投放装置及衣物处理设备的制作方法

1.本发明属于衣物处理设备技术领域，具体涉及一种投放装置及具有该投放装置的衣物处理设备。


背景技术：

2.随着人们生活水平的不断提高，洗衣设备也越来越普及，洗衣机逐渐成为人们生活中不可或缺的一部分。目前，洗衣机大多设有洗涤剂的投放装置，主要分为两种，一种是简单的存储装置，洗涤时将用户投放的洗涤剂一次性冲入洗涤桶内，衣物处理剂的量由用户主观决定，难以定量控制；另一种是自动投放装置，可以根据洗涤程序自动投放对应的洗涤剂，较为方便，但是其结构复杂成本昂贵并且难以清洗，不利于推广。


技术实现要素：

3.本发明的目的是至少解决衣物处理剂的投放量不便进行控制的问题。该目的是通过以下方式实现的：
4.本发明的第一方面提出了一种投放装置，所述投放装置包括：
5.壳体，所述壳体的内部设有容纳腔，所述壳体的底部设有与所述容纳腔相连通的第一开口；
6.按压件，至少部分所述按压件设于所述壳体的外部，或设于所述壳体与外部相连通的第二开口内；
7.第一封堵件，所述第一封堵件与所述按压件相连接，所述第一封堵件设于所述第一开口处，用于开启或闭合所述第一开口；
8.推料件，所述推料件设于所述容纳腔；
9.调节组件，所述推料件通过所述调节组件与所述按压件相连，所述调节组件用于调节所述推料件沿所述壳体的轴向方向的高度；
10.其中，所述按压件能够带动所述第一封堵件和所述推料件共同沿所述壳体的轴向方向往复运动，并当所述按压件朝向所述第一开口的方向运动时开启所述第一开口。
11.根据本发明的投放装置，通过朝向壳体的底部下压按压件，带动第一封堵件和推料件共同朝向第一开口的方向运动，从而使第一封堵件脱离第一开口，使容纳腔与壳体外部通过第一开口相连通，同时推料件朝向壳体底部的第一开口的方向运动，并在推料件的运动过程中推送容纳腔中的衣物处理剂从第一开口处流出，在此过程中，通过调整调节组件使推料件与第一开口间沿壳体的轴向方向具有不同的高度，从而推送对应定量的衣物处理剂流出第一开口，从而实现对衣物处理剂的定量投放，整体结构较为简单，且便于对投放过程进行控制。
12.另外，根据本发明的投放装置，还可具有如下附加的技术特征：
13.在本发明的一些实施方式中，所述壳体上设有配合段，所述配合段的底部设有所述第一开口，所述配合段的内径尺寸与所述推料件的最大径向尺寸大致相等。
14.在本发明的一些实施方式中，所述第一封堵件通过第一套管与所述按压件相连，所述第一套管沿自身轴向方向设有第一通孔，至少部分所述调节组件穿设于所述第一通孔内，所述推料件套设于所述第一套管的外部并与所述调节组件相连。
15.在本发明的一些实施方式中，所述第一套管的底部沿自身轴向方向设有至少一个伸出端，所述推料件沿自身轴向方向设有至少一个第二通孔，所述至少一个伸出端沿自身轴向方向可移动地插接于所述至少一个第二通孔内。
16.在本发明的一些实施方式中，所述调节组件包括：
17.齿轮，所述齿轮以可枢转的方式与所述按压件相连；
18.传动件，至少部分所述传动件为齿条，所述齿条与所述齿轮传动配合，所述传动件的底端与所述推料件相连。
19.在本发明的一些实施方式中，还包括弹性件，所述壳体的内部设有支撑部，所述弹性件设于所述支撑部与所述按压件之间，并分别与所述支撑部和所述按压件配合。
20.在本发明的一些实施方式中，还包括第二封堵件，所述壳体上还设有与所述容纳腔相连通的第三开口，所述第三开口沿所述壳体的轴向方向设于所述第一开口的上方，所述第二封堵件以可活动的方式设于所述第三开口处，用于开启或闭合所述第三开口。
21.在本发明的一些实施方式中，还包括连杆组件，所述连杆组件包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第一连杆的一端与所述第一套管可转动连接，所述第一连杆的另一端与所述第三连杆可转动连接，所述第二连杆的一端与所述壳体可转动连接，所述第二连杆的另一端与所述第一连杆和所述第三连杆的连接处可转动连接，所述第三连杆与所述第二封堵件可转动连接，所述第二封堵件与所述第三开口的边缘可转动连接。
22.在本发明的一些实施方式中，还包括存储盒，所述存储盒用于存储衣物处理剂，所述存储盒设于所述壳体的外部并通过所述第三开口与所述容纳腔相连通。
23.本发明的另一方面还提出了一种衣物处理设备，所述衣物处理设备具有上述任一项所述的投放装置。
附图说明
24.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其它的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。其中：
25.图1为本发明一实施方式的投放装置的第一开口闭合状态的结构示意图；
26.图2为本发明一实施方式的投放装置的第一开口开启状态的结构示意图；
27.图3为本发明一实施方式的投放装置的分解结构示意图；
28.图4为本发明一实施方式的投放装置的分解结构示意图；
29.图5为本发明一实施方式的调节组件的结构示意图；
30.图6为本发明一实施方式的调节组件的结构示意图；
31.图7为本发明一实施方式的第一套管的结构示意图；
32.图8为本发明一实施方式的第二封堵件的结构示意图；
33.图9为本发明一实施方式的按压件与齿轮的装配结构示意图；
34.图10为本发明一实施方式的按压件的顶盖的结构示意图。
35.附图中各标号表示如下：
36.1：投放装置；
37.10：壳体、11：壳体本体、111：配合段、112：第一开口、113：第二开口、114：支撑部、115：第三开口、12：端盖、13：容纳腔、14：安装腔；
38.20：按压件、21：顶盖、211：操作孔、212：指示线、22：底座；
39.30：第一封堵件、31：第一套管、311：伸出端、312：固定环、32：密封圈；
40.40：推料件；
41.50：调节组件、51：齿轮、511：齿轮罩、512：摩擦片、52：传动件、521：齿条；
42.60：弹性件；
43.70：第二封堵件、71：扭簧、72：第一连接槽、73：第二连接槽；
44.80：连杆组件、81：第一连杆、82：第二连杆、83：第三连杆、84：第四连杆。
具体实施方式
45.下面将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施方式。虽然附图中显示了本发明的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本发明，并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。
46.应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。
47.尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
48.为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在
……
下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。
49.目前，洗衣机大多设有洗涤剂的投放装置，主要分为两种，一种是简单的存储装
置，洗涤时将用户投放的洗涤剂一次性冲入洗涤桶内，衣物处理剂的量由用户主观决定，难以定量控制；另一种是自动投放装置，可以根据洗涤程序自动投放对应的洗涤剂，较为方便，但是其结构复杂成本昂贵并且难以清洗，不利于推广。针对上述问题，本技术提出了一种投放装置，能够保证对衣物处理剂的定量投放，且结构简单。当然，本技术中的投放装置也不仅仅用于衣物处理设备中，也可用于其他技术领域，如物料的定量投放等。为描述方便，本技术仅以该投放装置应用于洗衣机进行举例说明。
50.结合图1至图4所示，在本发明的一些实施方式中，投放装置1包括壳体10、按压件20、第一封堵件30、推料件40和调节组件50，壳体10的内部设有容纳腔13，壳体10的底部设有与容纳腔13相连通的第一开口112，至少部分按压件20设于壳体10的外部，或设于壳体10与外部相连通的第二开口113内，第一封堵件30与按压件20相连接，第一封堵件30设于第一开口112处，用于开启或闭合第一开口112，推料件40设于容纳腔13，推料件40通过调节组件50与按压件20相连，调节组件50用于调节推料件40沿壳体10的轴向方向的高度，按压件20能够带动第一封堵件30和推料件40共同沿壳体10的轴向方向往复运动，并当按压件20朝向第一开口112的方向运动时打开第一开口112。
51.需要进一步说明的是，本技术中如图1所示的竖直方向为壳体的轴向方向，壳体10上第一开口112所在的一端为壳体10的底端，壳体10上与第一开口112相对设置的一端为壳体10的顶端，且当投放装置1正常使用时，沿竖直方向内，壳体10的底端低于壳体10的顶端设置。
52.具体地，在本发明的一些实施方式中，壳体10包括壳体本体11和端盖12，端盖12通过螺纹连接于壳体本体11的顶部，通过拆卸端盖12可便于对壳体本体11的内部结构进行布置。其中，壳体本体11内设有用于容纳衣物处理剂的容纳腔13，壳体本体11的底部设有第一开口112，且第一开口112与容纳腔13相连通。壳体本体11的顶端的端盖12上设有贯穿端盖12设置的第二开口113，按压件20以可沿壳体10的轴向方向运动的方式设于第二开口113内，从而便于从壳体10的外部下压按压件20的顶部，从而带动推料件40朝向第一开口112的方向运动，同时按压件20被按压能够带动第一封堵件30打开第一开口112。其中，第二开口113的内壁面上设有指示线，当按压件20下压到指示线时停止下压过程，从而保证每一次按压件20的下降高度一致。
53.在本技术的一些实施方式中，还可以将按压件20设于壳体10的外部，并通过端盖12上通孔使推料件40和第一封堵件30分别与按压件20相连，从而通过在壳体10的外部驱动推料件40和第一封堵件30沿壳体10的轴向方向运动。其中，本技术的衣物处理剂包括洗衣液、洗涤剂和洗衣粉中的至少一种或几种。
54.在本发明的一些实施方式中，第一封堵件30为圆锥形结构，第一封堵件30的锥形面朝向容纳腔13的方向设置，第一封堵件30的最大直径尺寸大于第一开口112的直径尺寸，从而使第一封堵件30的部分锥形面设于容纳腔13，第一封堵件30的另一部分锥形面设于壳体10的外部并与第一开口112的内边缘相抵接，进而对第一开口112进行封堵，防止容纳腔13的衣物处理剂从第一开口112处流出。当下压按压件20时，第一封堵件30随按压件20共同沿壳体10的轴向方向向下运动，从而使第一封堵件30与第一开口112的内边缘间产生间隙，并随着按压件20的下压过程间隙逐渐增大，从而使容纳腔13中的衣物处理剂通过第一开口112流出。当按压件20沿壳体10的轴向方向向上运动时，使第一封堵件30的锥形面再次与第
一开口112的内边缘相抵接，从而对第一开口112再次进行封堵，衣物处理剂不在通过第一开口112流出。
55.进一步地，为保证对第一开口112的封堵效果，在本发明的一些实施方式中，第一封堵件30为具有锥形面的橡胶座，从而通过橡胶座的自身形变保证对第一开口112的密封效果。在本发明的一些实施方式中，还包括密封圈32，第一封堵件30的锥形面上设有与第一开口112的边缘处相对应的环形槽，密封圈32设于环形槽内，从而可有效地防止第一封堵件30在与第一开口112的边缘处的抵接过程中发生磨损，避免衣物处理剂发生泄露现象。
56.在本发明的一些实施方式中，推料件40同样为圆锥形结构，推料件40的锥形面背离第一开口112设置，即推料件40的大径端相较于小径端更加靠近第一开口112设置，大径端用于推送衣物处理剂朝向第一开口112运动，从而保证足够量的衣物处理剂从第一开口112处流出，小径端用于连接调节组件50，并通控制调节组件50调节推料件40与第一开口112间沿壳体10的轴向方向的相对高度，从而调节推料件40与第一开口112间的衣物处理剂的含量，进而达到控制衣物处理剂投放量的目的。
57.根据本发明的投放装置1，通过朝向壳体10的底部下压按压件20，带动第一封堵件30和推料件40共同朝向第一开口112的方向运动，从而使第一封堵件30脱离第一开口112，使容纳腔13与壳体10外部通过第一开口112相连通，同时推料件40朝向壳体10底部的第一开口112的方向运动，并在推料件40的运动过程中推送容纳腔13中的衣物处理剂从第一开口112处流出，在此过程中，通过调整调节组件50使推料件40与第一开口112间沿壳体10的轴向方向具有不同的高度，从而推送对应定量的衣物处理剂流出第一开口112，从而实现对衣物处理剂的定量投放，整体结构较为简单，且便于对投放过程进行控制。
58.再次结合图1至图4所示，本发明的一些实施方式中，壳体10上设有配合段111，配合段111的底部设有第一开口112，配合段111的内径尺寸与推料件40的最大径向尺寸大致相等。
59.具体地，本发明的一些实施方式中，推料件30为圆锥形的橡胶座结构，配合段112为圆筒状结构。其中，推料件30的底部具有最大的径向尺寸，且推料件30的底部直径尺寸与配合段111的内径尺寸大致相当。具体包括以下几种情况，推料件30的底部尺寸略大于配合段111的内径尺寸，当推料件30移动到配合段111的内部时，推料件30受配合段111的挤压而发生径向变形，推料件30与配合段111间过盈配合。或，推料件30的底部尺寸等于配合段111的内径尺寸，推料件30与配合段111之间过渡配合，或，推料件30的底部尺寸率小于配合段111的内径尺寸，推料件30与配合段111之间间隙配合。无论上述哪种配合关系，由于推料件30与配合段111间无间隙存在或仅具有微小间隙，推料件30上方的衣物处理剂均不会通过第一开口112流出，仅能够保证推料件30下方的衣物处理剂从第一开口112流出，从而防止衣物处理剂的过多流出，保证对衣物处理剂的定量投放。
60.再次结合图1至图4所示，在本发明的一些实施方式中，第一封堵件30通过第一套管31与按压件20相连，第一套管31沿自身轴向方向设有第一通孔，至少部分调节组件50穿设于第一通孔内，推料件20套设于第一套管31的外部并与调节组件50相连。
61.具体地，第一套管31的顶端与按压件20相连，第一套管1的底端与第一封堵件30相连，从而通过第一套管31连接按压件20与第一封堵件30。调节组件50的顶端穿设于第一通孔后与按压件20相连，底端与推料件40相连，从而保证推料件40与第一封堵件30同轴设置，
并减少调节组件50在容纳腔13中的占用体积，进而提高容纳腔13中的衣物处理剂的含量。
62.结合图1、图3、图5和图6所示，在本发明的一些实施方式中，调节组件50包括齿轮51和传动件52，齿轮51以可枢转的方式与按压件20相连，至少部分传动件52为齿条521，齿条521与齿轮51传动配合，传动件52的底端与推料件40相连。
63.具体地，传动件52设于第一套管31的内部，传动件52的顶部设有齿条521，传动件52的底端与推料件10相连接。齿轮51以可枢转的方式设于按压件20的内部并与齿条521啮合连接，通过转动齿轮51带动齿条521沿壳体10的轴向方向运动，从而调节推料件40沿壳体10的轴向方向的高度，进而调节推料件40与第一开口112间的间距尺寸。推料件40与第一开口112间的间距尺寸越大，衣物处理剂的投放量越多，从而通过转动齿轮51可对衣物处理剂的投放量进行调节。齿轮51的上方还罩设有齿轮罩511，齿轮罩511与齿轮51固定连接并能够带动齿轮51共同转动，从而可通过转动齿轮罩51调节推料件40与第一开口112间的间距尺寸。
64.同时，为了保证传动件52固定于第一套管31的内部，防止传动件52的自然掉落，传动件52的至少一部分与第一套管31的内壁相贴合，从而增加传动件52与第一管套31间的摩擦力。具体地，可将齿条521凸出传动件52的圆周面设置，从而通过齿条521与第一套管31的内壁间相互摩擦。
65.进一步地，如图3所示，齿轮51的轴向方向的两侧还分别固定设有摩擦片512，两侧的摩擦片512分别与按压件20贴合设置。通过摩擦片512的设置，在齿轮51的转动过程中，能够通过摩擦片512增强齿轮51与按压件20之间的摩擦力，从而便于对齿轮51进行转动和定位，有效地防止齿轮51的过度转动或自身随意转动，进而对推料件40沿壳体10的轴向方向的位置进行定位，实现对衣物处理剂的定量投放。
66.结合图1、图3和图7所示，在本发明的一些实施方式中，第一套管31的底部沿自身轴向方向设有至少一个伸出端311，推料件40沿自身轴向方向设有至少一个第二通孔(图中未示出)，至少一个伸出端311沿自身轴向方向可移动地插接于至少一个第二通孔内。
67.具体地，第一套管31的底部自身轴向方向设有多个伸出端311，多个伸出端311沿第一套管31的周向方向间隔设置，推料件40沿自身轴向方向设有多个第二通孔，多个第二通孔沿推料件40的周向方向间隔设置，且多个伸出端311分别一一对应插接于多个第二通孔中，多个第二通孔合围成的环形结构的中心位置与传动件52相连，从而将推料件40套设于第一套管31外部的同时与传动件52相连，实现传动件52带动推料件40共同朝向第一开口112运动。同时，上述结构设置能够对推料件40的径向方向进行定位，防止推料件40在推送衣物处理剂的过程中发生偏离壳体10的轴向方向的运动，保证推料件40的运行平稳。
68.再次结合图1至图4所示，在本发明的一些实施方式中，投放装置1还包括弹性件60，壳体10的内部设有支撑部114，弹性件60设于支撑114部与按压件20之间。
69.具体地，支撑部114为环形结构，环形结构的外边缘与壳体本体11的内壁面相连，环形结构的内边缘形成用于穿设第一套管31的通孔，从而通过支撑部114将壳体本体11的内部分隔成沿壳体11的轴向方向上下设置的两个腔体，其中，沿壳体11的轴向方向设于下方的腔体为容纳腔13，容纳腔用于容纳衣物处理剂，沿壳体11的轴向方向设于上方的腔体为安装腔14，弹性件60设于安装腔。在本发明的一些实施方式中，弹性件60为弹簧，弹性件60的顶端与按压件20相抵接，弹性件60的下端与支撑部114相抵接，从而当下压按压件件20
时弹性件60受挤压变形而收缩，当撤去对按压件20的下压力时，弹性件60通过弹力恢复至原状，按压件20在弹性件60的弹力作用下恢复至原位，从而以便进行下一次的下压过程。
70.进一步地，为保证对弹性件60的固定效果，防止弹性件60在受挤压的情况下发生位移，在本发明的一些实施方式中，支撑部114和按压件20上分别设有相对应的安装槽，弹性件60的上下两端分别固定于安装槽内。
71.再次结合图1至图4所示，在本发明的一些实施方式中，投放装置1还包括第二封堵件70，壳体10上还设有与容纳腔13相连通的第三开口115，第三开口115沿壳体10的轴向方向设于第一开口112的上方，第二封堵件70以可活动的方式设于第三开口115处，用于开启或闭合第三开口115。
72.通过设置第三开口115，可通过第三开口115朝向容纳腔13中投放衣物处理剂，从而对衣物处理剂进行持续的供给。
73.在本发明的一些实施方式中，投放装置1还包括存储盒(图中未示出)，存储盒用于存储衣物处理剂，存储盒设于壳体10的外部并通过第三开口115与容纳腔13相连通。
74.具体地，可将一定量的衣物处理剂事先添加至存储盒内，当第二封堵件开启第三开口时，存储盒内的衣物处理剂可自行通过第三开口落入至容纳腔中，从而提供衣物处理剂的供给。
75.结合图2、图3和图8，第二封堵件70可以为板型结构，并以多种方式设于第三开口115处。具体地，可选择扭簧71连接第二封堵件70和第三开口115的边缘。其中，第二封堵件的70底端设有第一连接槽72，扭簧71设于第一连接槽72中且扭簧72的中间部分与第三开口115的边缘处相连，扭簧71的两端与第二封堵件70相连，从而实现第二封堵件70的往复转动，并在第二封堵件70的转动过程中开启或闭合第三开口115。且通过设置扭簧71，第二封堵件70在外力作用下开启第三开口115后，可通过扭簧71的弹性作用自行恢复至原位并闭合第三开口115。在本发明的一些实施方式中，第二封堵件70和第三开口115间还可以选择转轴连接，即在第二封堵件70的两端设置转轴，相应地在第三开口115处设置相对应的两个安装孔，两端的转轴分别插接于两个安装孔内，从而实现第二封堵件70的转动，并在第二封堵件70的转动过程中开启或闭合第三开口115。
76.再次结合图1、图3和图7所示，在本发明的一些实施方式中，投放装置1还包括连杆组件80，连杆组件80包括第一连杆81、第二连杆82和第三连杆83，第一连杆81的一端与第一套管31可转动的连接，第一连杆81的另一端与第三连杆83可转动连接，第二连杆82的一端与壳体10可转动连接，第二连杆82的另一端与第一连杆81和第三连杆83的连接处可转动连接，第三连杆83与第二封堵件70可转动连接，第二封堵件70与第三开口115的边缘可转动连接。
77.具体地，第一套管31的外部环设有固定环312，第一连杆81的一端与固定环32可转动连接，第二连杆82的一端与壳体10内的支撑部114可转动连接。通过设置连杆组件80，在按压件20的下压过程中，第一连杆81与第一套管31相连的一端向下运动，从而带动第三连杆83与第一连杆81相连的一端向下运动，并带动第二封堵件70与第三连杆83相连的一端向下运动，从而实现对第三开口115的开启。在按压件20的下压过程中，第一封堵件70同样向下运动，从而开启第一开口112，即第一开口112和第三开口115同时开启，容纳腔中13的衣物处理剂通过第一开口112流出的同时，通过第三开口115不断的向容纳腔13中补充衣物处
理剂，从而保证容纳腔13中始终有足够量的衣物处理剂进行投放，防止由于容纳腔13中衣物处理剂的不足导致按压件20的下压过程中无衣物处理剂的流出，或流出量的不足，进而保证衣物处理剂投放量的准确，实现对衣物处理剂的定量投放。当投放过程结束后，弹性件60带动第一套管31向上运动，并最终使第一封堵件30闭合第一开口112，第二封堵件70闭合第三开口115。
78.结合图1、图3和图8所示，在本发明的一些实施方式中，连杆组件80还包括第四连杆84。第四连杆84为t型件，t型件的竖向杆与第三连杆83转动连接，t型件的横向杆与第二封堵件70相连。为了提高第四连杆84与第二封堵件70的连接强度，第二封堵件70上设有第二连接槽73，第二连接槽73为t型槽，第四连杆84的横向杆插接于第二连接槽83的t型槽内。在本发明的一些实施方式中，第四连杆84与第二封堵件70为一体式结构。
79.再结合图1、图3、图9和图10所示，为便于调节组件50与按压件20的连接，在本发明的一些实施方式中，按压件20包括顶盖21和底座22，顶盖21和底座22以可拆卸的方式相连。顶盖21和底座22间合围成用于安装齿轮51的安装槽，齿轮51以可枢转的方式连接于底座22上并置于安装槽内。顶盖21上设有与齿轮罩511相对应的操作孔211，部分齿轮罩511通过操作孔211伸出至按压件20的上方，从而便于通过按压件20的外部转动齿轮罩511，并通过齿轮51的转动带动传动件52、推料件40、第一封堵件30和第二封堵件70共同运动，实现对第一开口112和第三开口115的共同开启和闭合，以完成对容纳腔13中的衣物处理剂的定量投放。
80.进一步地，顶盖21上还设有指示线212，通过指示线212的指示可以确定齿轮罩511的转动角度，从而对齿轮51的转动角度进行准确的调节，进而根据实际需要对衣物处理剂进行定量投放。相对应的，齿轮罩511上同样设有刻度线，可根据实际需要设置沿齿轮罩511的周向方向间隔分布的多个刻度线，任一个刻度线对应推料件40沿壳体10轴向方向的一定高度，从而对衣物处理剂进行定量投放。
81.本发明的另一方面还提出了一种衣物处理设备，该衣物处理设备具有上述任一实施方式的投放装置1。由于该衣物处理设备具有与上述实施方式中的投放装置1相同的技术特征，能够达到相同的技术效果，在此不再进行赘述。
82.具体地，投放装置1可与衣物处理设备的喷头体对应设置，并将第一开口112设于喷头体的上方，从而使从第一开口112流出的衣物处理剂落入喷头体中，并最终在水流的冲刷作用下进入至洗涤桶内，从而用于对衣物进行清洁。
83.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。