本公开涉及洗衣机,尤其涉及一种洗衣机的显示面板和洗衣机。
背景技术:
1、传统的滚筒洗衣机模内件与ito膜片和显示膜片是分开的,印刷的ito膜片的背面要图上光学胶,需要热工贴合和除泡,显示膜片张贴于显示板盒的表面,导致模内件、ito膜片和显示膜片之间存在间隙,进而导致防水性能不好,通过人工贴合的方式还会导致成本的提高,且人工贴膜也会存在张贴误差进而导致显示效果不好的问题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题,本公开提供了一种洗衣机的显示面板和洗衣机。
2、本公开提供了一种洗衣机的显示面板,包括膜片组件和显示面板本体,所述膜片组件注塑成型在所述显示面板本体上,且所述膜片组件包括薄膜,所述薄膜上设有导电线路。
3、可选的,所述导电线路印刷在所述薄膜上。
4、可选的,所述薄膜上还设置有彩膜图案。
5、可选的,所述彩膜图案印刷在所述薄膜上。
6、可选的,所述彩膜图案和所述导电线路形成在所述薄膜朝向所述显示面板本体的一侧。
7、可选的,所述显示面板本体通过注塑成型工艺制成。
8、可选的,所述显示面板本体为塑胶件。
9、可选的,所述膜片组件与所述显示面板本体在注塑机内注塑成型。
10、可选的,所述导电线路为ito线路。
11、本公开实施例还提供了一种洗衣机,包括如上述任一项所述的显示面板。
12、本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点:
13、本公开实施例提供的洗衣机的显示面板,采用注塑成型的方式将膜片组件与显示面板本体一体成型,膜片组件包括薄膜和设于薄膜上的导电线路,通过注塑成型的方式将薄膜和导电线路与显示面板本体一体成型,薄膜、导电线路和显示面板本体之间不会产生气泡,因而防水性能和电性能都提高了,另外,不需要人工涂胶,也就降低了人工成本和材料成本。
1.一种洗衣机的显示面板,其特征在于,包括膜片组件和显示面板本体(1),所述膜片组件注塑成型在所述显示面板本体(1)上,且所述膜片组件包括薄膜(4),所述薄膜(4)上设有导电线路(3)。
2.根据权利要求1所述的洗衣机的显示面板,其特征在于,所述导电线路(3)印刷在所述薄膜(4)上。
3.根据权利要求1所述的洗衣机的显示面板,其特征在于,所述薄膜(4)上还设置有彩膜图案(2)。
4.根据权利要求2所述的洗衣机的显示面板,其特征在于,所述彩膜图案(2)印刷在所述薄膜(4)上。
5.根据权利要求3所述的洗衣机的显示面板,其特征在于,所述彩膜图案(2)和所述导电线路(3)形成在所述薄膜(4)朝向所述显示面板本体(1)的一侧。
6.根据权利要求1所述的洗衣机的显示面板,其特征在于,所述显示面板本体(1)通过注塑成型工艺制成。
7.根据权利要求1所述的洗衣机的显示面板,其特征在于,所述显示面板本体(1)为塑胶件。
8.根据权利要求1所述的洗衣机的显示面板,其特征在于,所述膜片组件与所述显示面板本体(1)在注塑机内注塑成型。
9.根据权利要求1所述的洗衣机的显示面板,其特征在于,所述导电线路(3)为ito线路。
10.一种洗衣机,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的显示面板。