一种均匀染色的纺织线染色设备的制作方法

1.本发明涉及纺织线染色技术领域，具体为一种均匀染色的纺织线染色设备。


背景技术：

2.纺织线是纺织生产过程中必不可少的材料，在纺织线生产的过程中，为了考虑制作布料的美观度，通常会使用染色装置将纺织线染成不同的颜色。
3.经检索，公开号为cn114481487a的发明专利公开了一种纺织设备用可均匀染色的纺织线染色装置，染色组件在染色箱内侧呈环状分布，通过复数的滚珠的同时在纺织线表面滚动，能均匀的将染料涂抹在纺织线表面，而因滚珠一次性滚动带离出的染料数量较少，也不会造成染料浪费，此外通过驱动电机带动主动齿轮旋转，能使从动齿轮带动整个染色箱进行旋转，这使得设备的染色均匀度进一步提升；但是上述技术方案中不能实现多个纺织线的同时染色，在纺织线染色结束后，不易实现对染色并收卷好的纺织线的拆除，收卷辊采用法兰连接方式，易造成纺织线与法兰之间的剐蹭，拆除效果差。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供了一种均匀染色的纺织线染色设备，通过将收卷套辊一上的环形卡板与环形卡槽配合卡接，使得多个限位柱定位插入到对应的限位孔中，实现了收卷套辊一与转动套的连接，之后将收卷套辊一和多个收卷套辊二贴合连接，对准两个连接块，保证两个弧形孔齐平，安装件卡入到两个弧形孔的内部，通过拨动挡条，挡条对安装件阻挡，实现了收卷套辊一和多个收卷套辊二的连接，由收卷套辊一和多个收卷套辊二对多个纺织线同步收卷，同时实现了多个纺织线的染色收卷工作，收卷套辊一端面上的环形卡板脱离环形卡槽的限制，而限位柱离开限位孔的内部，实现了收卷套辊一与转动套的分离，便于对纺织线的收卷拆除，以解决上述背景技术中提到的问题。
5.本发明可以通过以下技术方案实现：一种均匀染色的纺织线染色设备，包括滚动安装在外护室内并对纺织线染色的染色室，外护室的外壁上安装有用于对多个纺织线收卷的收卷机构，收卷机构包括两个与对应固定板表面转动相连的转动套，每个转动套的端部均卡接有收卷套辊一，两个收卷套辊一的端面连接有多个相邻设置的收卷套辊二，所述收卷套辊一的一端表面设有环形卡板，所述转动套的端面上设有与环形卡板配合使用的环形卡槽，所述环形卡板的内部设置有多个限位柱，所述环形卡槽的内部设置有与限位柱配合使用的限位孔，所述收卷套辊一和收卷套辊二的外壁上均设置有连接块，所述连接块的端部表面通过阻尼转轴转动连接有挡条，且连接块靠近端部的表面设有弧形孔，弧形孔的内部匹配安装有用于对收卷套辊一和相邻收卷套辊二连接的安装件。
6.本发明的进一步技术改进在于：安装件包括与挡条表面贴合接触的筒柱，所述筒柱的两端均固定连接有与连接块外表面抵接的阻挡块，筒柱与两个弧形孔的宽度之和相同，所述挡条的表面嵌入安装有与连接块螺纹相连的蝶形螺栓，且挡条的表面上还安装有拨块。
7.本发明的进一步技术改进在于：所述收卷套辊一的另一端表面上设有限位卡槽，所述收卷套辊二的端面上设置有与限位卡槽定位卡接的柱形卡板。
8.本发明的进一步技术改进在于：所述外护室的内腔顶部安装有用于对纺织线染色的下压机构，下压机构包括固定安装在外护室内腔顶面上的两个电动推杆一，每个所述电动推杆一的伸缩端共同固定连接有驱动板，所述驱动板的底面上安装有两个进入到染色室中并与多个纺织线接触的下压辊，两个下压辊之间安装有用于对纺织线调节的拉紧机构。
9.本发明的进一步技术改进在于：拉紧机构包括设在驱动板表面上的穿槽，所述穿槽的内部穿过有支撑板，所述支撑板的顶部呈弯折结构，所述驱动板的顶面靠近穿槽的一侧安装有用于推动支撑板运动的电动推杆二。
10.本发明的进一步技术改进在于：所述支撑板的底部转动设置有与多个纺织线接触的拉紧辊，所述拉紧辊位于两个下压辊的下方，所述支撑板的外表面并位于驱动板的下方固定套设有凸块，且支撑板的外部套设有与驱动板底面以及凸块顶面接触的矩形弹簧。
11.本发明的进一步技术改进在于：所述染色室的顶部外壁上对称安装有两个与多个纺织线导向接触的导向轮。
12.本发明的进一步技术改进在于：所述外护室的前表面贴合设置有延长台，所述外护室的内腔底面与延长台的顶面齐平并共同设有滚槽，所述滚槽的内部滚动安装有与染色室底面固定相连的滚轮，所述外护室的后表面安装有用于推动染色室运动的直线气缸。
13.与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
14.1、本发明中，将收卷套辊一上的环形卡板与环形卡槽配合卡接，使得多个限位柱定位插入到对应的限位孔中，实现了收卷套辊一与转动套的连接，之后将收卷套辊一和多个收卷套辊二贴合连接，对准两个连接块，保证两个弧形孔齐平，安装件卡入到两个弧形孔的内部，通过拨动挡条，挡条对安装件阻挡，实现了收卷套辊一和多个收卷套辊二的连接，由收卷套辊一和多个收卷套辊二对多个纺织线同步收卷，同时实现了多个纺织线的染色收卷工作，收卷套辊一端面上的环形卡板脱离环形卡槽的限制，而限位柱离开限位孔的内部，实现了收卷套辊一与转动套的分离，便于对纺织线的收卷拆除；
15.2、本发明中，通过电动推杆一推动驱动板向下，带动下压辊同步向下运动，进而将多个纺织线推动至染色室的内腔中，进而实现了多个纺织线的染色，之后电动推杆二推动着支撑板向上运动，支撑板穿过穿槽的内部，由凸块和驱动板共同挤压着矩形弹簧，此时拉紧辊的顶面对多个纺织线向上拉紧，使得染色液与多个纺织线浸染的更加紧密，染色效果更佳，通过电动推杆二的方式，推动距离更加精准，适合不同粗细纺织线的染色；
16.3、本发明中由染色室对多个纺织线同时上色，染色效率高，在染色结束后，由直线气缸推动染色室底部的滚轮在滚槽中滚动，染色室到达延长台的顶面位置，便于对染色室内染液的添加或更换，适应不同颜色纺织线的染色。
附图说明
17.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
18.图1为本发明的立体结构示意图；
19.图2为本发明收卷套辊一与收卷套辊二的立体结构示意图；
20.图3为本发明图1中a处的局部放大图；
21.图4为本发明外护室与染色室的结构连接示意图；
22.图5为本发明图2中b处的局部放大图；
23.图6为本发明染色室与直线气缸的结构连接示意图。
24.图中：1、外护室；2、染色室；3、导向轮；4、驱动板；5、电动推杆一；6、延长台；7、固定板；8、收卷套辊一；9、转动套；10、限位孔；11、环形卡槽；12、收卷套辊二；13、限位卡槽；14、筒柱；15、阻挡块；16、环形卡板；17、限位柱；18、电动推杆二；19、穿槽；20、支撑板；21、凸块；22、矩形弹簧；23、下压辊；24、拉紧辊；25、连接块；26、弧形孔；27、挡条；28、拨块；29、蝶形螺栓；30、直线气缸；31、滚槽；32、滚轮；33、柱形卡板。
具体实施方式
25.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
26.请参阅图1-图6所示，本发明公开了一种均匀染色的纺织线染色设备，包括外护室1，外护室1的内腔中滚动安装有用于对纺织线染色的染色室2，外护室1的表面设有用于纺织线穿过的出线口，且外护室1的外壁上安装有用于对多个纺织线收卷的收卷机构，收卷机构包括两个与对应固定板7表面转动相连的转动套9，固定板7的表面上安装有用于驱动转动套9转动的伺服电机，每个转动套9的端部均卡接有收卷套辊一8，两个收卷套辊一8的端面连接有多个相邻设置的收卷套辊二12，收卷套辊一8的一端表面设有环形卡板16，转动套9的端面上设有与环形卡板16配合使用的环形卡槽11，环形卡板16的内部设置有多个限位柱17，环形卡槽11的内部设置有与限位柱17配合使用的限位孔10，收卷套辊一8和收卷套辊二12的外壁上均设置有连接块25，连接块25的端部表面通过阻尼转轴转动连接有挡条27，且连接块25靠近端部的表面设有弧形孔26，弧形孔26的内部匹配安装有用于对收卷套辊一8和相邻的收卷套辊二12连接的安装件，通过安装件将收卷套辊一8和相邻的收卷套辊二12连接在一起，实现了收卷套辊一8和多个收卷套辊二12的同步转动。
27.在使用状态下，收卷套辊一8上的环形卡板16与环形卡槽11配合卡接，使得多个限位柱17定位插入到对应的限位孔10中，实现了收卷套辊一8与转动套9的连接，之后将收卷套辊一8和多个收卷套辊二12贴合连接，对准两个连接块25，保证两个弧形孔26齐平，安装件卡入到两个弧形孔26的内部，通过拨动挡条27，挡条27对安装件阻挡，实现了收卷套辊一8和多个收卷套辊二12的连接，由收卷套辊一8和多个收卷套辊二12对多个纺织线同步收卷，同时实现了多个纺织线的染色收卷工作，当收卷工作结束后，首先拆除相连的两个收卷套辊二12，之后拆除收卷套辊二12与收卷套辊一8的连接位置，通过拉动收卷套辊一8，使得收卷套辊一8端面上的环形卡板16脱离环形卡槽11的限制，而限位柱17离开限位孔10的内部，实现了收卷套辊一8与转动套9的分离，便于对纺织线的收卷拆除，这种结构设计在使用上较为方便，易于上手操作。
28.安装件包括与挡条27表面贴合接触的筒柱14，筒柱14的两端均固定连接有与连接块25外表面抵接的阻挡块15，筒柱14与两个弧形孔26的宽度之和相同，挡条27的表面嵌入安装有与连接块25螺纹相连的蝶形螺栓29，且挡条27的表面上还安装有拨块28，通过拨块28带动着挡条27转动，当挡条27转动至连接块25的端面时，通过转动蝶形螺栓29，使得蝶形螺栓29螺纹进入到连接块25的表面，实现了收卷套辊一8与收卷套辊二12的连接以及两个
收卷套辊二12的连接。
29.收卷套辊一8的另一端表面上设有限位卡槽13，收卷套辊二12的端面上设置有与限位卡槽13定位卡接的柱形卡板33，收卷套辊一8与相邻的收卷套辊二12通过限位卡槽13与柱形卡板33实现精准卡接，安装简单。
30.外护室1的内腔顶部安装有用于对纺织线染色的下压机构，下压机构包括固定安装在外护室1内腔顶面上的电动推杆一5，电动推杆一5设置有两个，每个电动推杆一5的伸缩端共同固定连接有驱动板4，驱动板4的底面上安装有两个进入到染色室2中并与多个纺织线接触的下压辊23，两个下压辊23之间安装有用于对纺织线调节的拉紧机构。
31.拉紧机构包括设在驱动板4表面上的穿槽19，穿槽19的内部穿过有支撑板20，支撑板20的顶部呈弯折结构，驱动板4的顶面靠近穿槽19的一侧安装有用于推动支撑板20运动的电动推杆二18，通过电动推杆二18推动着支撑板20向上运动，支撑板20的底部转动设置有与多个纺织线接触的拉紧辊24，拉紧辊24位于两个下压辊23的下方，支撑板20的外表面并位于驱动板4的下方固定套设有凸块21，且支撑板20的外部套设有与驱动板4底面以及凸块21顶面接触的矩形弹簧22，使得矩形弹簧22产生弹性形变。
32.在纺织线的染色过程中，多个纺织线经过导向轮3的引导与下压辊23的底面接触，通过电动推杆一5推动驱动板4向下，带动下压辊23同步向下运动，进而将多个纺织线推动至染色室2的内腔中，进而实现了多个纺织线的染色，之后电动推杆二18推动着支撑板20向上运动，支撑板20穿过穿槽19的内部，由凸块21和驱动板4共同挤压着矩形弹簧22，此时拉紧辊24的顶面对多个纺织线向上拉紧，使得染色液与多个纺织线浸染的更加紧密，染色效果更佳，通过电动推杆二18的方式，推动距离更加精准，适合不同粗细纺织线的染色。
33.染色室2的顶部外壁上对称安装有两个与多个纺织线导向接触的导向轮3。
34.外护室1的前表面贴合设置有延长台6，且外护室1的前侧转动连接有密封门，外护室1的内腔底面与延长台6的顶面齐平并共同设有滚槽31，滚槽31的内部滚动安装有与染色室2底面固定相连的滚轮32，外护室1的后表面安装有用于推动染色室2运动的直线气缸30。
35.使用时，染色室2位于外护室1的内腔中，由染色室2对多个纺织线同时上色，染色效率高，在染色结束后，由直线气缸30推动染色室2底部的滚轮32在滚槽31中滚动，染色室2到达延长台6的顶面位置，便于对染色室2内染液的添加或更换，适应不同颜色纺织线的染色。
36.本发明在使用时，将收卷套辊一8上的环形卡板16与环形卡槽11配合卡接，使得多个限位柱17定位插入到对应的限位孔10中，实现了收卷套辊一8与转动套9的连接，之后将收卷套辊一8和多个收卷套辊二12贴合连接，对准两个连接块25，保证两个弧形孔26齐平，安装件卡入到两个弧形孔26的内部，通过拨动挡条27，挡条27对安装件阻挡，实现了收卷套辊一8和多个收卷套辊二12的连接，由收卷套辊一8和多个收卷套辊二12对多个纺织线同步收卷，同时实现了多个纺织线的染色收卷工作，收卷套辊一8端面上的环形卡板16脱离环形卡槽11的限制，而限位柱17离开限位孔10的内部，实现了收卷套辊一8与转动套9的分离，便于对纺织线的收卷拆除；
37.通过电动推杆一5推动驱动板4向下，带动下压辊23同步向下运动，进而将多个纺织线推动至染色室2的内腔中，进而实现了多个纺织线的染色，之后电动推杆二18推动着支撑板20向上运动，支撑板20穿过穿槽19的内部，由凸块21和驱动板4共同挤压着矩形弹簧
22，此时拉紧辊24的顶面对多个纺织线向上拉紧，使得染色液与多个纺织线浸染的更加紧密，染色效果更佳，通过电动推杆二18的方式，推动距离更加精准，适合不同粗细纺织线的染色；
38.由染色室2对多个纺织线同时上色，染色效率高，在染色结束后，由直线气缸30推动染色室2底部的滚轮32在滚槽31中滚动，染色室2到达延长台6的顶面位置，便于对染色室2内染液的添加或更换，适应不同颜色纺织线的染色。
39.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。