一种纺织品印染装置的制作方法

1.本发明涉及纺织技术领域，具体是指一种纺织品印染装置。


背景技术：

2.印染是指将相应的印染液涂覆在相应的物料上的过程。纺织品的印染包括两种方式：将印染液制成某种介质的溶液或分散液，利用印染液与纤维之间产生物理的、化学的或物理化学相结合的作用对纤维染色；用化学方法使印染液中间体在纤维上生成颜料，使纺织品具有一定的颜色。
3.传统的印染装置或无法对待印染的纺织品进行烧毛处理，影响印染后的纺织品的品相，即使少数能够进行烧毛处理，还会存在杂物粘附在纺织品表层无法对其进行清理，且无法对印染后的纺织品进行干燥，导致印染时间过长，即使为了缩短印染时间，增加烘干设备，这无疑有增加了设备成本，且其烘干时产生的水蒸气无法进行利用还会对印染质量造成影响，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是现有设备功能较少、成本高、资源回收利用率较低的技术问题，提供一种功能齐全、能量利用率高、印染速度快的纺织品印染装置。
5.为了解决上述问题，本发明提供一种纺织品印染装置，所述的印染装置包括印染箱体和烧毛箱体，所述的烧毛箱体靠所述的印染箱体的一侧顶端设置，所述的印染箱体中包括印染腔和烘干腔，所述的印染腔与烘干腔之间设有分隔板，所述的分隔板上设有连通印染腔与烘干腔的第一通槽，所述的印染箱体上在设有烧毛箱体的一侧且在烧毛箱体的下方依次设有第五通槽和第二通槽，所述的第五通槽与烘干腔连通，所述的第二通槽与印染腔连通，所述的第二通槽的下方设有第一涨紧机构，所述的第一涨紧机构的下方设有送料机构，所述的烧毛箱体的底面及远离印染箱体的一侧分别设有第三通槽和第四通槽，所述的第四通槽的下方靠两侧在烧毛箱体上设有支架，所述的支架之间转动设有第一导辊，所述的烧毛箱体中设有烧毛和除尘机构，所述的印染箱体中在印染腔设有可调节的导辊机构，所述的烘干腔中设有烘干设备及引导机构，所述的印染箱体的外侧壁上在第五通槽处设有第一风机，所述的印染箱体上远离烧毛箱体的一侧设有与第五通槽相对的第六通槽，所述的烧毛箱体中靠第六通槽处转动设有第二导辊，所述的印染箱体的外侧壁上在第六通槽的上、下两侧分别设有第二风机，所述的第二风机的下方设有第二涨紧机构，所述的第二涨紧机构的下方设有收卷机构，所述的印染箱体的侧壁上设有与印染腔连通的进料管，所述的印染箱体上在第六通槽的上方铰接有密封门。
6.作为改进，所述的第一涨紧机构和第二涨紧机构分别包括相对设置的第一支撑架和第二支撑架，所述的第一支撑架和第二支撑架上分别设有第一孔槽和第二孔槽，所述的第一孔槽和第二孔槽中分别设有第一固定杆和第二固定杆，所述的第一固定杆和第二固定杆上分别滑动设有第一滑块和第二滑块，所述的第一固定杆和第二固定杆分别贯穿第一滑
块和第二滑块设置，所述的第一固定杆和第二固定杆上在第一滑块、第二滑块与第一孔槽、第二孔槽侧壁之间分别套设有第一弹簧和第二弹簧，相对所述的第一滑块及第二滑块之间分别转动设有第一辊筒和第二辊筒。
7.作为改进，所述的送料机构包括相对设置的第一固定板，所述的第一固定板上设有倾斜设置的放置槽，所述的放置槽中转动设有送料辊，所述的送料辊上且在第一固定板的外侧螺纹连接有限位螺母。
8.作为改进，所述的烧毛和除尘机构包括靠第四通槽且上下相对设置的加热金属板，所述的烧毛箱体中在加热金属板远离第四通槽的一侧转动设有第一导布辊，所述的第一导布辊的下方且在第三通槽的上方设有相对设置的除尘罩，所述的除尘罩上设有管路且所述的管路连接有布袋除尘器。
9.作为改进，所述的导辊机构包括相对设置在印染腔内壁上的第一滑槽，所述的第一滑槽中相对滑动设有安装板，所述的安装板的两侧分别转动设有第二导布辊，所述的印染腔的内壁上设有气缸且气缸的输出端与安装板连接。
10.作为改进，所述的引导机构包括转动设置且截面呈筛子上点数“五”布置的第三导布辊，所述的烘干腔的内壁上相对设有第二滑槽且位于中间的第三导布辊的两端设有滑动设置在第二滑槽中的滑块，所述的滑块贯穿设有拧紧螺栓且拧紧螺栓与第二滑槽的内壁抵贴。
11.作为改进，所述的收卷机构包括相对设置在印染箱体两侧的第二固定板，其中一侧所述的第二固定板上设置竖直设置的放置槽，另一侧所述的第二固定板上设有与其垂直设置的底板，所述的底板上设有卷绕电机，所述的卷绕电机的输出轴连接有转动设置在第二固定板之间的收卷辊，所述的收卷辊上在靠设有放置槽的第二固定板一侧螺纹连接限位螺母。
12.作为改进，所述的第一固定板和第二固定板中在放置槽的底部均设有弧形凹槽，所述的弧形凹槽中滚动设有若干滚珠。
13.作为改进，所述的印染箱体上且在印染腔的侧壁上设有液面观察管。
14.本发明与现有技术相比的优点在于：
15.本发明通过将烧毛、印染、烘干集成为一体设置，使装置结构更加紧凑，减小占用面积，易于安装，减少设备采购，节约设备成本，本发明装置通过设置可调节的导辊机构，使其能够随着印染腔中染液的液面高度进行调整，无需频繁向印染腔中添加染料，提升染料的利用率，避免浪费，通过将引导机构中的一个第三导布辊滑动设置，使其能够根据需要调整纺织品的烘干时间，能够适用不同面料的印染需求，通过设置第一风机，使其可将烘干腔中产生的水蒸气抽出射在即将进入印染腔的纺织品上，对其进行预湿，能够提高染色质量，本发明装置结构紧凑，布局合理，整体占用面积小，易于安装布置。
16.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本发明进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有
技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本发明的结构示意图一。
19.图2是本发明的结构示意图二。
20.图3是本发明的结构示意图三。
21.图4是本发明的主视图。
22.图5是本发明的右视图。
23.图6是本发明的a-a的剖视图。
24.图7是本发明第一固定板的结构示意图。
25.图8是本发明a的放大结构示意图。
26.图9是本发明b的放大结构示意图。
27.如图所示：1、印染箱体；2、烧毛箱体；3、液面观察管；4、第一固定板；5、送料辊；6、限位螺母；7、放置槽；8、进料管；9、第一支撑架；10、第一辊筒；11、第二通槽；12、支架；13、第一导辊；14、第四通槽；15、管路；16、第三通槽；17、第一风机；18、第二风机；19、第二支撑架；20、第二固定板；21、第二辊筒；22、收卷辊；23、第一孔槽；24、第一固定杆；25、第一弹簧；26、第二孔槽；27、第二固定杆；28、第二弹簧；29、第二滑块；30、底板；31、卷绕电机；32、印染腔；33、烘干腔；34、第一滑槽；35、安装板；36、第二导布辊；37、气缸；38、分隔板；39、第一通槽；40、烘干设备；41、第三导布辊；42、第六通槽；43、第二滑槽；44、滑块；45、拧紧螺栓；46、加热金属板；47、除尘罩；48、第一导布辊；49、第二导辊；50、弧形凹槽；51、滚珠；52、第五通槽；53、第一滑块。
具体实施方式
28.下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
29.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
31.结合附图1～图9，一种纺织品印染装置，印染装置包括印染箱体1和烧毛箱体2，烧毛箱体2靠印染箱体1的一侧顶端设置，印染箱体1中包括印染腔32和烘干腔33，印染腔32与烘干腔33之间设有分隔板38，分隔板38上设有连通印染腔32与烘干腔33的第一通槽39，第一通槽39靠第六通槽42的一侧设置，印染箱体1上在设有烧毛箱体2的一侧且在烧毛箱体2的下方依次设有第五通槽52和第二通槽11，第五通槽52与烘干腔33连通，第五通槽52位于分隔板38的上方，第二通槽11与印染腔32连通，第二通槽11的下方设有第一涨紧机构，第一涨紧机构的下方设有送料机构，烧毛箱体2的底面及远离印染箱体1的一侧分别设有第三通
槽16和第四通槽14，第四通槽14的下方靠两侧在烧毛箱体2上设有支架12，支架12之间转动设有第一导辊13，烧毛箱体2中设有烧毛和除尘机构，印染箱体1中在印染腔32设有可调节的导辊机构，烘干腔33中设有烘干设备40及引导机构，烘干设备采用红外线烘干，印染箱体1的外侧壁上在第五通槽52处设有第一风机17，印染箱体1上远离烧毛箱体2的一侧设有与第五通槽52相对的第六通槽42，烧毛箱体2中靠第六通槽42处转动设有第二导辊49，印染箱体1的外侧壁上在第六通槽42的上、下两侧分别设有第二风机18，第二风机18的下方设有第二涨紧机构，第二涨紧机构的下方设有收卷机构，印染箱体1的侧壁上设有与印染腔32连通的进料管8，印染箱体1上在第六通槽42的上方铰接有密封门。
32.第一涨紧机构和第二涨紧机构分别包括相对设置的第一支撑架9和第二支撑架19，第一支撑架9和第二支撑架19上分别设有第一孔槽23和第二孔槽26，第一孔槽23和第二孔槽26中分别设有第一固定杆24和第二固定杆27，第一固定杆24和第二固定杆27上分别滑动设有第一滑块53和第二滑块29，第一固定杆24和第二固定杆27分别贯穿第一滑块53和第二滑块29设置，第一固定杆24和第二固定杆27上在第一滑块53、第二滑块29与第一孔槽23、第二孔槽26侧壁之间分别套设有第一弹簧25和第二弹簧28，相对第一滑块53及第二滑块29之间分别转动设有第一辊筒10和第二辊筒21。
33.送料机构包括相对设置的第一固定板4，第一固定板4上设有倾斜设置的放置槽7，放置槽7中转动设有送料辊5，送料辊5上且在第一固定板4的外侧螺纹连接有限位螺母6。
34.烧毛和除尘机构包括靠第四通槽14且上下相对设置的加热金属板46，加热金属板46中内置加热电阻，烧毛箱体2中在加热金属板46远离第四通槽14的一侧转动设有第一导布辊48，第一导布辊48的下方且在第三通槽16的上方设有相对设置的除尘罩47，除尘罩47上设有管路15且管路15连接有布袋除尘器。
35.导辊机构包括相对设置在印染腔32内壁上的第一滑槽34，第一滑槽34中相对滑动设有安装板35，安装板35的两侧分别转动设有第二导布辊36，印染腔32的内壁上设有气缸37且气缸37的输出端与安装板35顶端连接。
36.引导机构包括转动设置且截面呈筛子上点数“五”布置的第三导布辊41，烘干腔33的内壁上相对设有第二滑槽43且位于中间的第三导布辊41的两端设有滑动设置在第二滑槽43中的滑块44，滑块44贯穿设有拧紧螺栓45且拧紧螺栓45与第二滑槽43的内壁抵贴。
37.收卷机构包括相对设置在印染箱体1两侧的第二固定板20，其中一侧第二固定板20上设置竖直设置的放置槽7，另一侧第二固定板20上设有与其垂直设置的底板30，底板30上设有卷绕电机31，卷绕电机31的输出轴连接有转动设置在第二固定板20之间的收卷辊22，收卷辊22上在靠设有放置槽7的第二固定板20一侧螺纹连接限位螺母6。
38.第一固定板4和第二固定板20中在放置槽7的底部均设有弧形凹槽50，弧形凹槽50中滚动设有滚珠51。
39.印染箱体1上且在印染腔32的侧壁上设有液面观察管3。
40.工作原理：在使用时，将卷绕有纺织品的送料辊放置在第一固定板的放置槽中，并旋上限位螺母使送料辊限位，将纺织品经第一导辊后从第四通槽进入烧毛箱体中，经过加热金属板与加热金属板表面贴合绕过第一导布辊后经除尘罩中间通过，除尘罩连通布袋除尘器，对经烧毛后的纺织品表面进行除尘，纺织品除尘后经第三通槽穿出后从第一辊筒底部绕过，经第二通槽进入印染腔，从两个平行设置的第二导布辊底部绕过，使纺织品上粘附
染液，经第一通槽进入烘干腔，先从最靠近第一通槽的一个第三导布辊上方绕过后再经与其水平面平行设置的第三导布辊的底部绕过，再经该第三导布辊竖直方向的第三导布辊上方绕过后再经与其水平面上平行的第三导布辊绕过后，最后经中间的第三导布辊底部绕过，有红外烘干设备对纺织品进行烘干，烘干产生的水蒸气经第五通槽在第一风机作用下引出射在经烧毛后即将进入印染腔的纺织品上，纺织品绕过中间的第三导布辊后再经第二导辊底部绕过经第六通槽穿出烘干腔，由第六通槽上下两侧的第二风机对纺织品进行二次烘干后，纺织品经第二辊筒上方绕过后收卷在收卷辊上，纺织品移动的动力来源于与收卷辊连接的卷绕电机，人员可通过密封门调整中间的第三导布辊的位置，从而调整纺织品在烘干腔中的滞留时间。
41.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。