旋钮装置及洗衣机的制作方法

1.本公开涉及控制面板技术领域，尤其涉及一种旋钮装置及洗衣机。


背景技术：

2.近年来随着科技的飞速发展，社会进步和人民生活水平的不断提高，洗衣机已成为家庭中不可或缺的家用电器之一。通常洗衣机上都会有旋钮，用来控制洗衣机进行启动、停止、洗涤、漂洗、脱水、增加水量、定时、烘干等操作。现有技术中，旋钮在洗衣机的面板上凸起设置，调节旋钮不能进行收缩到与洗衣机的面板相平齐，这样会破坏洗衣机表面的平整度，影响用户体验。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本公开提供了一种旋钮装置及洗衣机。
4.本公开一方面提供的一种旋钮装置，包括旋钮组件、旋转轴套、驱动机构和基座；
5.驱动机构设置在基座内；
6.旋转轴套套设在驱动机构的输出轴上，并与驱动机构的输出轴同步转动；旋转轴套的外周上自旋转轴套一端至旋转轴套的另一端开设有闭合的凸轮槽；
7.旋钮组件与基座伸缩配合，旋钮组件上设置有凸起部，凸起部与凸轮槽滑动配合，以使旋转轴套转动时驱动旋钮组件沿旋转轴套的轴向伸缩。
8.可选地，还包括控制面板，控制面板上开设有旋钮伸缩口，基座与旋钮伸缩口同轴地设置在所诉控制面板内。
9.可选地，旋钮组件活动插接在基座内。
10.可选地，旋钮组件上设有第一导向部，基座上设有第二导向部，沿旋钮组件相对于基座的伸缩方向，第一导向部与第二导向部导向配合。
11.可选地，旋转轴套与旋钮组件套接配合。
12.可选地，基座为筒状结构，基座内壁与旋钮组件的外壁沿旋钮组件的伸缩方向导向配合。
13.可选地，旋钮组件包括旋钮本体、pcb和旋钮壳体，旋钮壳体与基座伸缩配合，凸起部设置在旋钮壳体上，旋钮本体与旋钮壳体同轴转动连接，pcb设置在旋钮本体与旋钮壳体之间。
14.可选地，旋钮壳体上设置有转轴套筒，凸起部设置在转轴套筒的内壁上，至少部分的旋转轴套设置在转轴套筒内。
15.可选地，凸起部为弧形凸起结构，凸轮槽的截面为与凸起部曲率相同的弧形槽结构。
16.可选地，旋转轴套的外周上开设有装配槽。
17.可选地，基座为筒状结构，基座内壁与旋钮组件的外壁沿旋钮组件的伸缩方向限位配合。
18.可选地，驱动机构为电机。
19.可选地，驱动机构的输出轴相对于旋钮组件的中心轴偏心设置。
20.可选地，凸轮槽在旋转轴套的轴向两端且位于旋转轴套周向相对的两侧处均具有平动槽，平动槽为平行于旋转轴套的轴向的直槽结构。
21.可选地，两条平动槽的相应端部之间均连接有转动槽，转动槽沿旋转轴套的周向延伸并相对于旋转轴套的轴向倾斜，平动槽的两端对应的与两个转动槽圆弧过渡。
22.本公开还提供一种洗衣机，包括上述的旋钮装置。
23.本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
24.本公开提供的一种旋钮装置，通过在旋钮组件上设置凸起部，用于使凸起部与旋转轴套的外周上开设的凸轮槽滑动配合，凸起部沿凸轮槽滑动能够带动旋钮组件运动；通过将凸轮槽设置为自旋转轴套一端至旋转轴套的另一端闭合，使旋钮组件能够沿旋转轴套的轴向运动；旋转轴套套设在与基座同轴设置的驱动机构的输出轴上，驱动机构用于驱动旋转轴套转动，能够为旋钮组件沿旋转轴套轴向的运动提供动力；通过设置旋钮组件与基座的伸缩配合，用于避免旋钮组件与基座的相对转动，能够提高旋钮组件伸缩运动的稳定性和提升驱动机构的驱动效率。该旋钮装置结构简单，生产成本低，能够实现旋钮相对于面板的伸出和缩进，提升面板表面的平整度，呈现出一体化的外观，提升用户体验。
25.本公开另一方面提供的一种洗衣机，包括如上所述的旋钮装置。由于该旋钮装置具有实现旋钮相对于面板的伸出和缩进，提升面板表面的平整度的优点，因此该洗衣机在相应方面也具有较好的质量品质和用户感受。
附图说明
26.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
27.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本公开实施例所述旋钮装置的示意图；
29.图2为本公开实施例所述洗衣机的局部示意图；
30.图3为本公开实施例所述旋钮装置的装配图；
31.图4为本公开实施例所述旋钮装置的局部装配图；
32.图5为本公开实施例所述旋转轴套的示意图；
33.图6为本公开实施例所述旋钮壳体的示意图；
34.图7为本公开实施例所述旋钮壳体的剖视图；。
35.其中，1、旋钮本体；2、pcb；3、旋钮壳体；4、旋转轴套；41、平动槽；42、转动槽；31、转轴套筒；32、装配槽；5、驱动机构；6、基座；7、控制面板；8、旋钮组件。
具体实施方式
36.为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可
以相互组合。
37.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
38.结合图1和图3所示，本公开的一些实施例一方面提供一种旋钮装置，包括旋钮组件8、旋转轴套4、驱动机构5和基座6；驱动机构5设置在基座6内；旋转轴套4套设在驱动机构5的输出轴上，并与驱动机构5的输出轴同步转动；旋转轴套4的外周上自旋转轴套4一端至旋转轴套4的另一端开设有闭合的凸轮槽；旋钮组件8与基座6伸缩配合，驱动机构5位于基座6的底部，能够为旋钮组件8与基座6的伸缩配合避让空间，旋钮组件8上设置有凸起部，凸起部与凸轮槽滑动配合，以使旋转轴套4转动时驱动旋钮组件8沿旋转轴套4的轴向伸缩，从而使上述的旋钮组件8在设置程序时伸出面板外，在程序设置完成后缩回面板内。
39.其中，设置有凸轮槽的旋转轴套4为进行回转运动的主动件，凸轮槽为沿旋转轴套4的周向上，连接旋转轴套4的轴向上的两端开设的连续的闭合曲线槽，旋转轴套4的转动能够驱动凸起部沿凸轮槽的轮廓曲线滑动，进而驱动旋钮组件8沿旋转轴套4的轴向伸缩，通过改变凸轮槽的形状，能够实现对旋钮组件8伸缩运动过程的控制。
40.本实施例的旋钮装置，通过在旋钮组件8上设置凸起部，用于使凸起部与旋转轴套4的外周上开设的凸轮槽滑动配合，凸起部沿凸轮槽滑动能够带动旋钮组件8运动；通过将凸轮槽设置为自旋转轴套4一端至旋转轴套4的另一端闭合，使旋钮组件8能够沿旋转轴套4的轴向运动；旋转轴套4套设在与基座6同轴设置的驱动机构5的输出轴上，驱动机构5用于驱动旋转轴套4转动，能够为旋钮组件8沿旋转轴套4轴向的运动提供动力；通过设置旋钮组件8与基座6的伸缩配合，用于避免旋钮组件8与基座6的相对转动，能够提高旋钮组件8伸缩运动的稳定性和提升驱动机构5的驱动效率。该旋钮装置能够实现旋钮相对于面板的伸出和缩进，提升面板表面的平整度，呈现出一体化的外观，提升用户体验。
41.更详细地，基于上述的凸轮槽自旋转轴套4一端至旋转轴套4的另一端闭合的结构，使凸起部沿凸轮槽滑动一周后能够回到初始位置，相应的旋钮组件8经过一个伸缩周期后也能够回到其实位置，因此，上述的驱动机构5可以采用单向驱动机构5驱动旋钮组件8的伸缩运动，单向驱动机构5结构简单，能够降低产品的生产成本。
42.在一些更具体地实施例中，驱动机构5设置在基座6内远离旋钮组件8旋入位的一端，上述的驱动机构5与基座6之间设置有连接件，用于将驱动机构5固定在基座6内，上述的连接件可以是螺钉、销钉、卡扣等。上述的驱动机构5的输出轴与旋转轴套4上的连轴孔均为扁平状结构，用于避免驱动机构5与旋转轴套4之间产生相对转动。
43.如图2所示，在一些实施例中，还包括控制面板7，控制面板7上开设有旋钮伸缩口，基座6与旋钮伸缩口同轴地设置在所诉控制面板7内。具体地，控制面板7上印制有具体的程序名称，用于供旋钮组件8调节。优选地，上述的基座6的一端固定在旋钮伸缩口内，另一端安装在洗衣机内，以提升基座6的稳定性。优选地，上述的旋钮组件8收缩量最大时，旋钮组件8远离旋转轴套4的一端的表面与控制面板7的表面平齐，提升洗衣机的整体性，以提升用户体验。
44.在一些实施例中，旋钮组件8活动插接在基座6内。具体地，基座6能够对旋钮组件8、旋转轴套4和驱动机构5形成保护，既能够提高旋钮组件8与旋转轴套4之间相对转动的稳
定性，又能够提升旋钮装置的一体性。
45.在一些实施例中，基座6为筒状结构，基座6内壁与旋钮组件8的外壁沿旋钮组件8的伸缩方向限位配合。具体地，基座6内壁上设置有直线形的限位凸起，旋钮组件8上设置有限位槽，上述的限位槽与限位凸起滑动配合，以避免基座6与旋钮组件8之间发生相对转动。
46.在一些实施例中，旋钮组件8上设有第一导向部，基座6上设有第二导向部，沿旋钮组件8相对于基座6的伸缩方向，第一导向部与第二导向部导向配合。具体地，上述的第一导向部和第二导向部导用于限制旋钮组件8在伸缩时仅沿基座6的轴线方向进行直线运动，避免凸轮槽与凸起部之间产生的摩擦力使旋钮组件8随转轴基座6转动，而影响驱动效果。优选地，上述的第一导向部为导向槽结构，上述的第二凸起部为导向凸棱；旋钮组件8的轴向上可以设置多条与旋钮组件8的中心轴平行的导向槽，相应的基座6的内壁上设置有多条导向槽与上述的多条导向槽配合。
47.在一些实施例中，旋转轴套4与至少部分的旋钮组件8套接配合，可以在旋钮组件8上设置套接件，用于与旋转轴套4套接。优选地，上述的旋钮组件8套设在旋转轴套4外，旋钮组件8的内壁上设置有凸起部，上述的旋转轴套4与旋钮组件8套接结构具有稳定的连接关系，且结构简单，不必在旋钮组件8上设置其他的用于设置凸起部的连接件。
48.在一些实施例中，旋钮组件8包括旋钮本体1、pcb2和旋钮壳体3，上述的第一导向部设置在旋钮壳体3上，旋钮壳体3与基座6伸缩配合，凸起部设置在旋钮壳体3上，旋钮本体1与旋钮壳体3同轴转动连接，且旋钮本体1的直径不会对第一导向部和第二导向部的配合形成干涉，pcb2设置在旋钮本体1与旋钮壳体3之间。更详细地，上述的旋钮壳体3上设置有端头，上述的pcb2与端头电连接。具体地，结合图6和图7所示，上述的旋钮壳体3包括本体配合部和伸缩配合部，上述的第一导向部设置在伸缩配合部上，旋钮本体1与本体配合部转动连接，旋钮本体1与旋钮壳体3之间形成有容纳部，将pcb2装入容纳部后通过连接件，如螺钉、卡扣等将pcb2与旋钮壳体3进行连接，最后将旋钮本体1安装在旋钮壳体3的敞口端。
49.在一些实施例中，旋钮壳体3上设置有转轴套筒31，凸起部设置在转轴套筒31的内壁上，至少部分的旋转轴套4设置在转轴套筒31内。具体地，转轴套筒31设置旋钮壳体3在背向上述的容纳部的一侧，转轴套筒31能够沿旋转轴套4的轴向伸缩运动。
50.在一些实施例中，凸起部为弧形凸起结构，凸轮槽为与凸起部曲率相同的弧形槽结构。具体地，将凸起部和凸轮槽设置为弧形结构能够使凸起部和凸轮槽的配合更顺滑，使凸起部在凸轮槽内的滑动配合更平稳。
51.如图5所示，在一些实施例中，旋转轴套4的外周上沿旋钮组件8的收缩方向开设有装配槽32。具体地，上述的装配槽32的宽度不小于凸起部的宽度，以使凸起部至少能够在装配槽32内滑动。优选地，上述的装配槽32远离旋钮组件8的装配位的一侧上设置有导向面，以便于将凸起部压入凸轮槽。
52.在一些实施例中，驱动机构5为电机。具体地，上述的驱动机构5也可以是液压机构、气动机构等；优选地，可以采用伺服电机对旋钮组件8的转动相位进行精确控制。
53.在一些实施例中，驱动机构5的输出轴相对于旋钮组件8的中心轴偏心设置，相应的旋钮组件8上设置的套接件与驱动机构5的输出轴的位置相对应，以便于与套设在输出轴上的旋转轴套4进行配合。具体地，上述的偏心设置的输出轴能够为驱动机构5内的减速机构的设置避让空间，且通过设置对应的套接件偏心设置的旋钮组件8进行配合，能够实现对
旋钮组件8伸缩运动的驱动。可选地，驱动机构5的输出轴也可以与旋钮组件8同轴设置，能够简化设计过程，降低加工难度。
54.在一些实施例中，凸轮槽在旋转轴套4的两端处均具有平动槽41，平动槽41为平行于旋转轴套4的轴向两端且位于所述旋转轴套4周向相对的两侧处均具有平动槽41，所述平动槽41为平行于所述旋转轴套4的轴向的直槽结构。更详细地，通过设置上述的平动槽41，能够增加旋钮组件8在最大伸出位置和最大缩回位置之间的停留时间，以降低控制系统的控制难度和零部件加工难度。
55.在一些实施例中，两条平动槽41的端部之间均连接有转动槽42，所述转动槽42沿所述旋转轴套4的周向延伸并相对于所述旋转轴套4的轴向倾斜，所述平动槽41的两端对应的与两个所述转动槽42圆弧过渡。具体地，当凸起部与远离驱动机构5的一侧的平动槽41配合时，旋钮组件8达到伸出控制面板7的最大位置；当凸起部与靠近驱动机构5的一侧的平动槽41配合时，旋钮组件8缩回至控制面板7旋钮伸缩口内，优选地，此时旋钮组件8远离驱动机构5的一端与控制面板7的表面齐平。
56.在一些实施例中，装配槽32自旋转基座6远离驱动机构5的一侧向靠近驱动机构5一侧的平动槽41延伸，以便于在对旋钮组件8进行装配时，使旋钮组件8卡入靠近驱动机构5一侧的平动槽41内。具体地，装配槽32与凸轮槽互不连通，以避免凸起部在凸轮槽滑动时，划入装配槽32。
57.本公开另一方面提供的一种洗衣机，包括如上的旋钮装置。由于该旋钮装置具有实现旋钮相对于面板的伸出和缩进，提升面板表面的平整度的优点，因此该洗衣机在相应方面也具有较好的质量品质和用户感受。
58.在本公开的实施方式的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开的实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的实施方式的限制。
59.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
60.以上所述仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。