一种负离子窗帘及其制备方法与流程

文档序号:31786884发布日期:2022-10-12 14:00阅读:248来源:国知局
一种负离子窗帘及其制备方法与流程
5%,用静电纺丝机纺丝,得到负离子复合纤维层;
11.步骤b:将隔热层、负离子复合纤维层、遮光层以及装饰层按顺序依次排列,缝合。
12.相对于现有技术,本技术的实施例至少具有如下优点或有益效果:
13.第一,本技术实施例提供一种负离子窗帘,其包括依次设置的隔热层、负离子复合纤维层、遮光层以及装饰层,隔热层、负离子复合纤维层、遮光层以及装饰层缝合连接,负离子复合纤维层通过静电纺丝制得。隔热层可以阻挡一部分太阳直射的热量,使室内温度适宜,负离子复合纤维层可以产生负离子,为人体提供有益的空气负离子,净化人体周边空气,为人体持续有效营造出健康的空气环境,遮光层可以使室内阻挡强烈的阳光,装饰层可以营造出美观的室内环境。四层面料配合使得该窗帘不仅遮光、隔热、美观,还可以持久的产生负离子。
14.第二,本技术实施例提供一种负离子窗帘的制备方法,使用静电纺丝方法制备得到的负离子复合纤维层,超细电气石粉均匀负载在纤维上,电气石颗粒之间不易发生团聚,更利于产生负离子。同时,负离子复合纤维层更耐洗,使用寿命更久,能够持续的产生负离子。
具体实施方式
15.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
16.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考具体实施例来详细说明本技术。
17.第一,本技术实施例提供一种负离子窗帘,其包括依次设置的隔热层、负离子复合纤维层、遮光层以及装饰层,隔热层、负离子复合纤维层、遮光层以及装饰层缝合连接,负离子复合纤维层通过静电纺丝制得。隔热层可以阻挡一部分太阳直射的热量,使室内温度适宜,负离子复合纤维层可以产生负离子,为人体提供有益的空气负离子,净化人体周边空气,为人体持续有效营造出健康的空气环境,遮光层可以使室内阻挡强烈的阳光,装饰层可以营造出美观的室内环境。四层面料配合使得该窗帘不仅遮光、隔热、美观,还可以持久的产生负离子。
18.第二,本技术实施例提供一种负离子窗帘的制备方法,其包括以下步骤:
19.步骤a:在溶剂中加入有机聚合物边加热边搅拌,形成质量分数8-12%的有机溶液,在有机溶液中加入超细电气石粉和表面活性剂,混合均匀,真空消泡形成纺丝液,其中超细电气石粉的质量为纺丝液质量的0.02-0.05倍,纺丝液中表面活性剂的质量分数为2-5%,用静电纺丝机纺丝,得到负离子复合纤维层;
20.步骤b:将隔热层、负离子复合纤维层、遮光层以及装饰层按顺序依次排列,缝合。使用静电纺丝方法制备得到的负离子复合纤维层,超细电气石粉均匀负载在纤维上,电气石颗粒之间不易发生团聚,更利于产生负离子。同时,负离子复合纤维层更耐洗,使用寿命更久,能够持续的产生负离子。
21.在本技术实施例中,溶剂为水、乙醇、n,n-二甲基甲酰胺和二甲基亚砜中的一种或
两种。
22.水,无色、无味,作为最常见的溶剂,是对于可溶于水的有机聚合物,使用水做溶剂很加优。
23.乙醇在常温常压下是一种易挥发的无色透明液体,低毒性,纯液体不可直接饮用。乙醇的水溶液具有酒香的气味,并略带刺激性,味甘。乙醇易燃,其蒸气能与空气形成爆炸性混合物。乙醇能与水以任意比互溶,能与氯仿、乙醚、甲醇、丙酮和其他多数有机溶剂混溶。对于水不能溶解的有机聚合物可以选择乙醇作为溶剂。
24.n,n-二甲基甲酰胺,是一种有机化合物,化学式为c3h7no,为无色透明液体。既是一种用途极广的化工原料,也是一种用途很广的优良的溶剂。除卤代烃以外能与水及多数有机溶剂任意混合,对多种有机化合物和无机化合物均有良好的溶解能力。
25.二甲基亚砜(dmso)是一种含硫有机化合物,分子式为c2h6os,常温下为无色无臭的透明液体,是一种吸湿性的可燃液体。具有高极性、高沸点、热稳定性好、非质子、与水混溶的特性,能溶于乙醇、丙醇、苯和氯仿等大多数有机物,被誉为“万能溶剂”。在酸存在时加热会产生少量甲基硫醇、甲醛、二甲基硫、甲磺酸等化合物。在高温下有分解现象,遇氯能发生剧烈反应,在空气中燃烧发出淡蓝色火焰。可作有机溶剂、反应介质和有机合成中间体。也可用作合成纤维的染色溶剂、去染剂、染色载体以及回收乙炔、二氧化硫的吸收剂。
26.在本技术实施例中,加热温度为70-90℃,搅拌时间3-6h。有机聚合物一般分子量较大,溶于水溶剂后较为粘稠,或者在室温下根本难以溶解,所以需要在加热状态下搅拌,才能够配制成均匀的溶液,为后续均匀纺丝奠定基础。
27.在本技术实施例中,表面活性剂为吐温20和十六烷基三甲基溴化铵中的一种。
28.表面活性剂能够改变聚合物溶液的静电和流变特性,在电喷过程中能够使用它来调控最终产物的尺寸和形态。
29.吐温20,一般指聚山梨醇酯-20,为聚氧乙烯去水山梨醇单月桂酸酯和
‑‑
部分聚氧乙烯双去水山梨醇单月桂酸酯的混合物,溶于水后不电离,属于非离子型表面活性剂,黄色或琥珀色澄明的油状液体,用作乳化剂、分散剂、增溶剂、稳定剂等。
30.十六烷基三甲基溴化铵(ctab)化学式为c
16hy
(ch,)3nbr,呈白色或浅黄色结晶体,溶于水后能电离生成离子,离子的活性集团是阳离子,故属于阳离子型表面活性剂,有吸湿性。震荡时产生大量泡沫,与阴离子、非离子、两性表面活性剂有良好的配位性。具有优良的渗透、柔化、乳化、抗静电、生物降解性及杀菌灭藻等性能。
31.在本技术实施例中,静电纺丝机的纺丝电压22-26kv,接收距离8-10cm。
32.纺丝电压和接收距离要相配合,电压过低会导致所纺出来的纤维太粗,比表面积较小,电压太高可能会导致纤维断裂不连续;当电压较高时,接收距离应该适当远一些,当电压较低时,接受距离应该适当近一些,确保衬底能够完全接住喷出的细丝。
33.在本技术实施例中,超细电气石粉的制备方法包括:将电气石、助磨剂以及乙醇混合,采用湿法球磨制备得到,其中助磨剂的质量分数为2-5%。湿法制备粉体的粒径分布均匀、容易控制、粉碎效率高并有利于化学反应的发生。
34.在本技术实施例中,电气石与乙醇的重量比为1:1。以乙醇作为液相介质,样品的粘度低、流动性好,样品颗粒粒径更小,且不易团聚。
35.在本技术实施例中,超细电气石粉的粒径d97≤3.0μm。对电气石粉体进行超细化
加工处理,是非常有必要的。电气石粉体在超细化加工之后,粉体的负离子释放能力有所增强,相当于无数个负离子发生源的叠加。同时随着粒径的减小,电气石粉的远红外辐射能力也逐渐增强。电气石的性能随着粉体粒径的减小而逐渐提高,负离子纤维的性能也得到改善。
36.以下结合实施例对本技术的特征和性能作进一步的详细描述。
37.实施例1
38.本技术实施例提供一种负离子窗帘的制备方法,其包括以下步骤:
39.步骤a:在水中加入pva,在70℃下,搅拌6小时,形成质量分数8%的pva溶液,在pva溶液中加入超细电气石粉吐温20,混合均匀,真空消泡形成纺丝液,其中超细电气石粉的质量为纺丝液质量的0.02倍,纺丝液中吐温20的质量分数为2%,用静电纺丝机纺丝,纺丝电压22kv,接收距离8cm,得到负离子复合纤维层;
40.步骤b:将隔热层、负离子复合纤维层、遮光层以及装饰层按顺序依次排列,缝合得到负离子窗帘。
41.需要说明的是,超细电气石粉的制备方法包括:电气石与乙醇按重量比1:1混合,加入助磨剂、混合,采用湿法球磨制备得到,其中助磨剂的质量分数为2%,粒径d97=3.0μm的超细电气石粉。
42.实施例2
43.本技术实施例提供一种负离子窗帘的制备方法,其包括以下步骤:
44.步骤a:在水中加入pva,在90℃下,搅拌3小时,形成质量分数12%的pva溶液,在pva溶液中加入超细电气石粉和吐温20,混合均匀,真空消泡形成纺丝液,其中超细电气石粉的质量为纺丝液质量的0.05倍,纺丝液中吐温20的质量分数为5%,用静电纺丝机纺丝,纺丝电压26kv,接收距离10cm,得到负离子复合纤维层;
45.步骤b:将隔热层、负离子复合纤维层、遮光层以及装饰层按顺序依次排列,缝合得到负离子窗帘。
46.需要说明的是,超细电气石粉的制备方法包括:电气石与乙醇按重量比1:1混合,加入助磨剂、混合,采用湿法球磨制备得到,其中助磨剂的质量分数为2%,粒径d97=3.0μm的超细电气石粉。
47.实施例3
48.本技术实施例提供一种负离子窗帘的制备方法,其包括以下步骤:
49.步骤a:在水中加入pva,在80℃下,搅拌4小时,形成质量分数10%的pva溶液,在pva溶液中加入超细电气石粉和十六烷基三甲基溴化铵,混合均匀,真空消泡形成纺丝液,其中超细电气石粉的质量为纺丝液质量的0.03倍,纺丝液中十六烷基三甲基溴化铵的质量分数为3%,用静电纺丝机纺丝,纺丝电压25kv,接收距离9cm,得到负离子复合纤维层;
50.步骤b:将隔热层、负离子复合纤维层、遮光层以及装饰层按顺序依次排列,缝合得到负离子窗帘。
51.需要说明的是,超细电气石粉的制备方法包括:电气石与乙醇按重量比1:1混合,加入助磨剂、混合,采用湿法球磨制备得到,其中助磨剂的质量分数为2%,粒径d97=3.0μm的超细电气石粉。
52.实施例4
53.本技术实施例提供一种负离子窗帘的制备方法,其包括以下步骤:
54.步骤a:在水和二甲基亚砜的混合溶液(体积比9:1)中加入pva,在80℃下,搅拌4小时,形成质量分数9%的pva溶液,在pva溶液中加入超细电气石粉和吐温20,混合均匀,真空消泡形成纺丝液,其中超细电气石粉的质量为纺丝液质量的0.04倍,纺丝液中吐温20的质量分数为3%,用静电纺丝机纺丝,纺丝电压24kv,接收距离9cm,得到负离子复合纤维层;
55.步骤b:将隔热层、负离子复合纤维层、遮光层以及装饰层按顺序依次排列,缝合得到负离子窗帘。
56.需要说明的是,超细电气石粉的制备方法包括:电气石与乙醇按重量比1:1混合,加入助磨剂、混合,采用湿法球磨制备得到,其中助磨剂的质量分数为2%,粒径d97=3.0μm的超细电气石粉。
57.实施例5
58.本技术实施例提供一种负离子窗帘的制备方法,其包括以下步骤:
59.步骤a:在n,n-二甲基甲酰胺中加入pan,在80℃下,搅拌2小时,形成质量分数10%的pva溶液,在pva溶液中加入超细电气石粉和十六烷基三甲基溴化铵,混合均匀,真空消泡形成纺丝液,其中超细电气石粉的质量为纺丝液质量的0.03倍,纺丝液中十六烷基三甲基溴化铵的质量分数为3%,用静电纺丝机纺丝,纺丝电压23kv,接收距离8.5cm,得到负离子复合纤维层;
60.步骤b:将隔热层、负离子复合纤维层、遮光层以及装饰层按顺序依次排列,缝合得到负离子窗帘。
61.需要说明的是,超细电气石粉的制备方法包括:电气石与乙醇按重量比1:1混合,加入助磨剂、混合,采用湿法球磨制备得到,其中助磨剂的质量分数为3%,粒径d97≤2.9μm的超细电气石粉。
62.实施例6
63.本技术实施例提供一种负离子窗帘的制备方法,其包括以下步骤:
64.步骤a:在n,n-二甲基甲酰胺和二甲基亚砜的混合溶液(体积比7:3)中加入pan,在90℃下,搅拌3小时,形成质量分数11%的pva溶液,在pva溶液中加入超细电气石粉和十六烷基三甲基溴化铵,混合均匀,真空消泡形成纺丝液,其中超细电气石粉的质量为纺丝液质量的0.03倍,纺丝液中十六烷基三甲基溴化铵的质量分数为3%,用静电纺丝机纺丝,纺丝电压23kv,接收距离8.5cm,得到负离子复合纤维层;
65.步骤b:将隔热层、负离子复合纤维层、遮光层以及装饰层按顺序依次排列,缝合得到负离子窗帘。
66.需要说明的是,超细电气石粉的制备方法包括:电气石与乙醇按重量比1:1混合,加入助磨剂、混合,采用湿法球磨制备得到,其中助磨剂的质量分数为4%,粒径d97≤2.8μm的超细电气石粉。
67.实施例7
68.本技术实施例提供一种负离子窗帘的制备方法,其包括以下步骤:
69.步骤a:在n,n-二甲基甲酰胺和乙醇的混合溶液(体积比8:2)中加入pan,在70℃下,搅拌4小时,形成质量分数10%的pva溶液,在pva溶液中加入超细电气石粉和吐温20,混合均匀,真空消泡形成纺丝液,其中超细电气石粉的质量为纺丝液质量的0.02倍,纺丝液中
吐温20的质量分数为3%,用静电纺丝机纺丝,纺丝电压22kv,接收距离8cm,得到负离子复合纤维层;
70.步骤b:将隔热层、负离子复合纤维层、遮光层以及装饰层按顺序依次排列,缝合得到负离子窗帘。
71.需要说明的是,超细电气石粉的制备方法包括:电气石与乙醇按重量比1:1混合,加入助磨剂、混合,采用湿法球磨制备得到,其中助磨剂的质量分数为5%,粒径d97≤2.7μm的超细电气石粉。
72.实施例8
73.本技术实施例提供一种负离子窗帘的制备方法,其包括以下步骤:
74.步骤a:在n,n-二甲基甲酰胺中加入pan,在80℃下,搅拌4小时,形成质量分数12%的pva溶液,在pva溶液中加入超细电气石粉和十六烷基三甲基溴化铵,混合均匀,真空消泡形成纺丝液,其中超细电气石粉的质量为纺丝液质量的0.04倍,纺丝液中十六烷基三甲基溴化铵的质量分数为3%,用静电纺丝机纺丝,纺丝电压24kv,接收距离9cm,得到负离子复合纤维层;
75.步骤b:将隔热层、负离子复合纤维层、遮光层以及装饰层按顺序依次排列,缝合得到负离子窗帘。
76.需要说明的是,超细电气石粉的制备方法包括:电气石与乙醇按重量比1:1混合,加入助磨剂、混合,采用湿法球磨制备得到,其中助磨剂的质量分数为3%,粒径d97≤2.9μm的超细电气石粉。
77.对比例1
78.与实施例8的制备方法相同,区别在于:使用市售的超细电气石粉来制备。
79.对比例2
80.市售采用后整理方法制备得到的负离子窗帘。
81.采用实施例1-8和对比例1-对比例2中的负离子窗帘,采用gb/t30128-2013《纺织品负离子发生量的检测和评价》测定各组窗帘面料的负离子发生量;测得的结果如表1所示:
82.表1.实施例1-8和对比例1-对比例2中的负离子窗帘负离子发生量测试结果
[0083][0084][0085]
由表1可以看出,实施例1-4可以看出,超细电气石粉颗粒的粒径相同时,超细电气石粉加入量越大,单位面积负离子发生量越大;实施例4-7可以看出,当超细电气石粉加入
量相同时,超细电气石粉颗粒的粒径越小,单位面积负离子发生量越大;实施例8与对比例1相比,当超细电气石粉加入量相同时,采用湿法球磨制备得到,其中助磨剂的质量分数为2-5%的超细电气石粉因为粒径更小,所以单位面积负离子发生量越大;实施例1-8的单位面积负离子发生量均大于对比例2,说明通过静电纺丝方法,添加采用湿法球磨制备得到,其中助磨剂的质量分数为2-5%的超细电气石粉,制备得到的负离子复合纤维层,超细电气石粉均匀负载在纤维上,电气石颗粒之间不易发生团聚,更利于产生负离子。同时,说明对电气石粉体进行超细化加工处理,是非常有必要的。电气石粉体在超细化加工之后,粉体的负离子释放能力有所增强,相当于无数个负离子发生源的叠加。同时随着粒径的减小,电气石粉的远红外辐射能力也逐渐增强。电气石的性能随着粉体粒径的减小而逐渐提高,负离子纤维的性能也得到改善。
[0086]
综上所述,第一,本技术实施例提供一种负离子窗帘,其包括依次设置的隔热层、负离子复合纤维层、遮光层以及装饰层,隔热层、负离子复合纤维层、遮光层以及装饰层缝合连接,负离子复合纤维层通过静电纺丝制得。隔热层可以阻挡一部分太阳直射的热量,使室内温度适宜,负离子复合纤维层可以产生负离子,为人体提供有益的空气负离子,净化人体周边空气,为人体持续有效营造出健康的空气环境,遮光层可以使室内阻挡强烈的阳光,装饰层可以营造出美观的室内环境。四层面料配合使得该窗帘不仅遮光、隔热、美观,还可以持久的产生负离子。
[0087]
第二,本技术实施例提供一种负离子窗帘的制备方法,使用静电纺丝方法制备得到的负离子复合纤维层,超细电气石粉均匀负载在纤维上,电气石颗粒之间不易发生团聚,更利于产生负离子。同时,负离子复合纤维层更耐洗,使用寿命更久,能够持续的产生负离子。
[0088]
以上所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
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