1.本发明涉及丝印硅橡胶技术领域，具体涉及一种高粘结性液体丝印硅橡胶及其制备方法。
背景技术：
2.服装布料印花是我们日常生活中常见的一项传统工艺，传统的布料印花所应用的材料一般为tpu油墨、丙烯酸胶浆等材料，这些材料存在比例手感硬、弹性差、耐候性差等缺点，目前很多高端服装的印花采用液体硅橡胶代替胶浆，但是液体硅橡胶对尼龙、氨纶、涤纶等布料的粘接力比较差，印花效果差，容易发生脱落，故液体硅橡胶对大部分布料存在较大的印刷局限性。因此，亟需研发一种具备良好粘结性的丝印硅橡胶以优化与布料的附着性能。
技术实现要素：
3.为了克服上述技术问题，本发明公开了一种高粘结性液体丝印硅橡胶及其制备方法。
4.本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：
5.一种高粘结性液体丝印硅橡胶，其包括以下原料：乙烯基封端的甲基乙烯基硅油、羟基封端的甲基乙烯基硅油、气相白炭黑、溶剂、硅烷偶联剂、含氢硅油、铂催化剂和抑制剂；
6.其中，所述羟基封端的甲基乙烯基硅油与所述气相白炭黑的总质量为所述乙烯基封端的甲基乙烯基硅油总质量的0.05～0.2倍；
7.所述溶剂的质量为所述乙烯基封端的甲基乙烯基硅油总质量的1～5倍；
8.所述硅烷偶联剂的质量为所述乙烯基封端的甲基乙烯基硅油总质量的1～10％；
9.所述含氢硅油的质量为所述乙烯基封端的甲基乙烯基硅油总质量的2～10％；
10.所述铂催化剂的质量为所述乙烯基封端的甲基乙烯基硅油总质量的0.1～2％；
11.所述抑制剂的质量为所述乙烯基封端的甲基乙烯基硅油总质量的0.01～0.1％。
12.上述的高粘结性液体丝印硅橡胶，其中所述乙烯基封端的甲基乙烯基硅油的分子式为vime2sio(me2sio)nsime2vi；
13.其中，me代表甲基，vi代表乙烯基，100000﹥n﹥2000。
14.上述的高粘结性液体丝印硅橡胶，其中所述羟基封端的甲基乙烯基硅油的分子式为home2sio(mevisio)m(me2sio)nsime2oh；
15.其中，oh代表羟基，me代表甲基，vi代表乙烯基，100﹥m﹥10，100000﹥n﹥2000。
16.上述的高粘结性液体丝印硅橡胶，其中所述气相白炭黑为进口德山qs-40。
17.上述的高粘结性液体丝印硅橡胶，其中所述溶剂为甲苯、乙酸乙酯、丁酮中的一种。
18.上述的高粘结性液体丝印硅橡胶，其中所述硅烷偶联剂为kh-560、kh-570、正硅酸
乙酯中的一种或几种的混合物。
19.上述的高粘结性液体丝印硅橡胶，其中所述含氢硅油的含氢量为0.8％～1.2％，硫化时按照sih与sivi摩尔比1.2：1～2：1。
20.上述的高粘结性液体丝印硅橡胶，其中所述铂催化剂为h2ptcl6的异丙醇溶液、h2ptcl6的四氢呋喃溶液、pt(pph3)4、甲基乙烯基硅氧烷配位的铂络合物中的一种或几种的混合物；
21.所述铂催化剂中铂金属元素的含量为总原料的1～30ppm。
22.上述的高粘结性液体丝印硅橡胶，其中所述抑制剂为喹啉、吡啶、叔丁基过氧化氢、丙炔醇、四甲基丁炔醇中的一种或几种的混合物；
23.所述抑制剂与所述铂催化剂中铂金属元素的摩尔比为15～100：1。
24.一种高粘结性液体丝印硅橡胶的制备方法，其制备方法用于制备上述的高粘结性液体丝印硅橡胶；
25.其制备方法包括以下步骤：
26.步骤1，将乙烯基封端的甲基乙烯基硅油、羟基封端的甲基乙烯基硅油、气相白炭黑、溶剂用高速分散机打散至均匀，得到乙烯基基胶；
27.步骤2，将所述乙烯基基胶、硅烷偶联剂、含氢硅油、铂催化剂和抑制剂混合均匀后，得到高粘结性液体丝印硅橡胶。
28.本发明的有益效果为：本发明开创性添加乙烯基封端的甲基乙烯基硅油、羟基封端的甲基乙烯基硅油以增加丝印硅橡胶内部的极性基团，并且基于硅烷偶联剂的协同作用，丝印硅橡胶在固化交联时，通过所述极性基团和硅烷偶联剂与布料表面的极性基团发生反应，致使丝印硅橡胶与布料表面形成具有强粘结力的稳固结构，优化与粘结力差的基材的粘接效果，解决传统的液体硅橡胶与各种布料的粘接不佳的问题，使得丝印硅橡胶在印花行业有很广泛的应用。
具体实施方式
29.下面通过具体实施例对本发明作进一步说明，以使本发明技术方案更易于理解、掌握，而非对本发明进行限制。
30.本发明提供的一种高粘结性液体丝印硅橡胶，其包括以下原料：乙烯基封端的甲基乙烯基硅油、羟基封端的甲基乙烯基硅油、气相白炭黑、溶剂、硅烷偶联剂、含氢硅油、铂催化剂和抑制剂；
31.其中，所述羟基封端的甲基乙烯基硅油与所述气相白炭黑的总质量为所述乙烯基封端的甲基乙烯基硅油总质量的0.05～0.2倍；
32.所述溶剂的质量为所述乙烯基封端的甲基乙烯基硅油总质量的1～5倍；
33.所述硅烷偶联剂的质量为所述乙烯基封端的甲基乙烯基硅油总质量的1～10％；
34.所述含氢硅油的质量为所述乙烯基封端的甲基乙烯基硅油总质量的2～10％；
35.所述铂催化剂的质量为所述乙烯基封端的甲基乙烯基硅油总质量的0.1～2％；
36.所述抑制剂的质量为所述乙烯基封端的甲基乙烯基硅油总质量的0.01～0.1％。
37.较佳地，所述乙烯基封端的甲基乙烯基硅油的分子式为vime2sio(me2sio)nsime2vi；
38.其中，me代表甲基，vi代表乙烯基，100000﹥n﹥2000。
39.较佳地，所述羟基封端的甲基乙烯基硅油的分子式为home2sio(mevisio)m(me2sio)nsime2oh；
40.其中，oh代表羟基，me代表甲基，vi代表乙烯基，100﹥m﹥10，100000﹥n﹥2000。
41.较佳地，所述气相白炭黑为进口德山qs-40，其具有表面积更大、羟基含量多、附着力更强的优点。
42.较佳地，所述溶剂为甲苯、乙酸乙酯、丁酮中的一种；优选地，所述溶剂为乙酸乙酯。
43.较佳地，所述硅烷偶联剂为kh-560、kh-570、正硅酸乙酯中的一种或几种的混合物；优选地，所述硅烷偶联剂为kh-560、kh-570、正硅酸乙酯中三种的混合物。
44.较佳地，所述含氢硅油的含氢量为0.8％～1.2％，硫化时按照sih与sivi摩尔比1.2：1～2：1；优选地，所述含氢硅油的含氢量为1％～1.2％，硫化时按照sih与sivi摩尔比1.5：1～2：1。
45.较佳地，所述铂催化剂为h2ptcl6的异丙醇溶液、h2ptcl6的四氢呋喃溶液、pt(pph3)4、甲基乙烯基硅氧烷配位的铂络合物中的一种或几种的混合物；优选地，所述铂催化剂为甲基乙烯基硅氧烷配位的铂络合物；
46.所述铂催化剂中铂金属元素的含量为总原料的1～30ppm；优选地，所述铂催化剂中铂金属元素的含量为总原料的20～30ppm。
47.较佳地，所述抑制剂为喹啉、吡啶、叔丁基过氧化氢、丙炔醇、四甲基丁炔醇中的一种或几种的混合物；优选地，所述抑制剂为丙炔醇、四甲基丁炔醇中的一种或两种的混合物；优选地，所述抑制剂为四甲基丁炔醇；
48.所述抑制剂与所述铂催化剂中铂金属元素的摩尔比为15～100：1。
49.本发明还公开一种高粘结性液体丝印硅橡胶的制备方法，其制备方法用于制备上述的高粘结性液体丝印硅橡胶；
50.其制备方法包括以下步骤：
51.步骤1，将乙烯基封端的甲基乙烯基硅油、羟基封端的甲基乙烯基硅油、气相白炭黑、溶剂用高速分散机打散至均匀，得到乙烯基基胶；
52.步骤2，将所述乙烯基基胶、硅烷偶联剂、含氢硅油、铂催化剂和抑制剂混合均匀后，得到高粘结性液体丝印硅橡胶。
53.现根据本发明的制备方法详细描述如下实施例：
54.实施例1：本实施例公开一种高粘结性液体丝印硅橡胶的制备方法，其制备方法用于制备高粘结性液体丝印硅橡胶；
55.其制备方法包括以下步骤：
56.步骤1，将100g乙烯基封端的甲基乙烯基硅油、10g羟基封端的甲基乙烯基硅油、5g德山qs-40气相白炭黑、200g乙酸乙酯用高速分散机打散至均匀，得到乙烯基基胶；
57.步骤2，向所述乙烯基基胶加入1gkh-560、1gkh-570、1g正硅酸乙酯、2g1.2％的含氢硅油、0.5g 5000ppm铂催化剂和0.1g甲基丁炔醇混合均匀后，得到高粘结性液体丝印硅橡胶。
58.其中，所述乙烯基封端的甲基乙烯基硅油的分子式为vime2sio(me2sio)
10000
sime2vi，所述羟基封端的甲基乙烯基硅油的分子式为home2sio(mevisio)
10
(me2sio)
2500
sime2oh。
59.经检测，实施例1所制得的丝印硅橡胶对尼龙布料、涤纶布料有很好的粘接，达到内聚破坏。
60.实施例2：本实施例公开一种高粘结性液体丝印硅橡胶的制备方法，其制备方法用于制备高粘结性液体丝印硅橡胶；
61.其制备方法包括以下步骤：
62.步骤1，将100g乙烯基封端的甲基乙烯基硅油、15g羟基封端的甲基乙烯基硅油、10g德山qs-40气相白炭黑、300g乙酸乙酯用高速分散机打散至均匀，得到乙烯基基胶；
63.步骤2，向所述乙烯基基胶加入1gkh-560、1gkh-570、1g正硅酸乙酯、2g1.2％的含氢硅油、0.5g 5000ppm铂催化剂和0.1g甲基丁炔醇混合均匀后，得到高粘结性液体丝印硅橡胶。
64.其中，所述乙烯基封端的甲基乙烯基硅油的分子式为vime2sio(me2sio)
10000
sime2vi，所述羟基封端的甲基乙烯基硅油的分子式为home2sio(mevisio)
15
(me2sio)
2500
sime2oh。
65.经检测，实施例2所制得的丝印硅橡胶对尼龙布料、涤纶布料有很好的粘接，达到内聚破坏。
66.实施例3：本实施例公开一种高粘结性液体丝印硅橡胶的制备方法，其制备方法用于制备高粘结性液体丝印硅橡胶；
67.其制备方法包括以下步骤：
68.步骤1，将100g乙烯基封端的甲基乙烯基硅油、15g羟基封端的甲基乙烯基硅油、10g德山qs-40气相白炭黑、300g乙酸乙酯用高速分散机打散至均匀，得到乙烯基基胶；
69.步骤2，向所述乙烯基基胶加入0.5gkh-560、1.5gkh-570、1.5g正硅酸乙酯、3g 1.2％的含氢硅油、0.5g 5000ppm铂催化剂和0.1g甲基丁炔醇混合均匀后，得到高粘结性液体丝印硅橡胶。
70.其中，所述乙烯基封端的甲基乙烯基硅油的分子式为vime2sio(me2sio)
10000
sime2vi，所述羟基封端的甲基乙烯基硅油的分子式为home2sio(mevisio)
20
(me2sio)
3000
sime2oh。
71.经检测，实施例3所制得的丝印硅橡胶对尼龙布料、涤纶布料有很好的粘接，达到内聚破坏。
72.对比例1：本对比例公开一种高粘结性液体丝印硅橡胶的制备方法，其制备方法用于制备高粘结性液体丝印硅橡胶；
73.其制备方法包括以下步骤：
74.步骤1，将1000g乙烯基封端的甲基乙烯基硅油、600g德山qs-40气相白炭黑、250g硅氮烷投入至捏合机内捏合5小时，再升温至165℃并抽真空2小时，加入1800g羟基封端的甲基乙烯基硅油慢慢稀释均匀，冷却后得甲基乙烯基基胶；
75.步骤2，将100g所述甲基乙烯基基胶、0.5g 5000ppm铂催化剂、0.1g甲基丁炔醇和5g 1.2％的含氢硅油混合均匀后，得到丝印硅橡胶。
76.其中，所述乙烯基封端的甲基乙烯基硅油的分子式为vime2sio(me2sio)
10000
sime2vi，所述羟基封端的甲基乙烯基硅油的分子式为home2sio(mevisio)
20
(me2sio)
3000
sime2oh。
77.经检测，对比例1所制得的丝印硅橡胶对尼龙布料、涤纶布料没有任何附着力。
78.本发明的高粘结性液体丝印硅橡胶具有以下优点：本发明开创性添加乙烯基封端的甲基乙烯基硅油、羟基封端的甲基乙烯基硅油以增加丝印硅橡胶内部的极性基团，并且基于硅烷偶联剂的协同作用，丝印硅橡胶在固化交联时，通过所述极性基团和硅烷偶联剂与布料表面的极性基团发生反应，致使丝印硅橡胶与布料表面形成具有强粘结力的稳固结构，优化与粘结力差的基材的粘接效果，解决传统的液体硅橡胶与各种布料的粘接不佳的问题，使得丝印硅橡胶在印花行业有很广泛的应用。
79.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术手段和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围。