一种酒店用纺织物环保节能清洗设备的制作方法

1.本发明涉及纺织物清洗技术领域，特别涉及一种酒店用纺织物环保节能清洗设备。


背景技术：

2.纺织物是由细小柔长物通过交叉，绕结，连接构成的平软片块物。酒店常用的纺织物有床单、被套、枕套、枕芯、毛毯和地毯等。
3.中国专利公开号cn108560165b，公开了名为一种纺织清洗烘干装置，属于纺织设备技术领域，包括依次连接的清洗装置、预热装置、烘干装置和设置在烘干装置上的热能回收装置，所述清洗装置包括清洗箱；该装置在提高纺织物清洗干燥作业效率的同时，降低了清洗作业的运行成本。
4.该装置在对纺织物清洗完毕后，通过固定的两个清洁辊轮来去除纺织物上的残余水分，而由于两个清洁辊轮之间的间距固定，导致对于纺织物的整体脱水效果较差，存在一定的使用局限性。
5.因此，有必要提供一种酒店用纺织物环保节能清洗设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种酒店用纺织物环保节能清洗设备，以解决上述背景技术中通过固定的两个清洁辊轮来去除纺织物上的残余水分，而由于两个清洁辊轮之间的间距固定，导致对于纺织物的整体脱水效果较差等问题。
7.为实现上述目的，设计一种清洗设备，可以调节间距以实现对纺织物的有效脱水，同时还可以实现对纺织物的有效清洗。
8.基于上述思路，本发明提供如下技术方案：一种酒店用纺织物环保节能清洗设备，包括壳体，所述壳体的前表面贯穿开设有两个长孔，两个长孔的内部共同设置有贴合组件，贴合组件包括与两个长孔位置对应的两个圆杆，两个圆杆共同滑动连接有u形块，壳体的内部固定安装有用于驱动u形块移动的气缸、固定安装有与两个圆杆均活动贴合的调节组件以及固定安装有与两个圆杆均接通的出液组件，u形块的表面固定安装有与出液组件活动贴合的侧块；
9.启动气缸通过u形块带动贴合组件上升，调节组件通过活动贴合方式驱动两个圆杆向两侧分离；气缸通过u形块带动贴合组件下降，调节组件通过活动贴合方式驱动两个圆杆向中间靠拢。
10.作为本发明的进一步方案：所述贴合组件还包括两个圆筒，圆筒的表面开设有若干个圆孔，圆筒的端部转动安装有与对应圆杆固定连接的键轴，两个圆杆之间设置有弹簧。
11.作为本发明的进一步方案：所述出液组件包括与壳体固定连接的储液室，储液室的表面固定安装有长筒，长筒的内部滑动安装有活塞杆，活塞杆的外表面固定安装有与侧块活动贴合的两个隔板，长筒的外表面固定安装有两个软管，软管远离长筒的一端与对应
的圆杆接通，长筒和软管上分别对应设置有单向进液阀和单向出液阀。
12.作为本发明的进一步方案：所述调节组件包括与壳体固定连接的罩壳，罩壳的内部固定安装有套筒，套筒的两端均滑动安装有可延伸至罩壳外的导柱，套筒的内部设置有气体和活塞块，两个导柱均通过连杆固定连接有顶块。
13.作为本发明的进一步方案：两个所述导柱呈上下设置，两个顶块呈对称设置，当上方导柱位于罩壳外时，下方导柱位于罩壳内，两个顶块位于罩壳外；当下方导柱位于罩壳外时，上方导柱位于罩壳内，两个顶块位于罩壳内，且顶块的表面与罩壳的侧壁齐平。
14.作为本发明的进一步方案：两个所述键轴的外部共同设置有转动组件，转动组件包括传动连接的两个齿轮，齿轮通过键配合活动套设在对应键轴的外部。
15.作为本发明的进一步方案：所述转动组件还包括与壳体固定连接且与其中一个齿轮传动连接的齿条，两个齿轮的表面均固定安装有圆环，圆环的外表面转动安装有套环，两个套环之间固定连接有横杆。
16.作为本发明的进一步方案：所述齿轮的内部开设有键槽，键槽在水平方向上尺寸大于键轴，在竖直方向上尺寸与键轴适配。
17.作为本发明的进一步方案：所述u形块的表面贯穿开设有方孔，出液组件穿过方孔与对应的圆杆转动连接。
18.作为本发明的进一步方案：所述圆筒的内部固定安装有与键轴相接通的导液组件，导液组件包括呈倾斜设置的出液孔，两个导液组件上的出液孔整体呈v形设置。
19.作为本发明的进一步方案：导液组件包括与键轴固定连接的支架，支架的内部转动安装有与键轴接通的空心柱，空心柱的内部正下方固定安装有配重块，出液孔开设在空心柱的表面。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过贴合组件、u形块、出液组件和调节组件等之间的配合，可以带动贴合组件完成自动升降，在上升过程中贴合组件可以自动向两侧分离一段距离，保证清洁液的持续稳定出液量，进而保证纺织物可以被完全浸湿，提高了清洗效果，且在适用于较厚的纺织物如地毯、毛毯时效果更佳；在下降过程中贴合组件可以自动合拢一段距离以实现对纺织物的夹紧，可以实现浸湿后纺织物的整体脱水，且脱水效果更好，便于后期的再处理工序，整体的实用性更高。
附图说明
21.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
22.图1为本发明的整体结构立体图；
23.图2为本发明的壳体内部结构后视立体图；
24.图3为本发明的出液组件结构示意图；
25.图4为图3中a处结构放大图；
26.图5为图3中b处结构放大图；
27.图6为本发明的齿轮和键轴结构示意图；
28.图7为本发明的调节组件结构示意图；
29.图8为本发明的齿轮、圆筒和罩壳侧视图；
30.图9为本发明的圆筒内部结构示意图；
31.图10为本发明的导液组件结构示意图。
32.图中：1、壳体；2、贴合组件；3、u形块；4、气缸；5、转动组件；6、出液组件；7、调节组件；8、导液组件；9、长孔；10、通孔；11、侧块；12、方孔；201、圆筒；202、键轴；204、弹簧；203、圆杆；501、齿轮；502、圆环；503、套环；504、横杆；505、齿条；601、储液室；602、长筒；603、活塞杆；604、软管；605、隔板；701、罩壳；702、套筒；703、顶块；704、导柱；705、连杆；801、支架；802、空心柱；803、出液孔；804、配重块。
具体实施方式
33.实施例一：
34.请参阅图1至图8，本发明实施例提供一种酒店用纺织物环保节能清洗设备，尤其适用于毛毯、地毯等较长的纺织物清洗，包括壳体1，壳体1的前表面内凹形成空腔，且空腔的下方开设有用于放置纺织物放置槽；壳体1的前表面贯穿开设有两个长孔9，两个长孔9的内部共同设置有与纺织物贴合的贴合组件2，纺织物在清洗时从贴合组件2的中间穿过，贴合组件2包括两个圆杆203，两个圆杆203与两个长孔9位置对应，两个圆杆203共同滑动连接有u形块3；壳体1的内部固定安装有用于驱动u形块3移动的气缸4，壳体1的内部固定安装有与两个圆杆203均活动贴合的调节组件7，壳体1的内部固定安装有与两个圆杆203均接通的出液组件6，u形块3远离圆杆203的表面固定安装有与出液组件6活动贴合的侧块11。
35.启动气缸4通过u形块3带动贴合组件2上升，出液组件6释放清洁液给圆杆203，在调节组件7的作用下两个圆杆203向两侧分离，使得贴合组件2可以将清洁液稳定洒向纺织物，而后气缸4通过u形块3带动贴合组件2下降，此时出液组件6停止出液，在调节组件7的作用下，两个圆杆203向中间靠拢使得贴合组件2将纺织物夹紧使其有效脱水。
36.壳体1的上表面贯穿开设有通孔10，可以将从贴合组件2中间穿过的纺织物引出，通孔10的内部设置有夹子，将纺织物穿过通孔10时可通过夹子限位，不会向下脱落，夹子为现有的成熟技术，在这里不做详细说明。
37.其中，贴合组件2还包括两个圆筒201，圆筒201的表面开设有若干个圆孔，可用于出液；圆筒201靠近壳体1的端部转动安装有与对应圆杆203固定连接的键轴202，键轴202设置在长孔9内，且尺寸小于长孔9，即键轴202可以沿着长孔9上下移动，还可以相对于长孔9水平移动；键轴202和圆杆203均呈空心设置，且圆杆203、键轴202和圆筒201依次接通，使得出液组件6可以经圆杆203和键轴202将清洁液输送给圆筒201；两个圆杆203之间且位于u形块3的内部设置有弹簧204，且在弹簧204的作用下，两个圆杆203有向中间靠拢的趋势。
38.其中，出液组件6包括与壳体1内壁固定连接的储液室601，储液室601的内部设置有用于清洁纺织物的清洁液；储液室601的底部固定安装有长筒602，长筒602的内部滑动安装有活塞杆603，长筒602和活塞杆603形成活塞机构，为现有的成熟技术，在这里不做详细说明；活塞杆603的外表面固定安装有与侧块11活动贴合的两个隔板605，两个隔板605分别位于侧块11的上下两侧；长筒602的外表面固定安装有两个软管604，且软管604远离长筒602的一端与圆杆203接通，长筒602靠近储液室601的一侧设置有单向进液阀，软管604靠近储液室601的一侧设置有单向出液阀，储液室601内的清洁液可以经单向进液阀流向长筒602，而后长筒602内的清洁液可以经单向出液阀流向软管604，软管604内的清洁液流向圆杆203并不会返流，单向进液阀和单向出液阀均为现有的成熟技术，在这里不做详细说明。
39.其中，调节组件7包括与壳体1内壁固定连接的罩壳701，罩壳701的内部固定安装有套筒702，套筒702的两端均滑动安装有可延伸至罩壳701外且与圆杆203位置对应的导柱704，套筒702的内部设置有气体和活塞块(图中未示出)，使得当一个导柱704相对于套筒702移动时，可以通过气体和活塞块带动另一个导柱704相对于套筒702反向移动；两个导柱704呈上下设置，两个导柱704均通过连杆705固定连接有顶块703，两个顶块703相对于罩壳701呈对称设置，顶块703与罩壳701之间设置有橡胶层增加摩擦力，使得顶块703不会轻易被压紧罩壳701内；本实施例中，两个导柱704均设置在右侧，进而与右侧的圆杆203位置相对应，上方的导柱704通过短连杆705与右侧顶块703固定连接，下方的导柱704通过长连杆705与左侧顶块703固定连接；初始状态时，键轴202位于长孔9的最下方，上方的导柱704延伸至罩壳701外，下方的导柱704在气体和活塞块的作用下刚好收进罩壳701的内部，上方导柱704通过短连杆705带动右侧顶块703从罩壳701内移出，下方导柱704通过长连杆705带动左侧顶块703也从罩壳701内移出(如图7所示)；当下方导柱704延伸至罩壳701外时，与上方导柱704的状况刚好相反，使得两个顶块703自动收进罩壳701内，并使得顶块703远离套筒702的表面与罩壳701的侧壁齐平。
40.在本实施例中，优选的：使用时首先将纺织物放到放置槽的内部，然后将纺织物的一端经两个圆筒201间引出，然后置于通孔10内并通过夹子固定；接着启动气缸4带动u形块3上升，u形块3一方面带动两个圆杆203同步上升，另一方面带动侧块11同步上升，侧块11通过上方的隔板605带动活塞杆603上升，将长筒602内的清洁液经单向出液阀输送给软管604，因为长筒602上单向进液阀的设置，所以清洁液不会返流会储液室601内，软管604又将清洁液输送给圆杆203，圆杆203将清洁液经键轴202输送给圆筒201，而后经圆筒201的圆孔喷出；圆杆203一方面带动软管604上升，使得清洁液可以保持稳定输送，另一方面通过键轴202带动圆筒201沿着长孔9上升，圆筒201上升时圆杆203与两个顶块703贴合，被两个顶块703撑开一小段距离并拉伸弹簧204，圆杆203带动圆筒201同步移动，可以从下往上顺利稳定的将清洁液输送给纺织物，使得纺织物处于长孔9的这一段被清洁液浸湿；当圆杆203上升至与罩壳701内的上方导柱704接触时，将上方导柱704压进罩壳701的内部，上方导柱704一方面短连杆705带动右侧顶块703收进罩壳701内，另一方面通过套筒702、气体和活塞块等结构的配合带动下方导柱704从罩壳701内露出，下方导柱704则会通过长连杆705带动左侧顶块703收进罩壳701内。
41.再通过气缸4带动u形块3下降，u形块3带动侧块11和两个圆杆203同步下降，侧块11通过下方隔板605带动活塞杆603下降，将储液室601内的清洁液经单向进液阀输送至长筒602内，因为软管604上单向出液阀的设置，所以清洁液不会被压向圆杆203；圆杆203带动软管604、键轴202和圆筒201沿着长孔9下降，同时因为两个顶块703均收进罩壳701内，所以在弹簧204的作用下，两个圆杆203自动向中间靠拢并与罩壳701的侧壁贴合，进而缩短了两个圆筒201之间的间距，随着圆筒201的持续下降，可以实现浸湿后纺织物的有效脱水。
42.通过圆杆203、导柱704、顶块703和u形块3等结构的配合，在上升过程中两个圆筒201可以自动分离一段距离，不会被纺织物所堵住影响出液量，可以保证从圆孔流出清洁液的稳定出液量，保证纺织物可以被完全浸湿，进而提高了清洗效果，且在适用于较厚的纺织物如地毯、毛毯时效果更佳；在下降过程中两个圆筒201可以自动合拢一段距离，可以实现对纺织物的夹紧，伴随着圆筒201的下降，可以实现浸湿后纺织物的整体脱水，且因为间距
变小所以使得脱水效果更好，便于后期的再处理如烘干等；通过圆杆203、软管604、侧块11和活塞杆603等结构的配合，在圆杆203的上升和下降过程中，可以实现清洁液的自动输送和补充，将升降过程很好的利用起来，无需再另配水泵输液，降低成本更加节能；同时从纺织物脱出的污水自动流进放置槽内，便于后期的集中处理和回收再利用，实现资源的有效利用也更加环保，整体的实用性更高。
43.实施例二：
44.请参阅图1至图8，在实施例一的基础上，两个键轴202的外部共同设置有转动组件5，当键轴202沿着长孔9升降时可以实现键轴202的转动。
45.转动组件5包括齿条505和两个传动连接的齿轮501，齿条505与壳体1的内壁固定连接且与其中一个齿轮501啮合传动，本实施例中齿条505与左侧齿轮501传动，使得齿条505和两个齿轮501之间依次传动连接；两个齿轮501分别套设在对应的键轴202上，且与键轴202呈键配合式装配，即齿轮501的内部开设有相应的键槽，同时键槽在水平方向上尺寸大于键轴202，在竖直方向上尺寸与键轴202适配(如图6所示)，即齿轮501不会在竖直方向上松动，进而可以带动键轴202稳定同步传动，同时键轴202又可以沿着键槽水平移动，且移动方向为向两侧远离，通过这样设计为两个圆筒201的合拢提供可行性；两个齿轮501的表面均固定安装有圆环502，圆环502的外表面转动安装有套环503，两个套环503之间固定连接有横杆504，通过横杆504、套环503和圆环502的设计，既不影响齿轮501带动键轴202转动，也不影响两个圆筒201的合拢。
46.u形块3的表面贯穿开设有方孔12，软管604经方孔12与圆杆203远离键轴202的端部转动连接，这样设置使得软管604可以随着圆杆203同步升降，但是又不会受到圆杆203转动的影响，且不会影响清洁液输送。
47.圆杆203可以沿着u形块3水平滑动，且可以在u形块3内转动，即圆杆203与u形块3也相当于活动卡合的状态。
48.在本实施例中，优选的：当纺织物固定后启动气缸4带动u形块3上升，u形块3带动侧块11和两个圆杆203同步上升，侧块11通过上方的隔板605带动活塞杆603上升，将长筒602内的清洁液经单向出液阀、软管604、圆杆203和键轴202，输送给圆筒201经圆孔喷出；圆杆203带动软管604、键轴202和圆筒201沿着长孔9上升，软管604的同步移动使得清洁液可以保持稳定输送，键轴202上升带动齿轮501同步移动，齿轮501与齿条505传动连接，进而使得两个齿轮501开始转动，带动圆筒201和圆杆203同步转动，且通过圆杆203、弹簧204、u形块3和顶块703等结构的配合，圆筒201和键轴202向两侧分离一小段距离，因为键槽、圆环502、套环503和横杆504的设置，两个齿轮501的位置保持不变，所以圆筒201和键轴202的移动不会对转动造成影响，可以从下往上通过圆孔，顺利稳定的将清洁液输送给纺织物，使得纺织物处于长孔9的这一段被清洁液浸湿；当圆杆203上升至与罩壳701内的上方导柱704接触时，通过导柱704、连杆705、活塞块和套筒702等结构的配合，将两个顶块703自动收进罩壳701的内部。
49.然后通过气缸4带动u形块3下降，u形块3带动侧块11和两个圆杆203同步下降，侧块11通过下方隔板605、活塞杆603、单向进液阀和单向出液阀等结构的配合，将储液室601内的清洁液输送至长筒602内；圆杆203带动软管604、键轴202、齿轮501和圆筒201沿着长孔9下降，齿轮501与齿条505传动又带动键轴202、圆杆203和圆筒201开始转动，此时在弹簧
204的作用下，两个圆杆203自动向中间靠拢并与罩壳701的侧壁贴合，圆杆203带动键轴202和圆筒201同步移动，键轴202的移动因为键槽、圆环502、套环503和横杆504的设置不会造成影响，而圆筒201的移动缩短了两个圆筒201之间的间距，随着圆筒201的持续下降，可以实现浸湿后纺织物的有效脱水，且随着圆筒201的持续转动，效果更佳。
50.实施例一中，圆筒201与键轴202转动连接，下降过程中，通过圆筒201与纺织物的摩擦使得圆筒201转动，且因为键轴202输送清洁液给圆筒201，清洁液进入圆筒201的下方导致圆筒201难以转动，存在一定的使用局限性；相比于实施例一，通过键槽、齿轮501、键轴202和顶块703等结构的配合，可以使得圆筒201在升降过程中保持持续转动，在上升过程中圆筒201转动仍可以正常出液不受影响，在下降过程中两个圆筒201合拢并持续转动，不仅可以实现对纺织物的夹紧，还可以提高相同时间下圆筒201对纺织物的旋转挤压次数，进一步提高对纺织物的脱水效果，保证脱水效率，同时持续转动还可以减少对纺织物的损伤，保证纺织物的质量，适用性更强。
51.实施例三：
52.请参阅图1至图10，在实施例二的基础上，圆筒201的内部固定安装有与键轴202接通的导液组件8，用于将清洁液稳定输送给纺织物，防止其从远离纺织物的一侧圆孔流出。
53.导液组件8包括与键轴202固定连接的支架801，支架801的内部转动安装有与键轴202相接通的空心柱802，空心柱802的内部且靠近下方固定安装有配重块804，使得空心柱802的状态稳定不会随意转动，本实施例中，配置块设置在空心柱802的正下方，效果更好；空心柱802的表面贯穿开设有出液孔803，出液孔803呈长条状设计且倾斜着朝向纺织物，即左侧空心柱802的出液孔803斜向右下方，右侧空心柱802的出液孔803斜向左下方，两个空心柱802的出液孔803呈v形设置；支架801的外表面贯穿开设有面积远大于出液孔803的长条状开孔，使得支架801随着键轴202同步转动时不会影响出液孔803的出液。
54.在本实施例中，优选的：当圆杆203带动软管604、键轴202和圆筒201沿着长孔9升降时，通过键轴202、齿轮501、齿条505和键槽等结构的配合，都可以实现圆杆203、键轴202和圆筒201的转动，而软管604在升降过程中，仍可以保证清洁液稳定输送给圆杆203和键轴202；键轴202在转动时会带动内部支架801同步转动，因为正下方配重块804的设置，所以空心柱802的状态可以保持不变，出液孔803可以始终朝向中间对着纺织物，进而当键轴202输送的清洁液进入空心柱802后，会沿着倾斜的出液孔803流出，再沿着角度相对应的圆孔流出至纺织物上，即左侧出液孔803流出的清洁液从左侧圆筒201的右下方圆孔流出，右侧出液孔803流出的清洁液从右侧圆筒201的左下方圆孔流出，可以将清洁液全部输送给纺织物。
55.实施例二中，因为圆筒201的持续转动，许多清洁液会从远离纺织物的一侧圆孔(两个圆筒201相反一侧的圆孔)洒出，这部分清洁液无法输送给纺织物，既无法保证对纺织物的有效浸湿，也造成了清洁液的浪费，存在一定的使用局限性；相比于实施例二，通过支架801、空心柱802、键轴202和配重块804等结构的配合，当支架801随着键轴202转动时，空心轴的方向不会发生变化，使得出液孔803可以始终朝向纺织物的一侧，进而可以将清洁液全部输送给纺织物，既可以实现对纺织物的快速浸湿，也实现了清洁液的有效利用；同时支架801和空心柱802的设计，也不会影响后续对纺织物的夹紧脱水，满足了实际使用中的更多需求。
56.本发明的工作原理是：使用时首先将纺织物经两个圆筒201间引出，并通过通孔10内的夹子固定；再启动气缸4带动u形块3、侧块11和两个圆杆203同步上升，侧块11通过上方隔板605、活塞杆603、长筒602和单向出液阀等结构的配合，将清洁液经软管604、圆杆203和键轴202输送给空心柱802，再由空心柱802的出液孔803经对应的圆孔喷出；圆杆203带动软管604和圆筒201沿着长孔9上升，软管604上升时可以保持清洁液的稳定输送，圆杆203在上升时与两个顶块703贴合，带动键轴202和圆筒201向两侧分离一小段距离，键轴202配合键槽、齿轮501和齿条505等结构，带动圆筒201持续转动，因为配置块的设置，空心柱802和出液孔803的方向不变，可以从下往上、顺利稳定的将清洁液输送给纺织物，使得纺织物处于长孔9的这一段被清洁液有效浸湿；当圆杆203上升至与罩壳701内的上方导柱704接触时，通过导柱704、连杆705、活塞块和套筒702等结构的配合，将两个顶块703自动收进罩壳701的内部。
57.接着通过气缸4带动u形块3、侧块11和两个圆杆203同步下降，侧块11通过下方隔板605、活塞杆603、单向进液阀和单向出液阀等结构的配合，将储液室601内的清洁液输送至长筒602内且此时自动停止给软管604输送清洁液；圆杆203带动软管604、键轴202、齿轮501和圆筒201沿着长孔9下降，此时在弹簧204、圆杆203、u形块3和罩壳701等结构的配合，两个圆筒201和键轴202向中间靠拢一小段距离，且在键轴202、键槽、齿轮501和齿条505的配合下，使得圆筒201保持转动并下降，可以实现浸湿后纺织物的有效脱水，整体的实用性更高。