一种涂料数码立体3d印花工艺
1.技术领域：本发明涉及一种印花工艺技术领域，尤其是一种涂料数码立体3d印花工艺。
2.
背景技术：
目前在纺织品市场上，数码印花技术得到了广泛应用，用其自身的优势分占了印花的大半市场,随着个性化消费的需求，一些特殊立体3d效果的花型越来越得到消费市场的追捧，但单纯的数码印有平面的仿真的效果，不产生3d效果，本发明亟需解决的技术问题是印花如何达成立体的3d效果。
3.
技术实现要素：
本发明的目的提供一种涂料数码立体3d印花工艺，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
4.为解决上述技术问题，本发明的创新点在于：具体包括以下步骤：s1、面料前处理，将面料进行热压预定型；s2、配制厚板胶浆，厚板胶浆由丙烯酸酯类共聚物、钛白粉、石蜡、丙二醇、聚丙烯酸酯增稠剂、交联剂共同组成；s3、预成型立体山峰效果，根据需要的花型，利用强力粘接剂，在步骤s1中预定型的面料上，通过丝网刮印将步骤s2中制备的厚板胶浆拉起后形成棱角立体型；s4、数码印花，通过数码印花机对面料的表面进行喷涂，与棱角立体型配合而在织物的表面形成直接印花；s5、后整理焙烘固色，采用电加热或者热载体油加热方式烘焙固色工艺，其烘焙固色温度为155℃-165℃，时间为2分30秒至2分40秒。
5.进一步的，在步骤s3中，丝网刮印的具体过程如下：将面料绕上挂架；制作拉浆网版：根据具体花型，通过描稿，选用120目的斜网，制作拉浆网版；对拉浆网版进行刮涂拉浆，在面料的表面形成棱角立体型。
6.进一步的，上述刮涂拉浆包括拉浆刮刀和数码喷头。
7.进一步的，在上述拉浆刮刀过程中，后刮刀和前刮刀均使用白橡皮刀，后刮刀高于拉浆网版0.5cm，前刮刀正常刮印。
8.进一步的，上述数码参数的设置如下：当花型的宽度小于25cm时，使用全喷模式，当花型的宽度大于25cm时，使用羽化模式。
9.进一步的，上述交联剂为乙二醛，戊二醛，交联剂eh，交联剂fh，二缩水甘油基乙醚，水性聚氨酯，丁烷四羧酸，环戊烷四羧酸，柠檬酸，马来酸，苹果酸，丙三酸，丙烯三酸，聚马来酸，聚马来酸-乙烯醇-丙烯酸中的一种或者两种以上混合物。
10.本发明的有益效果在于：1、本发明提供了一种涂料数码立体3d印花工艺，利用数码印花调节花型的精细度，结合运用棱角立体型的烘焙固色的立体效果，从而达到3d的立体逼真印花效果。
11.2、本发明提供了一种涂料数码立体3d印花工艺，在烘焙固色的过程中，利用交联剂的脚链成膜性能，在面料表面形成连续、致密、光滑的印花膜，使得超细颜料颗粒能够耐
受干湿摩擦，提高了花型颜色在面料上的色牢度。
12.为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述， 该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
13.本发明提供了一种涂料数码立体3d印花工艺，具体包括以下步骤：s1、面料前处理，将面料进行热压预定型；s2、配制厚板胶浆，厚板胶浆由丙烯酸酯类共聚物、钛白粉、石蜡、丙二醇、聚丙烯酸酯增稠剂、交联剂共同组成；s3、预成型立体山峰效果，根据需要的花型，利用强力粘接剂，在步骤s1中预定型的面料上，通过丝网刮印将步骤s2中制备的厚板胶浆拉起后形成棱角立体型；s4、数码印花，通过数码印花机对面料的表面进行喷涂，与棱角立体型配合而在织物的表面形成直接印花；s5、后整理焙烘固色，采用电加热或者热载体油加热方式烘焙固色工艺，其烘焙固色温度为155℃-165℃，时间为2分30秒至2分40秒。
14.在本发明中，作为优选方案，在步骤s3中，丝网刮印的具体过程如下：将面料绕上挂架；制作拉浆网版：根据具体花型，通过描稿，选用120目的斜网，制作拉浆网版；对拉浆网版进行刮涂拉浆，在面料的表面形成棱角立体型。
15.在本发明中，作为优选方案，上述刮涂拉浆包括拉浆刮刀和数码喷头。
16.在本发明中，作为优选方案，在上述拉浆刮刀过程中，后刮刀和前刮刀均使用白橡皮刀，后刮刀高于拉浆网版0.5cm，前刮刀正常刮印。
17.在本发明中，作为优选方案，上述数码参数的设置如下：当花型的宽度小于25cm时，使用全喷模式，当花型的宽度大于25cm时，使用羽化模式。
18.在本发明中，作为优选方案，上述交联剂为乙二醛，戊二醛，交联剂eh，交联剂fh，二缩水甘油基乙醚，水性聚氨酯，丁烷四羧酸，环戊烷四羧酸，柠檬酸，马来酸，苹果酸，丙三酸，丙烯三酸，聚马来酸，聚马来酸-乙烯醇-丙烯酸中的一种或者两种以上混合物。
19.本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种涂料数码立体3d印花工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：s1、面料前处理，将面料进行热压预定型；s2、配制厚板胶浆，所述厚板胶浆由丙烯酸酯类共聚物、钛白粉、石蜡、丙二醇、聚丙烯酸酯增稠剂、交联剂共同组成；s3、预成型立体山峰效果，根据需要的花型，利用强力粘接剂，在步骤s1中预定型的面料上，通过丝网刮印将步骤s2中制备的厚板胶浆拉起后形成棱角立体型；s4、数码印花，通过数码印花机对面料的表面进行喷涂，与所述棱角立体型配合而在织物的表面形成直接印花；s5、后整理焙烘固色，采用电加热或者热载体油加热方式烘焙固色工艺，其烘焙固色温度为155℃-165℃，时间为2分30秒至2分40秒。2.根据权利要求1所述的一种涂料数码立体3d印花工艺，其特征在于：在所述步骤s3中，丝网刮印的具体过程如下：将面料绕上挂架；制作拉浆网版：根据具体花型，通过描稿，选用120目的斜网，制作拉浆网版；对所述拉浆网版进行刮涂拉浆，在面料的表面形成棱角立体型。3.根据权利要求2所述的一种涂料数码立体3d印花工艺，其特征在于：所述刮涂拉浆包括拉浆刮刀和数码喷头。4.根据权利要求3所述的一种涂料数码立体3d印花工艺，其特征在于：在所述拉浆刮刀过程中，后刮刀和前刮刀均使用白橡皮刀，后刮刀高于所述拉浆网版0.5cm，前刮刀正常刮印。5.根据权利要求1所述的一种涂料数码立体3d印花工艺，其特征在于：所述数码参数的设置如下：当花型的宽度小于25cm时，使用全喷模式，当花型的宽度大于25cm时，使用羽化模式。6.根据权利要求1所述的一种涂料数码立体3d印花工艺，其特征在于：所述交联剂为乙二醛，戊二醛，交联剂eh，交联剂fh，二缩水甘油基乙醚，水性聚氨酯，丁烷四羧酸，环戊烷四羧酸，柠檬酸，马来酸，苹果酸，丙三酸，丙烯三酸，聚马来酸，聚马来酸-乙烯醇-丙烯酸中的一种或者两种以上混合物。
技术总结
本发明公开了一种涂料数码立体3D印花工艺，具体包括以下步骤：面料前处理，将面料进行热压预定型；配制厚板胶浆，厚板胶浆由丙烯酸酯类共聚物、钛白粉、石蜡、丙二醇、聚丙烯酸酯增稠剂、交联剂共同组成；预成型立体山峰效果，根据需要的花型，利用强力粘接剂，在步骤S1中预定型的面料上，通过丝网刮印将步骤S2中制备的厚板胶浆拉起后形成棱角立体型；数码印花，通过数码印花机对面料的表面进行喷涂，与棱角立体型配合而在织物的表面形成直接印花；后整理焙烘固色，采用电加热或者热载体油加热方式烘焙固色工艺，其烘焙固色温度为155℃-165℃，时间为2分30秒至2分40秒,本发明达到3D的立体逼真印花效果。逼真印花效果。
技术研发人员：纪慧 冀红克 顾海
受保护的技术使用者：江苏泰慕士针纺科技股份有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/11/11