本发明涉及一种铰孔治具，尤其涉及一种气动型铰孔治具。
背景技术：
1、铰孔是孔的精加工方法之一，通过铰刀从工件孔壁上切除微量金属层，以提高其尺寸精度和孔表面质量，是一种较为经济实用的加工方法。
2、在对零件进行铰孔时，都必须对铰刀和零件的位置进行校准定位，而目前这样的工作大多数情况下都需要人为操作，如果铰孔过程中零件发生了位移，工作人员可能无法知晓，或者知晓后还要再一次校准，费时费力，并且人为操作的精准度有限，尤其是在精加工过程中会很大程度影响工作的效率，即便现有技术中存在能够定位的装置，但是上述装置一般都是一次校准，而不能持续校准，功能还不够完善。
技术实现思路
1、为了克服人工操作费时费力定位校准效率低，并且现有的部分装置定位和校准功能不完善的缺点，技术问题：提供一种能够在铰孔过程中持续性自动定位，大大提高铰孔效率和稳定性的气动型铰孔治具。
2、技术方案如下：一种气动型铰孔治具，包括有支撑台，支撑台上设有铰孔组件，还包括有连接杆，连接杆顶部与伸缩式万向联轴器的一端连接，连接杆上转动式套接有转动环，转动环外周套接有定位圆盘，转动环下部连接有小型电机，小型电机的输出轴上连接有电动推杆，电动推杆的伸缩杆上连接有定位锥，定位锥外周均匀间隔连接有适应性弹片，适应性弹片呈弧装状且凸处朝外，定位锥用于辅助铰孔组件定位，适应性弹片用于辅助定位锥适应不同孔径。
3、作为优选，铰孔组件包括有滑动架、升降气缸、电动机、置物模具、连接套筒和铰刀，支撑台的一侧滑动式连接滑动架，滑动架的一侧连接升降气缸，升降气缸的输出轴与支撑台连接，升降气缸用于控制滑动架的升降，滑动架另一侧连接电动机，电动机的输出轴与伸缩式万向联轴器的另一端连接，连接杆的底部与连接套筒顶部连接，连接套筒底部连接铰刀，连接支撑台上安装有置物模具，置物模具位于铰刀的下方。
4、作为优选，还包括有用于固定定位圆盘的固定组件，固定组件包括有压缩弹簧、固定气缸、压环和支撑环，定位圆盘外周均匀间隔与多个压缩弹簧的一端连接，滑动架上连接固定气缸，固定气缸位于电动机下方，滑动架上连接支撑环，支撑环位于固定气缸下方，支撑环中部被转动环贯穿，固定气缸的输出轴与压环偏心处连接，压环中部同样被转动环贯穿，压缩弹簧的另一端与支撑环内壁连接，固定气缸驱动压环将定位圆盘固定。
5、作为优选，还包括有挤压气缸、开槽块、挤压架、夹板和弹杆，支撑台上靠近置物模具的一侧连接挤压气缸，支撑台上设有开槽块，开槽块位于挤压气缸输出轴下方，开槽块上滑动式设有挤压架，挤压架上铰接夹板，夹板与挤压气缸的输出轴通过“t”型块活动式连接，挤压架与夹板之间连接弹杆，弹杆的弹力远大于开槽块与挤压架之间的滑动摩擦力，挤压架用于固定置物模具上的待加工工件。
6、作为优选，还包括有出风管、进风管、电磁阀和自启开关，支撑台上贯穿有电磁阀，电磁阀位于置物模具下方，电磁阀的自启开关贯穿置物模具，电磁阀的两个口分别连接出风管和进风管，进风管可以外接诸如鼓风机的气源，出风管的出风口朝向置物模具。
7、作为优选，还包括有集屑框和防护盖，支撑台上设有防护盖，其中一个防护盖的开口朝向出风管的出风口，支撑台上设有集屑框，集屑框位于防护盖下方，另一个防护盖的开口朝向集屑框，出风管的风能够将加工过程中的碎屑通过防护盖吹入集屑框。
8、作为优选，出风管和进风管均使用方便定型的软材。
9、作为优选，定位锥通过小型电机旋转180度后与铰刀同心。
10、作为优选，升降气缸、电动机、小型电机、电动推杆、固定气缸和挤压气缸均设置独立开关。
11、本发明具有如下优点：1、本发明通过定位锥与定位圆盘在工件与铰刀的相对位置发生偏移时进行二次定位，并且无论偏移量多大都能通过伸缩式万向联轴器间接进行正常的铰孔工作。
12、2、压环和支撑环能够在定位圆盘偏移后进行固定，防止铰孔过程中再次发生偏移。
13、3、由于弹杆的弹力远大于开槽块与挤压架之间的滑动摩擦力，因此挤压气缸的伸缩杆在伸出时会先推动挤压架和夹板移动，当挤压架与工件接触后无法继续前行，挤压气缸的伸缩杆才会继续推动夹板将工件夹住固定好。
14、4、工件放置在置物模具上之后会自动开启电磁阀，同时出风管的风会将铰孔过程中产生的碎屑吹入集屑框，防护盖防止碎屑乱飞。
1.一种气动型铰孔治具，包括有支撑台（1），支撑台（1）上设有铰孔组件，其特征在于：还包括有连接杆（8），连接杆（8）顶部与伸缩式万向联轴器（9）的一端连接，连接杆（8）上转动式套接有转动环（11），转动环（11）外周套接有定位圆盘（10），转动环（11）下部连接有小型电机（12），小型电机（12）的输出轴上连接有电动推杆（13），电动推杆（13）的伸缩杆上连接有定位锥（14），定位锥（14）外周均匀间隔连接有适应性弹片（15），适应性弹片（15）呈弧装状且凸处朝外，定位锥（14）用于辅助铰孔组件定位，适应性弹片（15）用于辅助定位锥（14）适应不同孔径。
2.根据权利要求1所述的一种气动型铰孔治具，其特征在于：铰孔组件包括有滑动架（2）、升降气缸（3）、电动机（4）、置物模具（5）、连接套筒（6）和铰刀（7），支撑台（1）的一侧滑动式连接滑动架（2），滑动架（2）的一侧连接升降气缸（3），升降气缸（3）的输出轴与支撑台（1）连接，升降气缸（3）用于控制滑动架（2）的升降，滑动架（2）另一侧连接电动机（4），电动机（4）的输出轴与伸缩式万向联轴器（9）的另一端连接，连接杆（8）的底部与连接套筒（6）顶部连接，连接套筒（6）底部连接铰刀（7），连接支撑台（1）上安装有置物模具（5），置物模具（5）位于铰刀（7）的下方。
3.根据权利要求1所述的一种气动型铰孔治具，其特征在于：还包括有用于固定定位圆盘（10）的固定组件，固定组件包括有压缩弹簧（16）、固定气缸（17）、压环（18）和支撑环（19），定位圆盘（10）外周均匀间隔与多个压缩弹簧（16）的一端连接，滑动架（2）上连接固定气缸（17），固定气缸（17）位于电动机（4）下方，滑动架（2）上连接支撑环（19），支撑环（19）位于固定气缸（17）下方，支撑环（19）中部被转动环（11）贯穿，固定气缸（17）的输出轴与压环（18）偏心处连接，压环（18）中部同样被转动环（11）贯穿，压缩弹簧（16）的另一端与支撑环（19）内壁连接，固定气缸（17）驱动压环（18）将定位圆盘（10）固定。
4.根据权利要求1所述的一种气动型铰孔治具，其特征在于：还包括有挤压气缸（20）、开槽块（21）、挤压架（22）、夹板（23）和弹杆（24），支撑台（1）上靠近置物模具（5）的一侧连接挤压气缸（20），支撑台（1）上设有开槽块（21），开槽块（21）位于挤压气缸（20）输出轴下方，开槽块（21）上滑动式设有挤压架（22），挤压架（22）上铰接夹板（23），夹板（23）与挤压气缸（20）的输出轴通过“t”型块活动式连接，挤压架（22）与夹板（23）之间连接弹杆（24），弹杆（24）的弹力远大于开槽块（21）与挤压架（22）之间的滑动摩擦力，挤压架（22）用于固定置物模具（5）上的待加工工件。
5.根据权利要求1所述的一种气动型铰孔治具，其特征在于：还包括有出风管（27）、进风管（28）、电磁阀（29）和自启开关（30），支撑台（1）上贯穿有电磁阀（29），电磁阀（29）位于置物模具（5）下方，电磁阀（29）的自启开关（30）贯穿置物模具（5），电磁阀（29）的两个口分别连接出风管（27）和进风管（28），进风管（28）可以外接诸如鼓风机的气源，出风管（27）的出风口朝向置物模具（5）。
6.根据权利要求1所述的一种气动型铰孔治具，其特征在于：还包括有集屑框（25）和防护盖（26），支撑台（1）上设有防护盖（26），其中一个防护盖（26）的开口朝向出风管（27）的出风口，支撑台（1）上设有集屑框（25），集屑框（25）位于防护盖（26）下方，另一个防护盖（26）的开口朝向集屑框（25），出风管（27）的风能够将加工过程中的碎屑通过防护盖（26）吹入集屑框（25）。
7.根据权利要求5所述的一种气动型铰孔治具，其特征在于：出风管（27）和进风管（28）均使用方便定型的软材。
8.根据权利要求1所述的一种气动型铰孔治具，其特征在于：定位锥（14）通过小型电机（12）旋转180度后与铰刀（7）同心。
9.根据权利要求1所述的一种气动型铰孔治具，其特征在于：升降气缸（3）、电动机（4）、小型电机（12）、电动推杆（13）、固定气缸（17）和挤压气缸（20）均设置独立开关。