纱线染色设备的制作方法

文档序号:33742908发布日期:2023-04-06 10:35阅读:58来源:国知局
纱线染色设备的制作方法

本发明涉及纱线染色,具体为纱线染色设备。


背景技术:

1、纱线是一种纺织品,是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,是用于织布、制绳、制线针织等产品的重要原料;

2、目前,由于市场和客户需要,都要对纱线进行染色,对纱线进行染色时,需要将纱线送入到染色桶内染色,经检索,中国专利公开了一种纱线染色设备(公开号:cn211394930u)转动t型螺栓管92,推动染色架95和染色辊96向下移动,推动纱线移动染色箱81的内部,当纱线通过染色辊96进入染色箱81内部完成染色,然而在纱线移出染色箱时,其表面吸附有少量的多余染料,由于染料的量影响纱线成色后的品质,上述技术方案中并未对多余染料进行处理,则容易造成纱线染色不均匀的现象,为此,我们提出了纱线染色设备。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了纱线染色设备,解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:纱线染色设备,包括加工平台和多组纱线,所述加工平台的前端和后端分别设有染色池和烘干箱,所述染色池的内部设置有两组第一导向组件,所述加工平台的顶端且位于染色池的上方设置有两组第二导向组件,所述加工平台的顶端且位于两组第二导向组件和两组第一导向组件之间设置有张紧机构,所述加工平台的顶端且位于染色池的后端设置有去除组件,多组所述纱线分别绕过两组第一导向组件、两组第二导向组件和张紧机构的外部,且水平穿过去除组件和烘干箱的顶部,多组所述纱线的前端呈“w”字型结构,两组所述第一导向组件和两组第二导向组件的结构相同,且用于对多组纱线进行导向并避免缠绕,所述张紧机构用于对多组纱线进行张紧,避免出现滑出两组第一导向组件和两组第二导向组件的外部,所述去除组件用于对染色后的多组纱线表面多余的染料进行去除。

3、优选的,所述第一导向组件包括第一双向螺杆和设置在第一双向螺杆两侧的两组轴承座,所述第一双向螺杆的外部滑动连接有多组第一导线轮,所述第一双向螺杆的外部且位于每组第一导线轮的两侧均螺纹连接有第一螺母,所述第一导线轮和纱线的数量相等,且纱线绕过第一导线轮的外部。

4、优选的,所述第一双向螺杆的两端均设置有第一限位块,每组所述轴承座的内部均转动连接有连接件,每组所述连接件的侧面且朝向第一双向螺杆的方向均连接有凸块,每组所述凸块的顶端均开设有第一安装槽,两组所述第一限位块分别位于两组第一安装槽的内部,且通过第一螺栓形成固定连接。

5、优选的,所述张紧机构包括两组第一导杆和第二双向螺杆以及设置在第二双向螺杆两侧的两组侧板,两组所述第一导杆和第二双向螺杆的外部共同滑动连接有多组张紧组件,所述第二双向螺杆的两端外部螺纹连接有第二螺母,用于对多组张紧组件的位置进行限定,所述张紧组件的数量与纱线的数量相等。

6、优选的,两组所述第一导杆和第二双向螺杆的两端均设置有第二限位块,两组所述侧板的侧面且朝向张紧组件的方向均连接有连接件,每组所述连接件的自由端侧面均开设有三组第二安装槽,所述第二限位块分别位于第二安装槽的内部,且通过第二螺栓形成固定连接。

7、优选的,所述张紧组件包括竖板,所述竖板的侧面开设有第一通孔和两组第二通孔,且两组第一导杆和第二双向螺杆分别滑动穿过第一通孔和两组第二通孔,所述竖板的两端均竖直滑动连接有滑杆,两组所述滑杆的底端共同连接有凵型框,所述凵型框的底部转动连接有第二导线轮,且纱线绕过第二导线轮的外部,两组所述滑杆的顶端共同连接有连接板,所述竖板和连接板之间且位于每组滑杆的外部均共同连接有第一弹簧。

8、优选的,所述去除组件包括两组支架以及两组支架底部之间转动连接的定辊轴,两组所述支架的顶部侧面且朝向定辊轴的方向均开设有凹槽,每组所述凹槽的内部竖直设置有两组第二导杆,且两组第二导杆的外部共同滑动连接有移动座,每组所述移动座和每组凹槽的内部顶端且位于每组第二导杆的外部均共同连接有第二弹簧,两组所述移动座的内部且位于定辊轴的正上方共同转动连接有动辊轴。

9、优选的,两组所述支架的底部之间且位于定辊轴的正下方共同连接有接料斗,所述接料斗的两侧顶端且位于定辊轴的两侧外部均设置有圆环,且圆环和定辊轴为转动连接,所述接料斗的内部设置有导料斜面,且接料斗的底端开设有出料口。

10、有益效果

11、本发明提供了纱线染色设备。与现有技术相比具备以下有益效果:

12、1、纱线染色设备,定辊轴和动辊轴同步跟随纱线的移动而转动,通过第二弹簧推动移动座向下移动,进而动辊轴向下移动,则定辊轴和动辊轴共同对纱线进行挤压,挤压力将纱线上多余的染料进行挤出,染料滴落至接料斗内部,通过导料斜面使染料经过出料口落入染色池内,该结构可对纱线上多余染料进行去除,并将去除后的染料重新导入染色池内部再次利用。

13、2、纱线染色设备,通过根据所需染色的纱线的数量对两组第一导向组件和两组第二导向组件中第一导线轮的数量进行选取,并通过第一螺母将多组第一导线轮依次安装在第一双头螺杆外部,通过第一螺栓将第一双头螺杆两端的第一限位块安装进第一限位槽内部并进行固定,该结构可对多组纱线进行分离,避免出现缠绕的现象,并且结构拆装简便,可根据纱线的数量可对第一导线轮的数量进行增减。

14、3、纱线染色设备,通过根据所需染色的纱线的数量对张紧机构中张紧组件的数量进行选取,并通过第二螺母将多组张紧组件依次安装在两组第一导杆和第二双向螺杆的外部,通过第二螺栓将两组第一导杆和第二双向螺杆两端的第二限位块安装进第二限位槽的内部并固定,该结构可单独对任意一组张紧组件外部的绕过的纱线进行张紧,且结构拆装简便,可根据纱线的数量可对张紧组件的数量进行增减。



技术特征:

1.纱线染色设备,包括加工平台(1)和多组纱线(8),其特征在于,所述加工平台(1)的前端和后端分别设有染色池(2)和烘干箱(7),所述染色池(2)的内部设置有两组第一导向组件(3),所述加工平台(1)的顶端且位于染色池(2)的上方设置有两组第二导向组件(4),所述加工平台(1)的顶端且位于两组第二导向组件(4)和两组第一导向组件(3)之间设置有张紧机构(5),所述加工平台(1)的顶端且位于染色池(2)的后端设置有去除组件(6),多组所述纱线(8)分别绕过两组第一导向组件(3)、两组第二导向组件(4)和张紧机构(5)的外部,且水平穿过去除组件(6)和烘干箱(7)的顶部,多组所述纱线(8)的前端呈“w”字型结构,两组所述第一导向组件(3)和两组第二导向组件(4)的结构相同,且用于对多组纱线(8)进行导向并避免缠绕,所述张紧机构(5)用于对多组纱线(8)进行张紧,避免出现滑出两组第一导向组件(3)和两组第二导向组件(4)的外部,所述去除组件(6)用于对染色后的多组纱线(8)表面多余的染料进行去除。

2.根据权利要求1所述的纱线染色设备,其特征在于,所述第一导向组件(3)包括第一双向螺杆(31)和设置在第一双向螺杆(31)两侧的两组轴承座(32),所述第一双向螺杆(31)的外部滑动连接有多组第一导线轮(33),所述第一双向螺杆(31)的外部且位于每组第一导线轮(33)的两侧均螺纹连接有第一螺母(34),所述第一导线轮(33)和纱线(8)的数量相等,且纱线(8)绕过第一导线轮(33)的外部。

3.根据权利要求2所述的纱线染色设备,其特征在于,所述第一双向螺杆(31)的两端均设置有第一限位块(35),每组所述轴承座(32)的内部均转动连接有连接件(36),每组所述连接件(36)的侧面且朝向第一双向螺杆(31)的方向均连接有凸块(37),每组所述凸块(37)的顶端均开设有第一安装槽(38),两组所述第一限位块(35)分别位于两组第一安装槽(38)的内部,且通过第一螺栓(39)形成固定连接。

4.根据权利要求1所述的纱线染色设备,其特征在于,所述张紧机构(5)包括两组第一导杆(51)和第二双向螺杆(54)以及设置在第二双向螺杆(54)两侧的两组侧板(52),两组所述第一导杆(51)和第二双向螺杆(54)的外部共同滑动连接有多组张紧组件(53),所述第二双向螺杆(54)的两端外部螺纹连接有第二螺母(55),用于对多组张紧组件(53)的位置进行限定,所述张紧组件(53)的数量与纱线(8)的数量相等。

5.根据权利要求4所述的纱线染色设备,其特征在于,两组所述第一导杆(51)和第二双向螺杆(54)的两端均设置有第二限位块(56),两组所述侧板(52)的侧面且朝向张紧组件(53)的方向均连接有连接件(57),每组所述连接件(57)的自由端侧面均开设有三组第二安装槽(58),所述第二限位块(56)分别位于第二安装槽(58)的内部,且通过第二螺栓(59)形成固定连接。

6.根据权利要求4所述的纱线染色设备,其特征在于,所述张紧组件(53)包括竖板(531),所述竖板(531)的侧面开设有第一通孔(532)和两组第二通孔(533),且两组第一导杆(51)和第二双向螺杆(54)分别滑动穿过第一通孔(532)和两组第二通孔(533),所述竖板(531)的两端均竖直滑动连接有滑杆(534),两组所述滑杆(534)的底端共同连接有凵型框(535),所述凵型框(535)的底部转动连接有第二导线轮(536),且纱线(8)绕过第二导线轮(536)的外部,两组所述滑杆(534)的顶端共同连接有连接板(537),所述竖板(531)和连接板(537)之间且位于每组滑杆(534)的外部均共同连接有第一弹簧(538)。

7.根据权利要求5所述的纱线染色设备,其特征在于,所述去除组件(6)包括两组支架(61)以及两组支架(61)底部之间转动连接的定辊轴(62),两组所述支架(61)的顶部侧面且朝向定辊轴(62)的方向均开设有凹槽(63),每组所述凹槽(63)的内部竖直设置有两组第二导杆(64),且两组第二导杆(64)的外部共同滑动连接有移动座(65),每组所述移动座(65)和每组凹槽(63)的内部顶端且位于每组第二导杆(64)的外部均共同连接有第二弹簧(66),两组所述移动座(65)的内部且位于定辊轴(62)的正上方共同转动连接有动辊轴(67)。

8.根据权利要求7所述的纱线染色设备,其特征在于,两组所述支架(61)的底部之间且位于定辊轴(62)的正下方共同连接有接料斗(68),所述接料斗(68)的两侧顶端且位于定辊轴(62)的两侧外部均设置有圆环(69),且圆环(69)和定辊轴(62)为转动连接,所述接料斗(68)的内部设置有导料斜面(610),且接料斗(68)的底端开设有出料口(611)。


技术总结
本发明公开了纱线染色设备,本发明涉及纱线染色技术领域,包括加工平台和多组纱线,加工平台的前端和后端分别设有染色池和烘干箱,染色池的内部设置有两组第一导向组件,加工平台的顶端且位于染色池的上方设置有两组第二导向组件,加工平台的顶端且位于两组第二导向组件和两组第一导向组件之间设置有张紧机构,定辊轴和动辊轴同步跟随纱线的移动而转动,通过第二弹簧推动移动座向下移动,进而动辊轴向下移动,则定辊轴和动辊轴共同对纱线进行挤压,挤压力将纱线上多余的染料进行挤出,染料滴落至接料斗内部,通过导料斜面使染料经过出料口落入染色池内,该结构可对纱线上多余染料进行去除,并将去除后的染料重新导入染色池内部再次利用。

技术研发人员:庞涛,劳奇杰
受保护的技术使用者:望江从科纺新材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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