一种亚力克基布生产用整平设备的制作方法

1.本发明涉及亚克力基布生产技术领域，特别涉及一种亚力克基布生产用整平设备。


背景技术：

2.亚力克基布学名均聚丙烯腈基布，是以均聚丙烯腈为原料经针刺法制成毡，然后经过特殊的拒水处理从而得到亚克力中温抗水解针刺过滤毡。具有良好的隔热保温效果，以其优异的各项性能广泛应用于钢铁、电力、冶金、化工、环保、水泥等行业中的布袋除尘器中。
3.在亚克力基布的生产过程中，在将其制成毡后，需要对其进行整平，然后再进行后续的拒水处理，目前，对毡的平整，一般是通过辊压的方式将其压平，但是，在经过针刺法制成的毡，针刺穿过时，其穿孔边缘部位会形成凸起部，辊压的方式虽然能实现整平过程，但是，会导致凸起部重新被压平，凸起部重新落入穿孔部位，影响性能。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本发明可以解决现有的整平设备，直接压平导致穿孔的凸起部重新进入穿孔内，影响穿孔的连通性，进而影响亚力克基布性能的难题。
6.(二)技术方案
7.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种亚力克基布生产用整平设备，包括用于提供整平空间的容纳箱和设置于所述容纳箱内部的支撑板，所述容纳箱的内部安装有用于去除亚力克基布上凸起部的剪平组件，用于将所述剪平组件产生的废渣抽走的抽吸机构，以及用于将亚克力基布压平的压平机构。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述容纳箱的内部安装有电缸，所述电缸的输出端与所述支撑板的下壁相连，所述支撑板在所述电缸的驱动下可上下移动。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述剪平组件包括安装于所述容纳箱上壁的第一支撑架，转动安装于所述第一支撑架的两个支架，两个所述支架的下部分别安装有切刀片，安装于所述第一支撑架下部的驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有凸轮；所述凸轮的侧壁在所述驱动电机的驱动下，分别与两个所述支架的侧壁相接触和脱离，在所述凸轮与所述支架接触时，将两个所述支架撑开，并使得两个所述切刀片脱离；在所述凸轮与所述支架脱离时，两个所述支架在自重作用下相向移动，并使得两个所述切刀片抵触，去除亚力克基布上的凸起部。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述第一支撑架的两侧安装有与所述支架配合的支撑轴，所述支架的上段设置有与所述支撑轴配合的连接环。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述凸轮的断面呈椭圆形设置，所述凸轮两端的部位均设置有耐磨层。
12.作为本发明的一种优选技术方案，两个所述支架之间设置有设置有与所述凸轮配合的耐磨板。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述抽吸机构包括抽风机，所述抽风机安装于所述容纳箱的侧壁，连接于所述抽风机进气端的导气管，设置于所述导气管下部的若干吸气罩，所述导气管伸入两个所述支架之间，若干所述吸气罩处于两个所述切刀片的上部。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述抽风机与所述导气管之间设置有除尘器，所述抽风机和所述除尘器均处于所述容纳箱的外部。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述压平机构包括安装于所述容纳箱侧部的压平电机，压平电机的输出端安装有齿轮箱，转动安装于所述容纳箱内部的若干压辊，若干所述压辊分别与所述齿轮箱的输出端相连。
16.作为本发明的一种优选技术方案，所述齿轮箱包括与所述压平电机的输出端相连的主动齿轮，以及与若干所述压辊输入端相连的若干从动齿轮，所述主动齿轮与若干所述从动齿轮通过链条传动相连。
17.(三)有益效果
18.1.本发明提供的亚力克基布生产用整平设备，其剪平组件可有效的去除亚力克基布上的凸起部，进而在压平之前将凸起部去除，避免了后续压平时，凸起部重新压入穿孔部位，导致穿孔堵塞，确保后续产品的性能；
19.2.本发明提供的亚力克基布生产用整平设备，其抽吸机构可将剪下的凸起部抽走，避免凸起部重新落到亚力克基布上，在后续压平的过程中，减小凸起部对穿孔部位的影响；
20.3.本发明提供的亚力克基布生产用整平设备，其压平机构可有效的将亚力克基布压平，进而实现整体的整平，便于后续的加工和处理。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1是本发明的主视剖视示意图；
23.图2是本发明的两个切刀片接触时的结构示意图；
24.图3是本发明的两个切刀片脱离时的结构示意图；
25.图4是本发明的导气管部分结构的侧视剖面示意图；
26.图5是本发明的压辊部分结构的俯视剖面示意图。
27.图中：1、容纳箱；11、电缸；2、支撑板；3、剪平组件；31、第一支撑架；32、支架；33、切刀片；34、驱动电机；35、凸轮；36、支撑轴；37、连接环；38、耐磨层；39、耐磨板；4、抽吸机构；41、抽风机；42、导气管；43、吸气罩；44、除尘器；5、压平机构；51、压平电机；52、齿轮箱；53、压辊；54、主动齿轮；55、从动齿轮；56、链条。
28.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
29.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
30.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
31.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
32.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.实施例1
35.如图1至图5所示，一种亚力克基布生产用整平设备，包括用于提供整平空间的容纳箱1和设置于容纳箱1内部的支撑板2，具体设置时，容纳箱1的内部通过电缸座安装有电缸11，电缸11的输出端与支撑板2的下壁相连，支撑板2在电缸11的驱动下可上下移动，支撑板2用于支撑亚力克基布，支撑板2可上下移动，进而可以满足不同厚度亚克力基布的整平；容纳箱1的内部安装有用于去除亚力克基布上凸起部的剪平组件3，用于将剪平组件3产生的废渣抽走的抽吸机构4，以及用于将亚克力基布压平的压平机构5。
36.如图1、图2和图3所示，在本实施例中，剪平组件3包括通过螺栓安装于容纳箱1上壁的第一支撑架31，转动安装于第一支撑架31的两个支架32，具体设置时，为了方便支架32的转动，第一支撑架31的两侧安装有与支架32配合的支撑轴36，支架32的上段设置有与支撑轴36配合的连接环37，使得连接环37可绕支撑轴36转动，进而实现支架32的转动；
37.两个支架32的下部分别通过螺钉安装有切刀片33，切刀片33的断面呈三角形设置，安装于第一支撑架31下部的驱动电机34，驱动电机34的输出端安装有凸轮35；凸轮35的侧壁在驱动电机34的驱动下，分别与两个支架32的侧壁相接触和脱离，具体设置，凸轮35的断面呈椭圆形设置，凸轮35两端的部位均设置有耐磨层38，两个支架32之间设置有设置有与凸轮35配合的耐磨板39，耐磨层38可以通过涂抹耐磨涂料的方式形成，耐磨板39可根据需求选择，通过耐磨层38和耐磨板39的设置，可有效延长使用的寿命；
38.在凸轮35与支架32接触时，将两个支架32撑开，并使得两个切刀片33脱离；在凸轮35与支架32脱离时，两个支架32在自重作用下相向移动，并使得两个切刀片33抵触，去除亚
力克基布上的凸起部，具体使用时，通过驱动电机34的运行带动凸轮35转动，凸轮35与耐磨板39接触，进而将支架32撑开，使得切刀片33脱离，并利用外部的收卷装置驱动亚克力基布移动，凸起部移动至两个切刀片33之间后，凸轮35脱离与耐磨板39的接触，在自重的作用下，支架32上的连接环37绕支撑轴36转动，并使得切刀片33对切，使得凸起部切断，使得亚力克基布的表面平整。
39.需要说明的是，由于采用的支架32采用转动的形式，在切刀片33采用三角形，在切刀片33脱离的过程中，会稍微挤压未完全裁剪的凸起部，进而可以形成部分的压平效果，更加方便后续的压平。
40.如图1和图4所示，在本实施例中，抽吸机构4包括抽风机41，抽风机41安装于容纳箱1的侧壁，连接于抽风机41进气端的导气管42，设置于导气管42下部的若干吸气罩43，导气管42伸入两个支架32之间，若干吸气罩43处于两个切刀片33的上部，具体设置时，抽风机41与导气管42之间设置有除尘器44，除尘器44可选用布袋除尘器或旋风除尘器，抽风机41和除尘器44均处于容纳箱的外部，具体使用时，抽风机41运行并抽吸，使得凸起部掉落产生的废渣通过吸气罩43和导气管42进入到除尘器44中，对废渣进行收集。
41.如图1和图5所示，在本实施例中，压平机构5包括安装于容纳箱1侧部的压平电机51，压平电机51的输出端安装有齿轮箱52，通过轴承转动安装于容纳箱1内部的若干压辊53，若干压辊53分别与齿轮箱52的输出端相连，具体设置时，齿轮箱52包括与压平电机51的输出端相连的主动齿轮54，以及与若干压辊53输入端相连的若干从动齿轮55，主动齿轮54与若干从动齿轮55通过链条56传动相连，具体使用时，通过压平电机51的运行，带动主动齿轮54转动，进而通过链条56带动若干从动齿轮55转动，使得若干压辊53转动，对去除凸起部的亚克力基布进行压平。
42.具体地，该亚力克基布生产用整平设备的工作原理，使用时，剪平组件3可有效的去除亚力克基布上的凸起部，进而在压平之前将凸起部去除，避免了后续压平时，凸起部重新压入穿孔部位，导致穿孔堵塞，确保后续产品的性能，抽吸机构4可将剪下的凸起部抽走，避免凸起部重新落到亚力克基布上，在后续压平的过程中，减小凸起部对穿孔部位的影响，压平机构5可有效的将亚力克基布压平，进而实现整体的整平，便于后续的加工和处理。
43.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。