一种纺织生产用具有自动清理功能的染料缸的制作方法

1.本发明涉及纺织生产技术领域，特别涉及一种纺织生产用具有自动清洁功能的染料缸。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，染料缸是纺织企业必不可少的设备，可以将布料浸染成色彩斑斓的颜色，然而传统纺织用染料缸不方便清洗，染料的排出和缸体内壁的清洗都需要消耗大量的时间和人力，大大降低了纺织品浸染的效率，降低了纺织品的生产效率，给纺织企业造成巨大的经济损失，为此，需要一种纺织生产用具有自动清洁功能的染料缸，不但在进行染布时辅助布料上色，同时实现缸体的内壁自清洁，防止布料染色不均的同时，将缸体内壁及染料输送管自动清洗干净，保证每一批布料上色纯正，提高纺织品浸染效率，提高纺织品生产效率，大大增加经济效益。


技术实现要素：

3.针对上述技术问题，本发明提供了一种纺织生产用具有自动清洁功能的染料缸，不但在进行染布时辅助布料上色，同时实现缸体的内壁自清洁，防止布料染色不均的同时，将缸体内壁及染料输送管自动清洗干净，保证每一批布料上色纯正，提高纺织品浸染效率，提高纺织品生产效率，大大增加经济效益。
4.本发明所使用的技术方案是一种纺织生产用具有自动清洁功能的染料缸，包括：壳体部分、辅助上色部分和清洗部分；所述的壳体部分放置在地面；辅助上色部分安装在壳体部分内；清洗部分安装在壳体部分上；所述的壳体部分包括：上壳、下壳、空心管a、收集盒、卡扣机构；所述的下壳放置在地面，下壳的下端面设有四个小圆孔和四个大圆孔，且下壳上设有方形柱；上壳固定安装在下壳上，上壳上设有四个圆孔；空心管a有四个，四个空心管a的一端分别与上壳上的四个圆孔固定连接，空心管a的另一端分别与下壳下端面的四个小圆孔固定连接；收集盒固定安装在下壳的下端，收集盒包覆下壳下端面的四个大圆孔；卡扣机构有四个，四个卡扣机构安装在上壳内部凹槽里，且分别与上壳上的四个圆孔对齐；所述的辅助上色部分包括：隔布网、开合门、丝杠滑块组a、环形齿轮a和电机a；所述的隔布网固定安装在下壳内，位于下壳与上壳之间，隔布网上设有四个圆孔，且四个圆孔分别与下壳下端面的四个圆孔对齐；开合门有四个，四个开合门分别固定安装在隔布网下端的四个圆孔处；丝杠滑块组a有四个，四个丝杠滑块组a固定安装在隔布网的上端面，丝杠滑块组a内的丝杠穿过隔布网,且丝杠滑块组a内的丝杠的端部设有齿轮，丝杠滑块组a内的滑块上设有小夹；环形齿轮a通过小杆转动安装在下壳上的凹槽里，环形齿轮a内部设有一圈轮齿，这圈轮齿与四个丝杠滑块组a丝杠上的齿轮相互啮合；电机a固定安装在下壳内，其
电机轴上固定安装有一个齿轮，这个齿轮与环形齿轮a相互啮合；所述的清洗部分包括：环形齿轮b、电机b、内壁清洁机构、喷头清洁机构、导管清洁机构；所述的环形齿轮b滑动安装在上壳的外部凹槽里；电机b固定安装在上壳的外部，其电机轴上固定安装有一个齿轮，这个齿轮与环形齿轮b相互啮合；内壁清洁机构滑动安装在上壳上，内壁清洁机构负责将上壳的内壁清洗干净；喷头清洁机构安装在内部清洁机构上，喷头清洁机构负责将安装在上壳内壁上的喷头取下，并进行冲洗；导管清洁机构安装在内部清洁机构上，导管清洁机构主要负责空心管a内壁清洗干净。
5.优选的，所述的收集盒上设有一个空心圆管，这个空心圆管的另一端可将上壳内的染料排出，空心圆管上设有电磁阀。
6.优选的，所述的卡扣机构包括：固定环、移动块和喷头a；所述的固定环固定安装在上壳内壁上的凹槽里，且固定环与上壳上的圆孔对齐，固定环的四周设有四个方孔；移动块有四个，四个移动块的一端分别滑动安装在固定环上的四个方孔里，移动块的另一端设有弹簧，弹簧的另一端与上壳连接；喷头a安装在固定环内，喷头a的四周设有四个方孔，且四个方孔与固定环上的四个方孔分别对齐。
7.优选的，所述的内壁清洁机构包括：支撑板、l形杆、环形板、圆杆、丝杠滑块组b和电机c；所述的支撑板滑动安装在上壳上，支撑板与环形齿轮b的上端面固定连接，支撑板的侧面设有槽孔；l形杆的上的一端固定安装在环形齿轮b的上端面，l形杆的另一端与环形板的上端面固定连接；环形板下端面与下壳上的方形柱上端面滑动连接；圆杆固定安装在支撑板上端面的圆孔里，圆杆的上端板子上设有一个喷水头；丝杠滑块组b固定安装在支撑板的侧面，丝杠滑块组b内的丝杠的一端与电机c的电机轴固定连接，丝杠滑块组b的滑块上设有一个刷子；电机c固定安装在支撑板的侧面。
8.优选的，所述的喷头清洁机构包括：电机d、圆环、电缸、电机e和环形齿轮c；所述的电机d固定安装在支撑板侧面，其电机轴与一个丝杠的一端固定连接；圆环上设有下杆，小杆上设有螺纹孔，螺纹孔与电机d的电机轴固定连接的丝杠螺纹配合；电缸的缸体部分固定安装在支撑板侧面，电缸的活塞杆端设有一个吸盘；电机e固定安装在环形齿轮c侧面，其电机轴上固定安装有一个齿轮；环形齿轮c转动安装在支撑板的侧面，环形齿轮c与电机e的电机轴上的齿轮相互啮合，环形齿轮c上固定安装有一个喷水头。
9.优选的，所述的导管清洁机构包括：丝杠滑块组c、空心管b、齿轮a和空心管c；所述的丝杠滑块组c固定安装在支撑板的另一侧，丝杠滑块组c内的丝杠与固定安装在环形齿轮c侧面的电机的轴固定连接；空心管b上固定安装有一个加压器，这个加压器的外壳与丝杠滑块组c上的滑块固定连接，空心管b的侧面设有一个齿条，空心管b上设有一个圆孔，圆孔内部设有一个小卡扣，卡扣上放置有一块海绵；齿轮a通过轴固定安装在支撑板的侧面，齿轮a在空心管b向下移动到一定位置时与空心管b上的齿条相互啮合；空心管c的下端滑动安装在支撑板侧面的槽孔里，初始位置时，空心管c的上端位于上壳圆孔的下端，不与上壳上的圆孔对齐，空心管c的侧面设有齿条，这个齿条与齿轮a相互啮合。
10.优选的，所述的丝杠滑块组a内的滑块上的小夹外部由天然橡胶包裹。
11.本发明与现有技术相比的有益效果是：1.电机a启动，带动环形齿轮a转动，环形齿轮a同时带动四个丝杠滑块组a丝杠上的齿轮转动，丝杠滑块组a上的滑块上的小夹夹着布料上下移动，这样上下移动布料，可使
布料充分染色，避免染色不均。
12.2.进行内壁清洁时，首先电机b启动，带动环形齿轮b转动，圆杆上的喷水头进行喷水，电机c启动，带动丝杠滑块组b内的滑块上的刷子上下移动，进行刷洗内壁，使得内壁不残留染料。
13.3.进行导管清洁时，首先丝杠滑块组c工作，带动空心管b向下移动，这样海绵移动一周，将空心管a内壁清洁干净，防止空心管a内残留的其他颜色的染料染到新的布料上。
附图说明
14.图1为本发明的整体结构示意图。
15.图2、图3为本发明的整体结构的部分内部结构示意图。
16.图4为本发明的整体结构的内部结构示意图。
17.图5-7为本发明的壳体部分结构示意图。
18.图8为本发明的卡扣机构示意图。
19.图9为本发明的辅助上色部分结构示意图。
20.图10为本发明的清洗部分中的内壁清洁机构示意图。
21.图11为本发明的清洗部分中的喷头清洁机构示意图。
22.图12、图13为本发明的清洗部分中的导管清洁机构示意图。
23.附图标号1-壳体部分；2-辅助上色部分；3-清洗部分；101-上壳；102-下壳；103-空心管a；104-收集盒；105-固定环；106-移动块；107-喷头a；201-隔布网；202-开合门；203-丝杠滑块组a；204-环形齿轮a；205-电机a；301-环形齿轮b；302-电机b；303-支撑板；304-l形杆；305-环形板；306-圆杆；307-丝杠滑块组b；308-电机c；309-电机d；310-圆环；311-电缸；312-电机e；313-环形齿轮c；314-丝杠滑块组c；315-空心管b；316-齿轮a；317-空心管c。
24.具体实施方式
25.在本发明以下的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
26.在本发明以下的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.下面结合附图和示例性实施例对本发明作进一步地描述，在此通过发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本发明的特征是不必要的，则将其省略。
28.请参阅图1-13所示，一种纺织生产用具有自动清洁功能的染料缸，包括：壳体部分1、辅助上色部分2和清洗部分3；壳体部分1放置在地面，在进行染布工作时使用；辅助上色
部分2安装在壳体部分1内，辅助上色部分2负责将布料与染缸下部分隔开以及上下抖动布料，防止布料与染缸下部零件相互卡死，同时保证布料在染缸内染色均匀；清洗部分3安装在壳体部分1上，清洗部分3负责将壳体部分1的内部进行清洗；如图5-7所示的壳体部分1包括：上壳101、下壳102、空心管a103、收集盒104、卡扣机构；下壳102放置在地面，下壳102的下端面设有四个小圆孔和四个大圆孔，且下壳102上设有方形柱；上壳101固定安装在下壳102上，上壳101上设有四个圆孔；空心管a103有四个，四个空心管a103的一端分别与上壳101上的四个圆孔固定连接，空心管a103的另一端分别与下壳102下端面的四个小圆孔固定连接；收集盒104固定安装在下壳102的下端，收集盒104包覆下壳102下端面的四个大圆孔，保证下壳102内的液体可全部流入到收集盒104内；卡扣机构有四个，四个卡扣机构安装在上壳101内部凹槽里，且分别与上壳101上的四个圆孔对齐；如图9所示的部分2包括：隔布网201、开合门202、丝杠滑块组a203、环形齿轮a204和电机a205；隔布网201固定安装在下壳102内，位于下壳102与上壳101之间，隔布网201上设有四个圆孔，且四个圆孔分别与下壳102下端面的四个圆孔对齐；开合门202有四个，四个开合门202分别固定安装在隔布网201下端的四个圆孔处，开合门202可从上端推动打开，开合门202起到封闭隔布网201上的四个圆孔的作用；丝杠滑块组a203有四个，四个丝杠滑块组a203固定安装在隔布网201的上端面，丝杠滑块组a203内的丝杠穿过隔布网201,且丝杠滑块组a203内的丝杠的端部设有齿轮，丝杠滑块组a203内的滑块上设有小夹，小夹可将放入上壳101内的布料夹起，进行上下移动，使布料充分染色；环形齿轮a204通过小杆转动安装在下壳102上的凹槽里，环形齿轮a204内部设有一圈轮齿，这圈轮齿与四个丝杠滑块组a203丝杠上的齿轮相互啮合；电机a205固定安装在下壳102内，其电机轴上固定安装有一个齿轮，这个齿轮与环形齿轮a204相互啮合；具体地，电机a205启动，带动环形齿轮a204转动，环形齿轮a204同时带动四个丝杠滑块组a203丝杠上的齿轮转动，进而带动丝杠滑块组a203工作，丝杠滑块组a203带动其上的滑块上下移动，丝杠滑块组a203上的滑块上的小夹夹着布料上下移动，这样上下移动布料，可使布料充分染色，避免染色不均。
29.如图10-13所示的清洗部分3包括：环形齿轮b301、电机b302、内壁清洁机构、喷头清洁机构、导管清洁机构；环形齿轮b301滑动安装在上壳101的外部凹槽里；电机b302固定安装在上壳101的外部，其电机轴上固定安装有一个齿轮，这个齿轮与环形齿轮b301相互啮合；内壁清洁机构滑动安装在上壳101上，内壁清洁机构负责将上壳101的内壁清洗干净；喷头清洁机构安装在内部清洁机构上，喷头清洁机构负责将安装在上壳101内壁上的喷头取下，并进行冲洗；导管清洁机构安装在内部清洁机构上，导管清洁机构主要负责空心管a103内壁清洗干净，防止空心管a103内残留的其他颜色的染料染到新的布料上。
30.如图7所示的收集盒104上设有一个空心圆管，这个空心圆管的另一端可将上壳101内的染料排出，空心圆管上设有电磁阀。
31.如图8所示的卡扣机构，固定环105固定安装在上壳101内壁上的凹槽里，且固定环105与上壳101上的圆孔对齐，固定环105的四周设有四个方孔；移动块106有四个，四个移动块106的一端分别滑动安装在固定环105上的四个方孔里，移动块106的另一端设有弹簧，弹簧的另一端与上壳101连接；喷头a107安装在固定环105内，喷头a107的四周设有四个方孔，且四个方孔与固定环105上的四个方孔分别对齐；具体地，初始状态下，四个移动块106的一
端穿过固定环105上的方孔，插入到喷头a107侧面的方孔里，这样四个移动块106就将喷头a107固定在固定环105内。
32.如图10所示的内壁清洁机构，支撑板303滑动安装在上壳101上，支撑板303与环形齿轮b301的上端面固定连接，支撑板303的侧面设有槽孔；l形杆304的上的一端固定安装在环形齿轮b301的上端面，l形杆304的另一端与环形板305的上端面固定连接；环形板305下端面与下壳102上的方形柱上端面滑动连接；具体地，进行内壁清洁时，首先电机b302启动，带动环形齿轮b301转动，环形齿轮b301带动支撑板303在上壳101上移动，同时环形齿轮b301带动l形杆304移动，l形杆304带动环形板305移动，此时收集盒104上的电磁阀打开，这时，上壳101内的液体顺着收集盒104流出；圆杆306固定安装在支撑板303上端面的圆孔里，圆杆306的上端板子上设有一个喷水头；丝杠滑块组b307固定安装在支撑板303的侧面，丝杠滑块组b307内的丝杠的一端与电机c308的电机轴固定连接，丝杠滑块组b307的滑块上设有一个刷子，可将上壳101内部刷洗干净；电机c308固定安装在支撑板303的侧面；具体地，圆杆306上的喷水头进行喷水，电机c308启动，带动丝杠滑块组b307内的滑块上的刷子上下移动，进行刷洗内壁。
33.如图11所示的喷头清洁机构，电机d309固定安装在支撑板303侧面，其电机轴与一个丝杠的一端固定连接；圆环310上设有下杆，小杆上设有螺纹孔，螺纹孔与电机d309的电机轴固定连接的丝杠螺纹配合；电缸311的缸体部分固定安装在支撑板303侧面，电缸311的活塞杆端设有一个吸盘，吸盘可将喷头a107吸住，方便对喷头a107进行清洗；电机e312固定安装在环形齿轮c313侧面，其电机轴上固定安装有一个齿轮；环形齿轮c313转动安装在支撑板303的侧面，环形齿轮c313与电机e312的电机轴上的齿轮相互啮合，环形齿轮c313上固定安装有一个喷水头；具体地，支撑板303转动到上壳101内壁一个卡扣机构处时，电机d309启动，带动圆环310向前移动，圆环310接触移动块106上的斜面，圆环310继续向前移动，推动移动块106向外移动，这时移动块106放开对喷头a107的控制，然后电缸311推动其上的吸盘吸住喷头a107，这样就将喷头a107取下，然后电机e312启动，带动环形齿轮c313转动，环形齿轮c313转动，带动其上的喷水头边转动边喷水，将喷头a107冲洗干净；安装喷头a107时，电缸311之间推动喷头a107，将喷头a107重新卡在固定环105内。
34.如图12、图13所示的导管清洁机构，丝杠滑块组c314固定安装在支撑板303的另一侧，丝杠滑块组c314内的丝杠与固定安装在环形齿轮c313侧面的电机的轴固定连接；空心管b315上固定安装有一个加压器，这个加压器的外壳与丝杠滑块组c314上的滑块固定连接，空心管b315的侧面设有一个齿条，空心管b315上设有一个圆孔，圆孔内部设有一个小卡扣，卡扣上放置有一块海绵；齿轮a316通过轴固定安装在支撑板303的侧面，齿轮a316在空心管b315向下移动到一定位置时与空心管b315上的齿条相互啮合；空心管c317的下端滑动安装在支撑板303侧面的槽孔里，初始位置时，空心管c317的上端位于上壳101圆孔的下端，不与上壳101上的圆孔对齐，空心管c317的侧面设有齿条，这个齿条与齿轮a316相互啮合；具体地，进行导管清洁时，首先丝杠滑块组c314工作，带动空心管b315向下移动，空心管b315移动到一定位置，空心管b315上的齿条带动齿轮a316转动，齿轮a316带动空心管c317向上移动，当空心管b315的下端穿过隔布网201下端的开合门202时与空心管a103下端接触时，空心管c317的上端正好与空心管a103的上端接触，空心管c317的下端正好与空心管b315上的圆孔对齐，这时空心管b315上的加压器启动，进行打压，此时空心管b315圆孔处的
海绵接触压力的作用，从空心管b315的下端进入到空心管a103内，再进而到空心管c317内，最后回到空心管b315内，这样海绵移动一周，将空心管a103内壁清洁干净，防止空心管a103内残留的其他颜色的染料染到新的布料上。
35.工作原理：在用该染缸进行染布时，初始位置环形板305上的实心处位于收集盒104上的空心圆管的一端，将收集盒104上的空心圆管关闭，防止壳体部分1内的染料流出；然后电机a205启动，带动环形齿轮a204转动，环形齿轮a204同时带动四个丝杠滑块组a203丝杠上的齿轮转动，进而带动丝杠滑块组a203工作，丝杠滑块组a203带动其上的滑块上下移动，丝杠滑块组a203上的滑块上的小夹夹着布料上下移动，这样上下移动布料，可使布料充分染色，避免染色不均；染布完成，进行自清洁时，首先电机b302启动，带动环形齿轮b301转动，环形齿轮b301带动支撑板303在上壳101上移动，同时环形齿轮b301带动l形杆304移动，l形杆304带动环形板305移动，此时收集盒104上的电磁阀打开，这时，上壳101内的液体顺着收集盒104流出；此时圆杆306上的喷水头进行喷水，电机c308启动，带动丝杠滑块组b307内的滑块上的刷子上下移动，进行刷洗内壁；支撑板303转动到上壳101内壁一个卡扣机构处时，电机d309启动，带动圆环310向前移动，圆环310接触移动块106上的斜面，圆环310继续向前移动，推动移动块106向外移动，这时移动块106放开对喷头a107的控制，然后电缸311推动其上的吸盘吸住喷头a107，这样就将喷头a107取下，然后电机e312启动，带动环形齿轮c313转动，环形齿轮c313转动，带动其上的喷水头边转动边喷水，将喷头a107冲洗干净；安装喷头a107时，电缸311之间推动喷头a107，将喷头a107重新卡在固定环105内；当取下喷头a107，对空心管a103进行清洗时，首先丝杠滑块组c314工作，带动空心管b315向下移动，空心管b315移动到一定位置，空心管b315上的齿条带动齿轮a316转动，齿轮a316带动空心管c317向上移动，当空心管b315的下端穿过隔布网201下端的开合门202时与空心管a103下端接触时，空心管c317的上端正好与空心管a103的上端接触， 空心管c317的下端正好与空心管b315上的圆孔对齐，这时空心管b315上的加压器启动，进行打压，此时空心管b315圆孔处的海绵接触压力的作用，从空心管b315的下端进入到空心管a103内，再进而到空心管c317内，最后回到空心管b315内，这样海绵移动一周，将空心管a103内壁清洁干净，防止空心管a103内残留的其他颜色的染料染到新的布料上，如此往复，将该染料缸进行完全自清洗。