一种服装面料除异味装置的制作方法

1.本发明涉及服装加工的技术领域，特别是涉及一种服装面料除异味装置。


背景技术：

2.服装，是衣服鞋装饰品等的总称，多指衣服，服装在加工过程中需要使用大量的布料，而布料在加工完成后，容易残留化合物，在长时间储存和运输的过程中，容易滋生细菌和霉菌，使布料产生异味，所以为提高服装的品质，在对服装进行加工前，需要对布料进行除异味，现有的除异味方式，大部分是通过对布料进行长时间浸泡和清洗，去除布料上的化合物、细菌和霉菌，虽然这种方式可以有效的去除异味，但是对水资源的浪费较多，并且会产生大量的污水，而且布料在进行浸泡、清洗和烘干后，容易退色和变形，进而影响服装的品质，导致实用性，因此需要对现有的设备进行改善。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供一种减少水资源的浪费，减少污水的产生，并提高设备的除异味效果和实用性的一种服装面料除异味装置。
4.本发明的一种服装面料除异味装置，包括杀菌装置、换气装置、干燥装置和输送装置，换气装置安装于杀菌装置对，干燥装置安装于杀菌装置内，输送装置安装于杀菌装置左端和右端，所述输送装置对布料进行输送，杀菌装置对布料进行杀菌除异味，换气装置对杀菌装置内的空气进行更换，干燥装置对杀菌后的布料进行熨烫和烘干；
5.所述杀菌装置包括底座、外壳、臭氧发生器、蒸汽发生器、挡板、混合装置、紫外线灯照射装置，外壳、臭氧发生器、蒸汽发生器、挡板和紫外线灯照射装置均与底座的顶端相连接，并且、臭氧发生器、蒸汽发生器、挡板和紫外线灯照射装置均位于外壳的内部，外壳的左端设置有进料口，外壳的右端设置有排料口，外壳的表面设置有加强筋，蒸汽发生器的前端设置有电磁阀，紫外线灯照射装置位于蒸汽发生器的右侧，挡板位于杀菌装置的右侧，混合装置安装于臭氧发生器和蒸汽发生器的顶端；
6.通过输送装置将布料由左向右输送至外壳的内部，将水排入至蒸汽发生器中，通过臭氧发生器制造臭氧，通过蒸汽发生器对水进行加热，产出蒸汽，并且臭氧发生器和蒸汽发生器分别将臭氧和蒸汽排入至混合装置中，使臭氧和蒸汽混合，通过蒸汽对臭氧进行稀释，再将混合物喷出，通过少量的臭氧对布料进行第一次杀菌，并对布料的颜色进行固化，同时通过蒸汽的高温对布料中化合物散发的异味进行去除，之后通过干燥装置对布料进行熨烫和风干，再通过换气装置对外壳内的空气进行更换，去除外壳内的湿气，并将外壳内残留的臭氧排出，再通过紫外线灯照射装置对布料进行第二次杀菌，同时通过挡板对紫外线灯照射装置发出的管线进行遮挡，之后输送装置由外壳的右端将布料排出，从而减少水资源的浪费，减少污水的产生，并提高设备的除异味效果和实用性。
7.优选的，所述换气装置包括第一排气泵、过滤箱、多组滤网、喷气管、集水箱、两组第二排气泵、多组折流板、多组输水管、循环泵和循环管，第一排气泵和过滤箱的底端均与
外壳的顶端相连接，并且第一排气泵的左端设置有吸气口，第一排气泵的右端设置有排气口，过滤箱的左端设置有换气口，多组滤网均安装于过滤箱的内部，喷气管的左端与第一排气泵的排气口相连接，喷气管的底端延伸至外壳的内部，集水箱的顶端与底座的底端相连接，并且集水箱的顶端设置有进水阀，两组第二排气泵的底端均与集水箱的顶端相连接，并且两组第二排气泵的底端均设置有吸出口，两组第二排气泵的侧端均设置有排出口，两组第二排气泵的吸出口均与集水箱的内部相通，多组折流板的顶端均与集水箱内的顶端相连接，多组输水管的一端均与集水箱的内部相通，多组输水管的另一端均与外壳的内部相通，循环泵的后端与集水箱的前端相连接，并且循环泵的后端设置有吸水口，循环泵的顶端设置有排水口，循环管的底端与循环泵的排水口相连接，循环管的后端与蒸汽发生器前端的电磁阀相连接；空气进入至过滤箱中，经多组滤网过滤后，使第一排气泵将过滤箱内的空气吸出，并通过喷气管将空气排入至外壳中，之后外壳内的凝结水和空气通过多组输水管排入至集水箱中，并通过多组折流板对集水箱内的空气进行除湿，同时打开两组第二排气泵将集水箱内的空气排出，再打开循环泵，将集水箱内的凝结水排入至蒸汽发生器中，进行重复使用，减少蒸汽发生器内水垢的产生，从而提高设备的实用性。
8.优选的，所述干燥装置包括两组固定板、多组弹簧、两组加热板、排风扇和输气管，两组固定板的前端和后端分别与外壳内的前端和后端相连接，多组弹簧的一端分别与两组固定板的侧端相连接，多组弹簧的另一端分别与多组加热板的一端相连接，并且多组弹簧的中部均设置有伸缩杆，排风扇安装于蒸汽发生器的顶端，输气管的一端与排风扇的底端相连接，输气管的另一端与过滤箱的内部相通，输气管的中部位于蒸汽发生器的内部；通过多组弹簧的支撑，使两组加热板对布料进行熨烫，之后打开排风扇，将过滤箱内的空气吸入至输气管中，使蒸汽发生器内的高温对进入至输气管内的空气进行加热，再通过排风扇将热气喷出，对布料进行风干，从而提高设备的便捷性。
9.优选的，所述输送装置包括两组支架、原料轴、布料本体、两组限位轴、导向轴、多组支撑轴、两组输送轴、传动箱、第一电机和胀紧机构，两组支架的右端均与外壳的左端相连接，原料轴转动安装于两组支架上，布料本体卷装于原料轴上，两组限位轴、导向轴和多组支撑轴的一端均与外壳内的后端转动连接，两组限位轴、导向轴和多组支撑轴的另一端均与外壳的前端转动连接，并且导向轴位于限位轴的右侧，多组支撑轴均位于导向轴的右侧，两组输送轴均转动安装于外壳的右部，传动箱的后端与外壳的前端相连接，并且传动箱的后端设置有两组输出端，传动箱的顶端设置有输入端，传动箱的两组输出端分别与两组输送轴的前端相连接，第一电机安装于传动箱的顶端，并且第一电机的底端与传动箱的输入端相连接，胀紧装置固定安装于外壳的内部，并且胀紧装置位于导向轴的下方；将原料轴的一端由两组限位轴之间穿过，再由导向轴的顶端绕过，由胀紧装置的底端绕过，之后通过多组支撑轴对原料轴进行支撑限位，再将原料轴的一端由两组输送轴之间穿过，之后打开第一电机，经传动箱传动，使多组输送轴由左向右对布料进行输送，从而提高设备的实用性。
10.优选的，所述混合装置包括混合箱、多组压力阀、多组喷气管、第二电机和搅拌轴，混合箱的底端与臭氧发生器和蒸汽发生器的顶端相连接，多组压力阀的底端均与混合箱的顶端相连接，多组喷气管的底端分别与多组压力阀的顶端相连接，第二电机安装于混合箱的顶端，搅拌轴的顶端与第二电机的底端相连接，搅拌轴的底端延伸至混合箱的内部，并且
搅拌轴的底端与混合箱内的底端转动连接；臭氧发生器和蒸汽发生器分别将臭氧和蒸汽排入至混合箱中，通过打开第二电机，搅拌轴旋转，对臭氧与蒸汽混合，待混合箱内的压力打标后，多组压力阀自动打开，通过多组喷气管将混合物喷出，对布料进行除异味，从而提高设备的实用性。
11.优选的，所述紫外线灯照射装置包括紫外线杀菌灯、多组支柱和除湿装置，紫外线杀菌灯的底端通过多组支柱与底座的顶端相连接，除湿装置安装于底座的顶端；通过打开紫外线杀菌灯，使紫外线杀菌灯发出的光亮照射布料，对布料进行第二次杀菌，同时通过除湿装置将紫外线杀菌灯表面的凝结水刮落，从而提高设备的实用性。
12.优选的，所述胀紧装置包括两组钢丝和配重轴，两组钢丝均通过支撑板安装于外壳的内壁上，两组钢丝的底端均安装于配重轴的顶端；通过配重轴下压于布料上，对布料的胀紧度进行调整，方便干燥装置对布料进行干燥处理，并减少布料边面的折痕，从而提高设备的便捷性。
13.优选的，所述除湿装置包括两组电缸、升降板和两组橡胶条，两组电缸的底端与底座的顶端相连接，两组电缸的顶端与升降板的底端相连接，两组橡胶条的一端均安装于升降板上，两组橡胶条的另一端分别与紫外线杀菌灯的左端和右端紧密接触；通过两组电缸伸缩，将两组橡胶条将紫外线杀菌灯表面的凝结水刮落，从而提高设备的便捷性。
14.与现有技术相比本发明的有益效果为：通过输送装置将布料由左向右输送至外壳的内部，将水排入至蒸汽发生器中，通过臭氧发生器制造臭氧，通过蒸汽发生器对水进行加热，产出蒸汽，并且臭氧发生器和蒸汽发生器分别将臭氧和蒸汽排入至混合装置中，使臭氧和蒸汽混合，通过蒸汽对臭氧进行稀释，再将混合物喷出，通过少量的臭氧对布料进行第一次杀菌，并对布料的颜色进行固化，同时通过蒸汽的高温对布料中化合物散发的异味进行去除，之后通过干燥装置对布料进行熨烫和风干，再通过换气装置对外壳内的空气进行更换，去除外壳内的湿气，并将外壳内残留的臭氧排出，再通过紫外线灯照射装置对布料进行第二次杀菌，同时通过挡板对紫外线灯照射装置发出的管线进行遮挡，之后输送装置由外壳的右端将布料排出，从而减少水资源的浪费，减少污水的产生，并提高设备的除异味效果和实用性。
附图说明
15.图1是本发明的轴测局部剖面结构示意图；
16.图2是本发明的轴测结构示意图；
17.图3是本发明的正视剖面结构示意图；
18.图4是本发明的正视结构示意图；
19.图5是本发明紫外线灯照射装置的轴测放大结构示意图；
20.图6是本发明图3中的a部放大结构示意图；
21.附图中标记：1、底座；2、外壳；3、臭氧发生器；4、蒸汽发生器；5、挡板；6、加强筋；7、第一排气泵；8、过滤箱；9、滤网；10、喷气管；11、集水箱；12、第二排气泵；13、折流板；14、输水管；15、循环泵；16、循环管；17、固定板；18、弹簧；19、伸缩杆；20、加热板；21、排风扇；22、输气管；23、支架；24、原料轴；25、布料本体；26、限位轴；27、导向轴；28、支撑轴；29、输送轴；30、传动箱；31、第一电机；32、混合箱；33、压力阀；34、喷气管；35、第二电机；36、搅拌轴；37、
紫外线杀菌灯；38、支柱；39、钢丝；40、配重轴；41、电缸；42、升降板；43、橡胶条。
具体实施方式
22.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
23.实施例1
24.换气装置安装于杀菌装置对，干燥装置安装于杀菌装置内，输送装置安装于杀菌装置左端和右端，所述输送装置对布料进行输送，杀菌装置对布料进行杀菌除异味，换气装置对杀菌装置内的空气进行更换，干燥装置对杀菌后的布料进行熨烫和烘干；
25.所述杀菌装置包括底座1、外壳2、臭氧发生器3、蒸汽发生器4、挡板5、混合装置、紫外线灯照射装置，外壳2、臭氧发生器3、蒸汽发生器4、挡板5和紫外线灯照射装置均与底座1的顶端相连接，并且、臭氧发生器3、蒸汽发生器4、挡板5和紫外线灯照射装置均位于外壳2的内部，外壳2的左端设置有进料口，外壳2的右端设置有排料口，外壳2的表面设置有加强筋6，蒸汽发生器4的前端设置有电磁阀，紫外线灯照射装置位于蒸汽发生器4的右侧，挡板5位于杀菌装置的右侧，混合装置安装于臭氧发生器3和蒸汽发生器4的顶端；
26.所述换气装置包括第一排气泵7、过滤箱8、多组滤网9、喷气管10、集水箱11、两组第二排气泵12、多组折流板13、多组输水管14、循环泵15和循环管16，第一排气泵7和过滤箱8的底端均与外壳2的顶端相连接，并且第一排气泵7的左端设置有吸气口，第一排气泵7的右端设置有排气口，过滤箱8的左端设置有换气口，多组滤网9均安装于过滤箱8的内部，喷气管10的左端与第一排气泵7的排气口相连接，喷气管10的底端延伸至外壳2的内部，集水箱11的顶端与底座1的底端相连接，并且集水箱11的顶端设置有进水阀，两组第二排气泵12的底端均与集水箱11的顶端相连接，并且两组第二排气泵12的底端均设置有吸出口，两组第二排气泵12的侧端均设置有排出口，两组第二排气泵12的吸出口均与集水箱11的内部相通，多组折流板13的顶端均与集水箱11内的顶端相连接，多组输水管14的一端均与集水箱11的内部相通，多组输水管14的另一端均与外壳2的内部相通，循环泵15的后端与集水箱11的前端相连接，并且循环泵15的后端设置有吸水口，循环泵15的顶端设置有排水口，循环管16的底端与循环泵15的排水口相连接，循环管16的后端与蒸汽发生器4前端的电磁阀相连接；
27.所述干燥装置包括两组固定板17、多组弹簧18、两组加热板20、排风扇21和输气管22，两组固定板17的前端和后端分别与外壳2内的前端和后端相连接，多组弹簧18的一端分别与两组固定板17的侧端相连接，多组弹簧18的另一端分别与多组加热板20的一端相连接，并且多组弹簧18的中部均设置有伸缩杆19，排风扇21安装于蒸汽发生器4的顶端，输气管22的一端与排风扇21的底端相连接，输气管22的另一端与过滤箱8的内部相通，输气管22的中部位于蒸汽发生器4的内部；
28.所述输送装置包括两组支架23、原料轴24、布料本体25、两组限位轴26、导向轴27、多组支撑轴28、两组输送轴29、传动箱30、第一电机31和胀紧机构，两组支架23的右端均与外壳2的左端相连接，原料轴24转动安装于两组支架23上，布料本体25卷装于原料轴24上，两组限位轴26、导向轴27和多组支撑轴28的一端均与外壳2内的后端转动连接，两组限位轴
26、导向轴27和多组支撑轴28的另一端均与外壳2的前端转动连接，并且导向轴27位于限位轴26的右侧，多组支撑轴28均位于导向轴27的右侧，两组输送轴29均转动安装于外壳2的右部，传动箱30的后端与外壳2的前端相连接，并且传动箱30的后端设置有两组输出端，传动箱30的顶端设置有输入端，传动箱30的两组输出端分别与两组输送轴29的前端相连接，第一电机31安装于传动箱30的顶端，并且第一电机31的底端与传动箱30的输入端相连接，胀紧装置固定安装于外壳2的内部，并且胀紧装置位于导向轴27的下方；
29.将原料轴24的一端由两组限位轴26之间穿过，再由导向轴27的顶端绕过，由胀紧装置的底端绕过，之后通过多组支撑轴28对原料轴24进行支撑限位，再将原料轴24的一端由两组输送轴29之间穿过，之后打开第一电机31，经传动箱30传动，使多组输送轴29由左向右对布料进行输送，将水排入至蒸汽发生器4中，通过臭氧发生器3制造臭氧，通过蒸汽发生器4对水进行加热，产出蒸汽，并且臭氧发生器3和蒸汽发生器4分别将臭氧和蒸汽排入至混合装置中，使臭氧和蒸汽混合，通过蒸汽对臭氧进行稀释，再将混合物喷出，通过少量的臭氧对布料进行第一次杀菌，并对布料的颜色进行固化，同时通过蒸汽的高温对布料中化合物散发的异味进行去除，之后通过多组弹簧18的支撑，使两组加热板20对布料进行熨烫，之后打开排风扇21，将过滤箱8内的空气吸入至输气管22中，使蒸汽发生器4内的高温对进入至输气管22内的空气进行加热，再通过排风扇21将热气喷出，对布料进行风干，然后空气进入至过滤箱8中，经多组滤网9过滤后，使第一排气泵7将过滤箱8内的空气吸出，并通过喷气管10将空气排入至外壳2中，之后外壳2内的凝结水和空气通过多组输水管14排入至集水箱11中，并通过多组折流板13对集水箱11内的空气进行除湿，同时打开两组第二排气泵12将集水箱11内的空气排出，再打开循环泵15，将集水箱11内的凝结水排入至蒸汽发生器4中，进行重复使用，减少蒸汽发生器4内水垢的产生，再通过紫外线灯照射装置对布料进行第二次杀菌，同时通过挡板5对紫外线灯照射装置发出的管线进行遮挡，之后输送装置由外壳2的右端将布料排出，从而减少水资源的浪费，减少污水的产生，并提高设备的除异味效果和实用性。
30.实施例2
31.换气装置安装于杀菌装置对，干燥装置安装于杀菌装置内，输送装置安装于杀菌装置左端和右端，所述输送装置对布料进行输送，杀菌装置对布料进行杀菌除异味，换气装置对杀菌装置内的空气进行更换，干燥装置对杀菌后的布料进行熨烫和烘干；
32.所述杀菌装置包括底座1、外壳2、臭氧发生器3、蒸汽发生器4、挡板5、混合装置、紫外线灯照射装置，外壳2、臭氧发生器3、蒸汽发生器4、挡板5和紫外线灯照射装置均与底座1的顶端相连接，并且、臭氧发生器3、蒸汽发生器4、挡板5和紫外线灯照射装置均位于外壳2的内部，外壳2的左端设置有进料口，外壳2的右端设置有排料口，外壳2的表面设置有加强筋6，蒸汽发生器4的前端设置有电磁阀，紫外线灯照射装置位于蒸汽发生器4的右侧，挡板5位于杀菌装置的右侧，混合装置安装于臭氧发生器3和蒸汽发生器4的顶端；
33.所述混合装置包括混合箱32、多组压力阀33、多组喷气管34、第二电机35和搅拌轴36，混合箱32的底端与臭氧发生器3和蒸汽发生器4的顶端相连接，多组压力阀33的底端均与混合箱32的顶端相连接，多组喷气管34的底端分别与多组压力阀33的顶端相连接，第二电机35安装于混合箱32的顶端，搅拌轴36的顶端与第二电机35的底端相连接，搅拌轴36的底端延伸至混合箱32的内部，并且搅拌轴36的底端与混合箱32内的底端转动连接；
34.所述紫外线灯照射装置包括紫外线杀菌灯37、多组支柱38和除湿装置，紫外线杀菌灯37的底端通过多组支柱38与底座1的顶端相连接，除湿装置安装于底座1的顶端；
35.所述除湿装置包括两组电缸41、升降板42和两组橡胶条43，两组电缸41的底端与底座1的顶端相连接，两组电缸41的顶端与升降板42的底端相连接，两组橡胶条43的一端均安装于升降板42上，两组橡胶条43的另一端分别与紫外线杀菌灯37的左端和右端紧密接触；
36.通过输送装置将布料由左向右输送至外壳2的内部，将水排入至蒸汽发生器4中，通过臭氧发生器3制造臭氧，通过蒸汽发生器4对水进行加热，产出蒸汽，并且臭氧发生器3和蒸汽发生器4分别将臭氧和蒸汽排入至混合箱32中，通过打开第二电机35，搅拌轴36旋转，对臭氧与蒸汽混合，通过蒸汽对臭氧进行稀释，待混合箱32内的压力打标后，多组压力阀33自动打开，通过多组喷气管34将混合物喷出，通过少量的臭氧对布料进行第一次杀菌，并对布料的颜色进行固化，同时通过蒸汽的高温对布料中化合物散发的异味进行去除，之后通过干燥装置对布料进行熨烫和风干，再通过换气装置对外壳2内的空气进行更换，去除外壳2内的湿气，并将外壳2内残留的臭氧排出，再打开紫外线杀菌灯37，使紫外线杀菌灯37发出的光亮照射布料，对布料进行第二次杀菌，同时通过挡板5对紫外线灯照射装置发出的管线进行遮挡，通过两组电缸41伸缩，将两组橡胶条43将紫外线杀菌灯37表面的凝结水刮落，之后输送装置由外壳2的右端将布料排出，从而减少水资源的浪费，减少污水的产生，并提高设备的除异味效果和实用性。
37.如图1至图6所示，本发明的一种服装面料除异味装置，其在工作时，首先将原料轴24的一端由两组限位轴26之间穿过，再由导向轴27的顶端绕过，由胀紧装置的底端绕过，之后通过多组支撑轴28对原料轴24进行支撑限位，再将原料轴24的一端由两组输送轴29之间穿过，之后打开第一电机31，经传动箱30传动，使多组输送轴29由左向右对布料进行输送，将水排入至蒸汽发生器4中，通过臭氧发生器3制造臭氧，通过蒸汽发生器4对水进行加热，产出蒸汽，并且臭氧发生器3和蒸汽发生器4分别将臭氧和蒸汽排入至混合箱32中，通过打开第二电机35，搅拌轴36旋转，对臭氧与蒸汽混合，通过蒸汽对臭氧进行稀释，待混合箱32内的压力打标后，多组压力阀33自动打开，通过多组喷气管34将混合物喷出，通过少量的臭氧对布料进行第一次杀菌，并对布料的颜色进行固化，同时通过蒸汽的高温对布料中化合物散发的异味进行去除，之后通过多组弹簧18的支撑，使两组加热板20对布料进行熨烫，之后打开排风扇21，将过滤箱8内的空气吸入至输气管22中，使蒸汽发生器4内的高温对进入至输气管22内的空气进行加热，再通过排风扇21将热气喷出，对布料进行风干，然后空气进入至过滤箱8中，经多组滤网9过滤后，使第一排气泵7将过滤箱8内的空气吸出，并通过喷气管10将空气排入至外壳2中，之后外壳2内的凝结水和空气通过多组输水管14排入至集水箱11中，并通过多组折流板13对集水箱11内的空气进行除湿，同时打开两组第二排气泵12将集水箱11内的空气排出，再打开循环泵15，将集水箱11内的凝结水排入至蒸汽发生器4中，进行重复使用，减少蒸汽发生器4内水垢的产生，再打开紫外线杀菌灯37，使紫外线杀菌灯37发出的光亮照射布料，对布料进行第二次杀菌，同时通过挡板5对紫外线灯照射装置发出的管线进行遮挡，通过两组电缸41伸缩，将两组橡胶条43将紫外线杀菌灯37表面的凝结水刮落，之后输送装置由外壳2的右端将布料排出即可。
38.本发明所实现的主要功能为：通过臭氧、蒸汽和紫外线对布料进行杀菌，通过蒸汽
的高温对布料中化合物产生的异味进行清理，同时通过对外壳2内的空气进行更换，降低臭氧对布料的伤害，并将外壳2内的凝结水进行收集，使蒸汽发生器4对凝结水进行重复使用，即提高除异味效果和设备的自动化，又减少对水资源和人力的浪费，降低服装的生产成本。
39.本发明的一种服装面料除异味装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本发明的一种服装面料除异味装置的臭氧发生器3、蒸汽发生器4、第一排气泵7、第二排气泵12、循环泵15、加热板20、排风扇21、第一电机31、压力阀33、第二电机35、紫外线杀菌灯37和电缸41为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
40.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
41.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。