二滑杆、第二弹簧和第六开槽，所述安装限位板后侧两端皆固定连接有第四限位插块，且第四限位插块前侧顶端皆插设在第五开槽内侧，所述第五开槽皆对称开设在第一防护板后侧的两端，所述第四限位插块前端中部皆插设有第一限位插杆，且第一限位插杆外侧顶端皆贯穿第四限位插块的外壁固定连接在第二拉杆内侧中部，所述第二拉杆外壁中部皆固定连接有第一拉环，且第一拉环的正视截面皆呈圆环状，所述第二拉杆前端中部皆固定连接在第二滑块后侧顶端，所述第二滑块皆滑动在第二滑杆的外壁上，所述第二滑杆皆固定连接在第六开槽内壁中部，且第六开槽皆开设在第五开槽前端的第一防护板后侧外壁上，所述第二滑块内侧中部皆焊接有第二弹簧，且第二弹簧远离第二滑块的一端皆焊接在第六开槽内壁中部，所述第二弹簧中部皆环绕在第二滑杆的外壁上。
8.优选的，所述第四开槽内壁等距离固定连接有第三限位插块，且第三限位插块后侧顶端皆插设在安装限位板前端外壁。
9.优选的，所述第一限位插杆内侧顶端皆贴合在防护软垫外侧中部，且防护软垫内侧顶端皆胶粘在第五开槽的内壁中部。
10.优选的，所述第一防护板前端底端对称开设有第一滑轨，且第一滑轨内侧皆滑动连接有第三滑块，所述第三滑块底端皆固定连接在第二防护板顶端外壁上，所述第二防护板底端对称固定连接有第四滑块，且第四滑块皆滑动在第二滑轨的内侧，所述第二滑轨皆对称开设在第一开槽前端底侧，所述第二防护板前端通过限位机构安装在装置底座顶端。
11.优选的，所述限位机构包括第七开槽、第二限位插杆、第三拉杆、第二拉环、第五滑块、第三滑轨、第三弹簧和第八开槽，所述第二防护板前端外壁的中部皆对称开设有第七开槽，且第七开槽内侧皆插设有第二限位插杆，所述第二限位插杆外侧顶端皆固定连接在第三拉杆内侧顶端，所述第三拉杆外壁中部皆固定连接有第二拉环，且第二拉环的正视截面皆成圆环状，所述第三拉杆底端皆固定连接在第五滑块顶端中部，且第五滑块皆滑动在第三滑轨的外壁上，所述第三滑轨皆固定连接在第八开槽的外壁上，所述第八开槽皆对称开设在装置底座顶端外壁上，所述第五滑块内侧中部皆焊接有第三弹簧，且第三弹簧远离第五滑块的一端皆焊接在第八开槽内壁中部，所述第三弹簧中部皆环绕在第三滑轨的外壁上。
12.优选的，所述第二防护板前端中部对称固定连接有第二拉把，且第二拉把后侧中部皆设置有防滑纹。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.该具有分段功能的纺织材料验布机设置有第一辊轮、第一齿轮、第二齿轮、第一皮带轮、传送带、第二皮带轮、第二转杆、第三齿轮、第四齿轮、染色刷和第二防护板，此时启动电机，使得在第一皮带轮、传送带和第二皮带轮的相互配合的作用下使得第一齿轮带动第二齿轮进行啮合运动，从而带动两组第二辊轮外壁的纺织材料进行转动，使得纺织材料直接与第二辊轮前端的染色刷相互贴合，进行后续的染色工序，此时第二皮带轮右侧顶端的第二转杆外壁第三齿轮和第四齿轮相互啮合的作用下使得带动两组第一辊轮之间对纺织布料进行二次转动，使得第二防护板后侧的另一组染色刷对纺织布料进行二次染色，通过上述结构可以相对较为便捷且稳定的对纺织布料进行分段染色操作，确保了装置在使用过程中的工作效率，同时可以进一步使得装置在使用过程中的实用性得到保障，确保了装置在使用过程中对纺织布料染色的完整效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本发明的正视剖面结构示意图；
17.图2为本发明的前正视剖面结构示意图；
18.图3为本发明的图1中装置底座和第三齿轮的局部侧视剖面结构示意图；
19.图4为本发明的俯视剖面结构示意图；
20.图5为本发明的图2中a处放大结构示意图；
21.图6为本发明的图4中b处放大结构示意图；
22.图7为本发明的图4中c处放大结构示意图。
23.图中：1、装置底座；2、第一开槽；3、第一辊轮；4、支撑杆；5、第一转杆；6、第一齿轮；7、第二辊轮；8、第二齿轮；9、第一皮带轮；10、传送带；11、第二皮带轮；12、第二转杆；13、第三齿轮；14、第四齿轮；15、第三转杆；16、第一防护板；17、第一拉把；18、第一限位插块；19、第二限位插块；20、拉杆；21、第一滑块；22、第一滑杆；23、第一弹簧；24、第二开槽；25、第三开槽；26、第一滑轨；27、安装限位板；28、染色刷；29、第四开槽；30、第三限位插块；31、第四限位插块；32、第五开槽；33、防护软垫；34、第一限位插杆；35、第二拉杆；36、第一拉环；37、第二滑块；38、第二滑杆；39、第二弹簧；40、第六开槽；41、第三滑块；42、第二防护板；43、第二拉把；44、第四滑块；45、第二滑轨；46、第七开槽；47、第二限位插杆；48、第三拉杆；49、第二拉环；50、第五滑块；51、第三滑轨；52、第三弹簧；53、第八开槽。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.如图1-7所示，本发明提供的实施例：一种具有分段功能的纺织材料验布机，包括装置底座1，装置底座1顶端中部开设有第一开槽2，且第一开槽2两侧的装置底座1顶端对称固定连接有支撑杆4，第一开槽2内侧的前端通过轴承安装有第二转杆12，且第二转杆12左侧外壁套设在第三齿轮13的外壁上，第二转杆12右侧外壁套设在第一辊轮3内壁中部，第三齿轮13后侧外壁与第四齿轮14外壁相啮合，且第四齿轮14内侧中部套设在第三转杆15的外壁上，第三转杆15左右两侧通过轴承安装在第一开槽2内壁后侧，第二转杆12左侧顶端的外壁贯穿装置底座1的外壁套设连接有第二皮带轮11，第二皮带轮11外壁通过传送带10安装有第一皮带轮9，第一皮带轮9内侧中部套设连接在第一转杆5的外壁上，第一转杆5右侧顶端贯穿左侧支撑杆4的外壁，第一转杆5外壁套设连接有第一齿轮6，且第一齿轮6底端外壁与第二齿轮8外壁相互进行啮合，第一转杆5右侧外壁套设在第二辊轮7内侧，第一转杆5右侧顶端贯穿左侧支撑杆4的外壁通过轴承安装在右侧支撑杆4的内壁上，第二齿轮8套设在另一第一转杆5的外壁上，另一第一转杆5的外壁中部套设有另一第二辊轮7，其作用在于可以相对较为便捷且稳定的对纺织布料进行分段染色操作，确保了装置在使用过程中的工作效率，同时可以进一步使得装置在使用过程中的实用性得到保障，确保了装置在使用过程中对纺织布料染色的完整效率。
26.支撑杆4前端外壁对称开设有第二开槽24，且第二开槽24内壁中部皆固定连接有第一滑杆22，第一滑杆22外壁皆滑动连接有第一滑块21，第一滑块21后侧顶端中部皆焊接有第二转杆12，且第二转杆12远离第一滑块21的一端皆焊接在第二开槽24内壁中部，第一弹簧23中部皆环绕在第一滑杆22的外壁上，第一滑块21外侧中部皆固定连接有第一拉杆20，第一拉杆20远离第一滑块21一端的后侧中部皆固定连接有第二限位插块19，且第二限位插块19后侧顶端皆插设在第一限位插块18前端中部，第一限位插块18外侧顶端皆插设在第三开槽25内侧中部，第三开槽25开设在支撑杆4前端内壁上，第一限位插块18内侧顶端皆固定连接在第一防护板16两侧中部，第一防护板16后侧中部开设有第四开槽29，且第四开槽29内侧插设有安装限位板27，安装限位板27后侧顶端皆固定连接有染色刷28，安装限位板27通过安装机构与第一防护板16进行限位卡合，第一防护板16前端对称固定连接有两组第一拉把17，且第一拉把17后侧顶端皆设置有防滑纹，其作用在于可以相对较为稳定的对纺织布料进行染色，确保了装置在使用过程中的工作效率。
27.安装机构包括第四限位插块31、第五开槽32、防护软垫33、第一限位插杆34、第二拉杆35、第一拉环36、第二滑块37、第二滑杆38、第二弹簧39和第六开槽40，安装限位板27后侧两端皆固定连接有第四限位插块31，且第四限位插块31前侧顶端皆插设在第五开槽32内侧，第五开槽32皆对称开设在第一防护板16后侧的两端，第四限位插块31前端中部皆插设有第一限位插杆34，且第一限位插杆34外侧顶端皆贯穿第四限位插块31的外壁固定连接在第二拉杆35内侧中部，第二拉杆35外壁中部皆固定连接有第一拉环36，且第一拉环36的正视截面皆呈圆环状，第二拉杆35前端中部皆固定连接在第二滑块37后侧顶端，第二滑块37皆滑动在第二滑杆38的外壁上，第二滑杆38皆固定连接在第六开槽40内壁中部，且第六开槽40皆开设在第五开槽32前端的第一防护板16后侧外壁上，第二滑块37内侧中部皆焊接有第二弹簧39，且第二弹簧39远离第二滑块37的一端皆焊接在第六开槽40内壁中部，第二弹簧39中部皆环绕在第二滑杆38的外壁上，其作用在于可以在第一防护板16的作用下使得装置在使用过程中对其进行防护，确保了装置的实用性。
28.第四开槽29内壁等距离固定连接有第三限位插块30，且第三限位插块30后侧顶端皆插设在安装限位板27前端外壁，其作用在于可以进一步使得第四开槽29内壁直接与安装限位板27前端外壁直接接触，确保了装置在使用过程中的稳定性。
29.第一限位插杆34内侧顶端皆贴合在防护软垫33外侧中部，且防护软垫33内侧顶端皆胶粘在第五开槽32的内壁中部，其作用在于可以避免第一限位插杆34内侧顶端直接与第五开槽32内壁中部直接接触，确保了装置在使用过程中的完整性。
30.第一防护板16前端底端对称开设有第一滑轨26，且第一滑轨26内侧皆滑动连接有第三滑块41，第三滑块41底端皆固定连接在第二防护板42顶端外壁上，第二防护板42底端对称固定连接有第四滑块44，且第四滑块44皆滑动在第二滑轨45的内侧，第二滑轨45皆对称开设在第一开槽2前端底侧，第二防护板42前端通过限位机构安装在装置底座1顶端，其作用在于可以使得第一防护板16与第二防护板42之间可以联动滑动，确保了装置在使用过程中的便捷性。
31.限位机构包括第七开槽46、第二限位插杆47、第三拉杆48、第二拉环49、第五滑块50、第三滑轨51、第三弹簧52和第八开槽53，第二防护板42前端外壁的中部皆对称开设有第七开槽46，且第七开槽46内侧皆插设有第二限位插杆47，第二限位插杆47外侧顶端皆固定连接在第三拉杆48内侧顶端，第三拉杆48外壁中部皆固定连接有第二拉环49，且第二拉环49的正视截面皆成圆环状，第三拉杆48底端皆固定连接在第五滑块50顶端中部，且第五滑块50皆滑动在第三滑轨51的外壁上，第三滑轨51皆固定连接在第八开槽53的外壁上，第八开槽53皆对称开设在装置底座1顶端外壁上，第五滑块50内侧中部皆焊接有第三弹簧52，且第三弹簧52远离第五滑块50的一端皆焊接在第八开槽53内壁中部，第三弹簧52中部皆环绕在第三滑轨51的外壁上，其作用在于可以对第二防护板42与装置底座1之间的位置进行限定，确保了装置在使用过程中的稳定性。
32.第二防护板42前端中部对称固定连接有第二拉把43，且第二拉把43后侧中部皆设置有防滑纹，其作用在于可以相对较为便捷的拉动第二防护板42，确保了装置在使用过程中的便捷性。
33.工作原理：此时启动电机，使得在第一皮带轮9、传送带10和第二皮带轮11的相互配合的作用下使得第一齿轮6带动第二齿轮8进行啮合运动，从而带动两组第二辊轮7外壁的纺织材料进行转动，使得纺织材料直接与第二辊轮7前端的染色刷28相互贴合，进行后续的染色工序，此时第二皮带轮11右侧顶端的第二转杆12外壁第三齿轮13和第四齿轮14相互啮合的作用下使得带动两组第一辊轮3之间对纺织布料进行二次转动，使得第二防护板42后侧的另一组染色刷28对纺织布料进行二次染色，到此操作结束。
34.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。