洗衣机/干衣机的制作方法

文档序号:30509285发布日期:2022-06-25 01:24阅读:87来源:国知局
洗衣机/干衣机的制作方法

1.本发明涉及家用电器技术领域,特别涉及一种洗衣机/干衣机。


背景技术:

2.随着国民经济的发展,越来越多的家用电器开始走进人们的生活。洗衣机已经成为人们家家户户必不可少的家用电器,其能够帮助人们清洁衣物,减少人们在家务上的耗时,方便人们的生活。
3.目前,洗衣机已经得到了广泛的应用。随着科学技术的发展,洗衣机/干衣机的清洗模式中出现了蒸汽洗(蒸汽洗是通过大量蒸汽冲刷衣物,让蒸汽深层穿透衣物纤维,有效取出衣物上的污渍)。但由于洗衣机/干衣机内蒸汽机的蒸汽发生功率较小,蒸汽总量较小,产生的蒸汽不足以对洗衣机内的衣物进行有效的烘洗,无法彻底清洗衣物上的污渍及残留的洗衣液。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种洗衣机/干衣机,其能够提供大量的蒸汽,以对洗衣机/干衣机内的衣物进行有效的烘洗,清洗衣物上的污渍、顽固细菌及残留的洗衣液等。
5.为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
6.根据本发明的一个方面,本发明提供一种洗衣机/干衣机,包括滚筒及蒸汽发生器;滚筒内容置衣物;蒸汽发生器包括多个用于水流通的蒸发管、设置于每个所述蒸发管上的超导加热层、以及与所述蒸发管连通的连通管;多个所述蒸发管均沿纵向延伸;多个所述蒸发管沿横向间隔设置;所述超导加热层环周的覆盖在所述蒸发管外周,以加热所述蒸发管中的水而形成蒸汽;所述连通管连通上游所述蒸发管的出口和下游所述蒸发管的入口;最上游的所述蒸发管的入口连通外界水源,最下游的所述蒸发管的出口连通所述滚筒。
7.在一些实施例中,所述超导加热层由超导材料电镀形成于所述蒸发管的外周壁上。
8.在一些实施例中,所述蒸汽发生器外设置有保护盒,所述保护盒内容置多个所述蒸发管及所述超导加热层;最上游的所述蒸发管的入口及最下游的所述蒸发管的出口分别穿出所述保护盒的侧壁。
9.在一些实施例中,所述保护盒的侧壁上开设有卡口,最上游的所述蒸发管的入口及最下游的所述蒸发管的出口分别穿设并限位于所述卡口上。
10.在一些实施例中,所述连通管设置于所述保护盒的外侧,所述保护盒于所述蒸发管延伸方向的侧壁上开设有连通口,上游所述蒸发管的出口和下游所述蒸发管的入口穿过所述连通口并与所述连通管相连通。
11.在一些实施例中,所述超导加热层的两端套设有环形的电极。
12.在一些实施例中,所述电极与所述保护盒的内侧壁之间具有间隙。
13.在一些实施例中,所述保护盒上设置有控制器,所述控制器与所述电极相连通。
14.在一些实施例中,所述蒸发管为玻璃材质,以使所述蒸发管内表面光滑。
15.在一些实施例中,所述蒸发管的直径≤20mm,所述超导加热层沿其自身径向方向的厚度≤2mm。
16.由上述技术方案可知,本发明至少具有如下优点和积极效果:
17.在本发明中,洗衣机/干衣机的滚筒内容置衣物后,水进入蒸汽发生器入口,蒸汽发生器内的超导加热层通电以产生热量。由于超导加热层通电产生的温度远高于水的沸点,温度传导至蒸发管内,且由于水依次经过多个蒸发管,使得蒸发管内的水受热充分汽化以产生充足的高温蒸汽。高温蒸汽通过最下游蒸发管出口输送至滚筒内,以对滚筒内的衣物进行蒸汽洗,有效的清洗衣物上的污渍、顽固细菌及残留的洗衣液等。
附图说明
18.图1是本发明洗衣机实施例的结构示意图。
19.图2是本发明洗衣机实施例的蒸汽发生器及控制器的连接结构示意图。
20.图3是本发明洗衣机实施例蒸汽发生器的结构示意图。
21.图4是本发明洗衣机实施例蒸汽发生器打开上盒体时的结构示意图。
22.图5是图4所示结构去除连通管及上盒体后的结构示意图。
23.图6是本发明洗衣机实施例蒸汽发生器的分解结构示意图。
24.图7是本发明洗衣机实施例保护盒及连通管的连接结构示意图。
25.图8是本发明洗衣机下盒体及连通管的连接结构示意图。
26.附图标记说明如下:100、滚筒;200、进水装置;300、蒸汽发生器;310、蒸发管;320、超导加热层;330、连通管;340、电极;350、保护盒;351、卡口;352、连通口;353、上盒体;354、下盒体;400、控制器。
具体实施方式
27.体现本发明特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施方式上具有各种的变化,其皆不脱离本发明的范围,且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用,而非用以限制本发明。
28.在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
29.目前,洗衣机/干衣机已经成为人们日常生活中必不可少的家用电器,其能够帮助用户清洁衣物,减少用户的家务时间,提高用户的工作效率。随着科学技术的发展,洗衣机出现了蒸汽洗模式(蒸汽洗是通过大量蒸汽冲刷衣物,让蒸汽深层穿透衣物纤维,有效取出衣物上的污渍),其能够有效的清除衣物上的细菌、污渍及残留的洗衣液等。
30.洗衣机包括箱体、滚筒、电动机、主控板及电源。箱体中空,以容置并保护滚筒、电动机、主控板及电源。滚筒容置于箱体内,滚筒内容置衣物。电动机与滚筒传动连接,以带动滚筒转动。主控板与电动机及电源相连接,以控制电动机的运行。电源用于为主控板及电动机供能。
31.箱体上开设有投放口,投放口与滚筒相连通,用户可通过投放口将衣物放入滚筒内,以清洗衣物。箱体的外表面还设置有控制按键,控制按键与主控板相连接,使得用户可通过控制按键从而控制洗衣机的运行。
32.滚筒设置于箱体内,滚筒沿垂直于投放口的方向延伸,且滚筒与电动机传动连接,以使得滚筒能够转动,从而带动滚筒内的衣物,衣物在转动过程中清洗干净。
33.电动机位于箱体内,且电动机位于滚筒背离投放口的一侧,电动机能够为滚筒的转动提供动力。电动机与电源电连接。
34.主控板设置于箱体内,且主控板与电动机电连接,以使得主控板能够控制电动机的运行,从而调整滚筒的转动状态。主控板还与控制按键电连接。用户通过控制按键,可调整主控板的洗衣机模式,从而控制电动机及滚筒的清洗模式,使得洗衣机能够在水洗、蒸汽洗等模式中切换,从而高效、稳定的清洗衣物。
35.本发明提供一种洗衣机,该洗衣机还可以为干洗机、烘洗一体机等。以下为洗衣机为例进行说明。
36.图1是本发明洗衣机实施例的结构示意图。
37.参阅图1,本发明包括一种洗衣机,其包括箱体(图中未示出)、滚筒100、进水装置200及蒸汽发生器300。箱体中空,其内容置滚筒100、进水装置200及蒸汽发生器300,箱体上开设有投放口以连通滚筒100。滚筒100内容置衣物,并能够清洗衣物。进水装置200的一端连接外界水源,另一端连接滚筒100。蒸汽发生器300设置于进水装置200及滚筒100之间,以将水汽化为蒸汽并传输至滚筒100内。该洗衣机的蒸汽洗功能能够为衣物提供充足蒸汽,从而实现衣物的蒸汽洗,有效的清洗衣物上的污渍、顽固细菌及残留的洗衣液等。
38.以洗衣机使用时的状态为参考,以投放口的开口方向为下文的前方,以背离投放口的方向为下文的后方。以洗衣机的上、下、左、右方向为下文的上、下、左、右方向。
39.箱体的前侧设置有投放口,投放口与滚筒100相连通,用户通过投放口将衣物放置于滚筒100内,以便于洗衣机清洗;还可以通过投放口取出衣物。
40.在本实施例中,滚筒100沿前后方向延伸,且滚筒100能够绕沿前后方向延伸的轴线转动,以带动滚筒100内的衣物转动,从而使得蒸汽在衣物转动时充分清洗衣物。滚筒100与进水装置200相连通,蒸汽发生器300设置于滚筒100与进水装置200之间。蒸汽发生器300连通进水装置200的出口及滚筒100的入口,水在经过蒸汽发生器300的处理后,变为蒸汽以通过滚筒100的入口输入滚筒100内,供洗衣机实现蒸汽洗。在一些实施例中,洗衣机启动时,蒸汽发生器300不运行,进水装置200可为滚筒100供水。
41.在本实施例中,进水装置200的一端连通外界水源,另一端连通蒸汽发生器300。进水装置200可以为电磁阀等阀门结构,其能够调节进水装置200出口的出水量,从而控制蒸汽发生器300的蒸汽发生量。
42.图2是本发明洗衣机实施例的蒸汽发生器及控制器的连接结构示意图。图3是本发明洗衣机实施例蒸汽发生器的结构示意图。
43.在本实施例中,蒸汽发生器300的入口连接进水装置200,蒸汽发生器300的出口连接滚筒100。蒸汽发生器300接收进水装置200传输的水后,对水进行加热,使得水汽化为蒸汽,再将蒸汽传输至滚筒100内,以对滚筒100内的衣物进行蒸汽洗。
44.蒸汽发生器300包括多个用于水流通的蒸发管310、设置于每个蒸发管310上的超导加热层320、与蒸发管310连通的连通管330、以及保护蒸发管310、超导加热层320的保护盒350。上游的蒸发管310与下游的蒸发管310通过连通管330相连接。当蒸汽发生器300工作运行时,超导加热层320通电升温,以将电能转化为热能,并对蒸发管310内的水进行加热,使得水汽化为蒸汽。保护盒350中空以容置多个蒸发管310、超导加热层320,以保护蒸发管310及超导加热层320。水及蒸汽依次通过多个蒸发管310,使得水能够充分汽化为水蒸气,提高水的蒸汽转化率,以为滚筒100提供充足的蒸汽清洗衣物。
45.蒸发管310为多个,其沿纵向延伸,多个蒸发管310沿横向间隔设置。最上游的蒸发管310的入口与进水装置200相连通,最下游的蒸发管310的出口与滚筒100相连通;上游的蒸发管310的出口与下游的蒸发管310的入口通过连通管330相连通,以使得水自最上游蒸发管310的入口进入最上游蒸发管310后,再依次通过上游蒸发管310的出口、连通管330、下游蒸发管310的入口进行流通,最后自最下游蒸发管310的出口流通至滚筒100内。水在多个蒸发管310内流通过程中,受到超导加热层320的加热,使得水在流通过程中充分汽化为蒸汽,以提高水的汽化效率,为滚筒100内提供充足的蒸汽以清洗衣物。
46.在一些实施例中,蒸发管310为三个,其沿纵向延伸;相邻的两蒸发管310之间通过连通管330相连通,连通管330为两个。最上游的蒸发管310的入口与进水装置200相连通,最下游的蒸发管310的出口与滚筒100相连通。水在出进水装置200后,水依次通过蒸发管310、连通管330、蒸发管310、连通管330、蒸发管310后在输送至滚筒100内。水在经过蒸发管310的过程中,受热汽化为蒸汽。
47.在另一些实施例中,多个蒸发管310沿纵向延伸,且多个蒸发管310沿纵向间隔设置,相邻蒸发管310之间通过连通管330连通。
48.在本实施例中,蒸发管310的直径≤20mm,使得蒸发管310中水横截面积的最大值固定,从而便于设置超导加热层320的加热功率。在一些实施例中,蒸发管310的直径可以为8mm、12mm或15mm。
49.多个蒸发管310容置于保护盒350内。最上游蒸发管310及最下游蒸发管310穿设并被限位于保护盒350上,以使得多个蒸发管310受到保护盒350的保护。
50.在一些实施例中,蒸发管310为玻璃材质,蒸发管310内的水在受热汽化为蒸汽时,由于玻璃材质的蒸发管310内表面光滑,降低了水汽化后剩余的杂质在蒸发管310上的附着能力,从而降低了水汽化时的结垢速度,延长了蒸发管310的使用寿命。在另一些实施例中,蒸发管310为金属材质。
51.图4是本发明洗衣机实施例蒸汽发生器打开上盒体时的结构示意图。图5是图4所示结构去除连通管及上盒体后的结构示意图。图6是本发明洗衣机实施例蒸汽发生器的分解结构示意图。
52.参阅图4、图5和图6,在本实施例中,连通管330用于连通上游蒸发管310及下游蒸发管310,以实现多个蒸发管310的连通,实现水的多级加热。连通管330位于保护盒350的外侧,多个蒸发管310穿设于保护盒350的侧壁上,以使得上游蒸发管310的出口及下游蒸发管
310的入口在保护盒350的外侧通过连通管330相连通。
53.在一些实施例中,连通管330容置于保护盒350内。在本实施例中,连通管330位于保护盒350的外侧,且连通管330与贴合保护盒350设置,以使得连通管330与蒸发管310的连接处位于保护盒350的侧壁上。
54.在另一些实施例中,连通管330容置于保护盒350的侧壁内,以在保护蒸发管310及连通管330的同时,减小保护盒350的体积,减小蒸汽发生器300在洗衣机内所占的空间,从而使得洗衣机的结构紧凑,降低洗衣机的生产成本。
55.在一些实施例中,保护盒350于上游蒸发管310的出口及下游蒸发管310的入口处设置有凸块(图中未示出),凸块与保护盒350贴合并固定连接,该凸块朝向保护盒350的一侧开设有沿横向延伸的凹槽(图中未示出),凹槽与上游蒸发管310的出口及下游蒸发管310的入口相连通,以使得凸块与保护盒350的外侧壁形成连通管330,水通过上游蒸发管310的出口进入凸块的凹槽后,在凹槽内流转并传输至下游蒸发管310的入口。
56.参阅图4、图5和图6,在本实施例中,超导加热层320环周的覆盖在蒸发管310的外周上,以加热蒸发管310中的水而形成蒸汽。超导加热层320贴合在蒸发管310上,使得超导加热层320产生的热量能够直接传递到蒸发管310上,再通过蒸发管310传递至水上,从而提高了热量的传递效率。
57.超导加热层320的数量对应蒸发管310的数量,使得多个超导加热层320分别覆盖在多个蒸发管310的外周上,实现水的多级加热,以提高水的汽化效率,为滚筒100提供充足的蒸汽。
58.超导加热层320沿其自身径向方向的厚度≤2mm,使得超导加热层320在蒸发管310的厚度≤20mm时,其均能够对蒸发管310内的水进行充分的加热汽化,以使蒸汽发生器300快速而稳定的产生大量蒸汽。在一些实施例中,超导加热层320在其径向上的厚度可以为0.5mm、1mm、1.5mm。
59.超导加热层320由超导材料形成,超导材料电镀于蒸发管310的外周壁上从而形成超导加热层320。该超导材料的发热效率高,体积小,通电后电能转化为大量热能,减小了蒸汽发生器300的体积。该超导加热层320在常温常压下能够迅速升温,该超导加热层320的温度远远大于水的沸点,使得该超导加热层320能够快速而稳定的将水充分的汽化为蒸汽,从而提高蒸汽发生器300的蒸汽产生效率,以为滚筒100提供大量蒸汽,提高衣物的洗涤效率。
60.在一些实施例中,超导加热层320的超导材料为:钛镍合金、铝铬合金、镍铬合金等。
61.在本实施例中,电极340设置于超导加热层320的两端,以为超导加热层320供电。电极340为环形电极,其套设于超导加热层320上。该环形电极的内周壁与超导加热层320的外周壁相抵接,使得环形电极的电流均匀的传导至超导加热层320内,以使超导加热层320均匀的发热,并将热量传递至蒸发管310,防止超导加热层320局部温度过高,平衡超导加热层320的温度。
62.在一些实施例中,多个电极340并联设置,多个电极340均连接同一控制器400,以使得多个超导加热层320的温度一致,以均匀的对多个蒸发管310内的水进行均匀的加热。在另一些实施例中,多个蒸发管310上的电极340所接受的电压/电流不同,控制器400可通过控制电极340的电压/电流,从而多个蒸发管310处于不同的温度。在充分汽化水的同时,
降低下游蒸发管310上超导加热层320的温度,从而降低能耗,节约能源。
63.图7是本发明洗衣机实施例保护盒及连通管的连接结构示意图。图8是本发明洗衣机下盒体及连通管的连接结构示意图。
64.参阅图4至图8,在本实施例中,保护盒350中空,以容置并保护蒸发管310、超导加热层320及电极340。保护盒350沿纵向的两侧壁上设置有卡口351,最上游蒸发管310及最下游的蒸发管310分别穿设于卡口351上,以使得卡口351的内周壁分别与最上游和最下游蒸发管310的外周壁相抵接,保护盒350将蒸发管310限位于保护盒350内。
65.连通管330位于保护盒350的外侧,保护盒350沿蒸发管310延伸方向的侧壁上还开设有多个连通口352,上游蒸发管310的出口和下游蒸发管310的入口分别穿过多个连通口352并与连通管330相连通。
66.在一些实施例中,蒸发管310为三个,连通管330为两个且设置于保护盒350外,连通口352为4个,最上游蒸发管310的入口卡合并限位于卡口351上,最上游蒸发管310的出口卡合并限位于连通口352上,最上游蒸发管310的出口与连通管330相连通。中间的蒸发管310的入口与出口均卡合并限位于连通口352上,且分别通过连通管330与最上游蒸发管310的出口及最下游蒸发管310的入口相连通。最下游蒸发管310的出口卡合并限位于卡口351上,最下游蒸发管310的出口与滚筒100相连通。
67.参阅图6、图7和图8,在本实施例中,保护盒350包括上盒体353和下盒体354,上盒体353及下盒体354组合固定以形成保护盒350。上盒体353及下盒体354固定连接。上盒体353及下盒体354的固定方式为卡合连接、螺栓连接或螺纹连接。
68.保护盒350的内侧壁与电极340之间具有间隙,防止电流通过电极340传输至保护盒350上,以保护用户。使得超导加热层320产生的热量不会直接传递至保护盒350上。保护盒350在高温或常温下具有耐高温、不导电的特性。保护盒350容置并保护蒸发管310、超导加热层320及电极330,并且还能够阻隔超导加热层320的部分温度,减少传递至保护盒350外的温度,从而保护洗衣机内部元器件。
69.在一些实施例中,保护盒350于上游蒸发管310的出口及下游蒸发管310的入口处设有凸块(图中未示出),凸块与保护盒350贴合并固定连接,该凸块朝向保护盒350的一侧开设有沿横向延伸的凹槽(图中未示出),凹槽与上游蒸发管310的出口及下游蒸发管310的入口相连通,以使得凸块与保护盒350的外侧壁形成连通管330,水通过上游蒸发管310的出口进入凸块的凹槽后,在凹槽内流转并传输至下游蒸发管310的入口。
70.在一些实施例中,保护盒350内容置隔热层(图中未示出),隔热层设置于保护盒350的内周壁上,以降低超导加热层320加热时产生的高温对外界的影响。
71.参阅图1和图2,在本实施例中,蒸汽发生器300上还设置有控制器400,控制器400与电极340电连接,以通过控制器400调节电极340的电流大小,从而控制超导加热层320的启停、功率。
72.保护盒350的外侧面上开设有固定孔(图中未示出),控制器400通过固定孔固定于保护盒350上。在一些实施例中,控制器400与保护盒350之间通过螺纹连接、螺栓连接或卡合连接。
73.蒸汽发生器300上还设置有传感器(图中未示出),传感器通过实时监测超导加热层320的温度,并将检测到的数据传输至控制器400内,控制器400根据检测到的温度数据调
节输入电极340的电流大小,从而控制超导加热层320的温度。在一些实施例中,传感器为温度传感器。在一些实施例中,传感器设置于保护盒350外侧,传感器距离超导加热层320具有一定距离,使得传感器能够检测其所在地的温度变化,将温度变化数据输入控制器400后,控制器400根据传感器距超导加热层320的距离计算出超导加热层320的温度变化,从而使得控制器400能够控制蒸汽发生器300的运行。
74.参阅图1至图8,在本发明中,用户准备清洗衣物时,将衣物通过投放口放入滚筒100内。用户根据需求,选择水洗或蒸汽洗。选择蒸汽洗时,进水装置200打开,水从进水装置200流入蒸汽发生器300内。
75.控制器400打开以为多个电极340供电,电极340将电流传输至多个超导加热层320内,多个超导加热层320通电产生高温,并将大量热量传输至多个蒸发管310上。使得水在多个蒸发管310内流转时,多个蒸发管310接受超导加热层320的热量以对水进行多次加热,使得水充分受热汽化为蒸汽,提高水的汽化效率。水成为蒸汽后从最下游蒸发管310的出口传输至滚筒100内,以对滚筒100内的衣物进行蒸汽洗,有效的清洗衣物上的污渍、顽固细菌及残留的洗衣液等。
76.当传感器检测到温度过高时,将数据传输至控制器400,控制器400调节输入电极340的电流/电压,从而调节超导加热层320的温度。当洗衣机关闭蒸汽洗时,控制器400断路以关闭蒸汽发生器300。
77.在本发明中,洗衣机的滚筒100内容置衣物后,水进入蒸汽发生器300入口,蒸汽发生器300内的超导加热层320通电以产生热量。由于超导加热层320通电产生的温度远高于水的沸点,温度传导至蒸发管310内,且由于水依次经过多个蒸发管310,使得蒸发管310内的水受热充分汽化以产生充足的高温蒸汽。高温蒸汽通过最下游蒸发管310出口输送至滚筒100内,以对滚筒100内的衣物进行蒸汽洗,有效的清洗衣物上的污渍、顽固细菌及残留的洗衣液等。
78.虽然已参照几个典型实施方式描述了本发明,但应当理解,所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质,所以应当理解,上述实施方式不限于任何前述的细节,而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释,因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
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