1.本发明涉及织物染色技术领域，特别涉及一种锦纶针织面料的染色工艺。
背景技术：
2.锦纶是聚酰胺纤维的中国名称，翻译名称又叫“耐纶”或者“尼龙”。锦纶的强力、耐磨性好，居所有纤维之首位。特点如下：1.结实耐磨，锦纶织物是织物中耐磨性最优的一种，比其它纤维织物高很多；2.锦纶织物较轻，穿着舒适；3.弹性及其恢复、化学稳定性及吸湿性较好。
3.因为锦纶织物的弹性及弹性恢复性极好，常被用来做登山服、冬季冬季服装。但传统锦纶织物在染色过程中存在易压缸、打柴和染色效果不佳等问题。
技术实现要素：
4.本发明提出了一种锦纶针织面料的染色工艺，解决了现有技术中锦纶织物在染色中过程存在易压缸、打柴和染色效果不佳的缺陷。
5.本发明的技术方案是这样实现的：
6.一种锦纶针织面料的染色工艺，包括以下步骤：
7.s1：根据浴比为9-11，即入水重量为投染布重量的9-11倍，往主缸内进水；
8.s2：进布并染布机设置行机速度，主泵运转效率为60-70％，滚筒转动速度为170-190m/min；
9.s3：在副缸中调配匀染剂染液，匀染剂的浓度为0.5g/l-1.5g/l，一次性将副缸内的匀染剂染液快速注入主缸内；
10.s4：将主缸升温至40-50℃并保温4-10min，此过程中若有发现布匹行机不顺畅的情况，及时调整主泵或滚筒；
11.s5：在副缸中调配酸性染料染液，酸性染料的重量为投染布重量的0.001％-4.5％，在副缸内注水溶解后，由副缸向主缸内线性注入酸性染料染液，15-30min注完；
12.s6：在副缸调配促染剂染液，促染剂在整个染浴中的浓度为0.3g/l-2g/l，由副缸向主缸内以线性注入促染剂染液，15-30min注完；
13.s7：以1℃/min的升温速率，将主缸温度上升至95-100℃，并保温25-35min，以此达到染色的目的；
14.s8：以1.5℃/min的降温速率，将主缸温度降至48-52℃，出布。
15.进一步地，所述步骤s1中浴比为10。
16.进一步地，所述步骤s2中主泵运转效率为65％，滚筒转动速度为180m/min。
17.进一步地，所述步骤s3中匀染剂的浓度为1g/l。
18.进一步地，所述步骤s4中主缸升温至45℃并保温5min。
19.进一步地，所述步骤s5中酸性染料的重量为投染布重量的2-3％，由副缸向主缸内线性注入酸性染料染液，20-25min注完。
20.进一步地，所述步骤s6中促染剂在整个染浴中的浓度为1g/l-1.5g/l，由副缸向主缸内线性注入促染剂染液，20-25min注完。
21.进一步地，所述步骤s7中将主缸温度上升至98℃，并保温30min。
22.进一步地，所述步骤s8中主缸温度降至50℃。
23.本发明的有益效果：本发明的染色工艺可以降低染色过程中的压缸和打柴的风险，提高染色过程中的顺畅性，防止因染色过程不顺畅造成的色花和色渍异常等问题，提高布面品质；本发明的染色工艺通过步骤和参数的合理设计，染料在主缸中的溶解效果及染料在织物表面的吸附效果会更好，可有效改善色渍、色花等问题，提高染色效果。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.一种锦纶针织面料的染色工艺，包括以下步骤：
26.s1：根据浴比为9-11，即入水重量为投染布重量的9-11倍，往主缸内进水；
27.s2：进布并染布机设置行机速度，主泵运转效率为60-70％，滚筒转动速度为170-190m/min；
28.s3：在副缸中调配匀染剂染液，匀染剂的浓度为0.5g/l-1.5g/l，一次性将副缸内的匀染剂染液快速注入主缸内；
29.s4：将主缸升温至40-50℃并保温4-10min，此过程中若有发现布匹行机不顺畅的情况，及时调整主泵或滚筒；
30.s5：在副缸中调配酸性染料染液，酸性染料的重量为投染布重量的0.001％-4.5％，在副缸内注水溶解后，由副缸向主缸内线性注入酸性染料染液，15-30min注完；
31.s6：在副缸调配促染剂染液，促染剂在整个染浴中的浓度为0.3g/l-2g/l，由副缸向主缸内以线性注入促染剂染液，15-30min注完；
32.s7：以1℃/min的升温速率，将主缸温度上升至95-100℃，并保温25-35min，以此达到染色的目的；
33.s8：以1.5℃/min的降温速率，将主缸温度降至48-52℃，出布。
34.进一步地，所述步骤s1中浴比为10。
35.进一步地，所述步骤s2中主泵为65％，滚筒为180m/min。
36.进一步地，所述步骤s3中匀染剂的浓度为1g/l。
37.进一步地，所述步骤s4中主缸升温至45℃并保温5min。
38.进一步地，所述步骤s5中酸性染料的重量为投染布重量的2-3％，由副缸向主缸内线性注入酸性染料染液，20-25min注完。
39.进一步地，所述步骤s6中促染剂在整个染浴中的浓度为1g/l-1.5g/l，由副缸向主缸内线性注入促染剂染液，20-25min注完。
40.进一步地，所述步骤s7中将主缸温度上升至98℃，并保温30min。
41.进一步地，所述步骤s8中主缸温度降至50℃。
42.本发明的染色工艺可以降低染色过程中的压缸和打柴的风险，提高染色过程中的顺畅性，防止因染色过程不顺畅造成的色花和色渍异常等问题，提高布面品质；本发明的染色工艺通过步骤和参数的合理设计，染料在主缸中的溶解效果及染料在织物表面的吸附效果会更好，可有效改善色渍、色花等问题，提高染色效果。
43.实施例1
44.一种锦纶针织面料的染色工艺，包括以下步骤：
45.s1：根据浴比为9，即入水重量为投染布重量的9倍，往主缸内进水；
46.s2：进布并染布机设置行机速度，主泵运转效率为60％，滚筒转动速度为170m/min；
47.s3：在副缸中调配匀染剂染液，匀染剂的浓度为0.5g/l，一次性将副缸内的匀染剂染液快速注入主缸内；
48.s4：将主缸升温至40℃并保温4min，此过程中若有发现布匹行机不顺畅的情况，及时调整主泵或滚筒；
49.s5：在副缸中调配酸性染料染液，酸性染料的重量为投染布重量的0.001％，在副缸内注水溶解后，由副缸向主缸内线性注入酸性染料染液，15min注完；
50.s6：在副缸调配促染剂染液，促染剂在整个染浴中的浓度为0.3g/l，由副缸向主缸内线性注入促染剂染液，15min注完；
51.s7：以1℃/min的升温速率，将主缸温度上升至95℃，并保温25min，以此达到染色的目的；
52.s8：以1.5℃/min的降温速率，将主缸温度降至48℃，出布。
53.实施例2
54.一种锦纶针织面料的染色工艺，包括以下步骤：
55.s1：根据浴比为11，即入水重量为投染布重量的11倍，往主缸内进水；
56.s2：进布并染布机设置行机速度，主泵运转效率为70％，滚筒转动速度为190m/min；
57.s3：在副缸中调配匀染剂染液，匀染剂的浓度为1.5g/l，一次性将副缸内的匀染剂染液快速注入主缸内；
58.s4：将主缸升温至50℃并保温10min，此过程中若有发现布匹行机不顺畅的情况，及时调整主泵或滚筒；
59.s5：在副缸中调配酸性染料染液，酸性染料的重量为投染布重量的4.5％，在副缸内注水溶解后，由副缸向主缸内线性注入酸性染料染液，30min注完；
60.s6：在副缸调配促染剂染液，促染剂在整个染浴中的浓度为2g/l，由副缸向主缸内线性注入促染剂染液，30min注完；
61.s7：以1℃/min的升温速率，将主缸温度上升至100℃，并保温35min，以此达到染色的目的；
62.s8：以1.5℃/min的降温速率，将主缸温度降至52℃，出布。
63.实施例3
64.一种锦纶针织面料的染色工艺，包括以下步骤：
65.s1：根据浴比为10，即入水重量为投染布重量的10倍，往主缸内进水；
66.s2：进布并染布机设置行机速度，主泵运转效率为65％，滚筒转动速度为180m/min；
67.s3：在副缸中调配匀染剂染液，匀染剂的浓度为1g/l，一次性将副缸内的匀染剂染液快速注入主缸内；
68.s4：将主缸升温至45℃并保温5min，此过程中若有发现布匹行机不顺畅的情况，及时调整主泵或滚筒；
69.s5：在副缸中调配酸性染料染液，酸性染料的重量为投染布重量的2％，在副缸内注水溶解后，由副缸向主缸内线性注入酸性染料染液，20min注完；
70.s6：在副缸调配促染剂染液，促染剂在整个染浴中的浓度为1g/l，由副缸向主缸内线性注入促染剂染液，20min注完；
71.s7：以1℃/min的升温速率，将主缸温度上升至98℃，并保温30min，以此达到染色的目的；
72.s8：以1.5℃/min的降温速率，将主缸温度降至50℃，出布。
73.实施例4
74.一种锦纶针织面料的染色工艺，包括以下步骤：
75.s1：根据浴比为10，即入水重量为投染布重量的10倍，往主缸内进水；
76.s2：进布并染布机设置行机速度，主泵运转效率为63％，滚筒转动速度为175m/min；
77.s3：在副缸中调配匀染剂染液，匀染剂的浓度为0.8g/l，一次性将副缸内的匀染剂染液快速注入主缸内；
78.s4：将主缸升温至43℃并保温6min，此过程中若有发现布匹行机不顺畅的情况，及时调整主泵或滚筒；
79.s5：在副缸中调配酸性染料染液，酸性染料的重量为投染布重量的2％，在副缸内注水溶解后，由副缸向主缸内线性注入酸性染料染液，18min注完；
80.s6：在副缸调配促染剂染液，促染剂在整个染浴中的浓度为1.5g/l，由副缸向主缸内线性注入促染剂染液，25min注完；
81.s7：以1℃/min的升温速率，将主缸温度上升至97℃，并保温28min，以此达到染色的目的；
82.s8：以1.5℃/min的降温速率，将主缸温度降至49℃，出布。
83.实施例5
84.一种锦纶针织面料的染色工艺，包括以下步骤：
85.s1：根据浴比为10，即入水重量为投染布重量的10倍，往主缸内进水；
86.s2：进布并染布机设置行机速度，主泵运转效率为68％，滚筒转动速度为185m/min；
87.s3：在副缸中调配匀染剂染液，匀染剂的浓度为1.2g/l，一次性将副缸内的匀染剂染液快速注入主缸内；
88.s4：将主缸升温至48℃并保温8min，此过程中若有发现布匹行机不顺畅的情况，及时调整主泵或滚筒；
89.s5：在副缸中调配酸性染料染液，酸性染料的重量为投染布重量的4％，在副缸内
注水溶解后，由副缸向主缸内线性注入酸性染料染液，25min注完；
90.s6：在副缸调配促染剂染液，促染剂在整个染浴中的浓度为1.8g/l，由副缸向主缸内线性注入促染剂染液，25min注完；
91.s7：以1℃/min的升温速率，将主缸温度上升至99℃，并保温23min，以此达到染色的目的；
92.s8：以1.5℃/min的降温速率，将主缸温度降至51℃，出布。
93.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。