一种纺织品加工生产用成品污渍清除辅设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种污渍清除辅设备，涉及纺织品加工生产设备技术领域，具体涉及一种纺织品加工生产用成品污渍清除辅设备。


背景技术：

2.纺织品在加工生产之后，往往成品纺织品上面会沾染灰尘，污渍，从而影响纺织品的外观与质量，沾染灰尘、污渍的纺织品往往需要人工进行清理，需要耗费大量的人力与时间，因此人们常常会使用辅助设备辅助人们清理纺织品。针对现有技术存在以下问题：
3.1、常见的纺织品脱水装置不具备独立脱水的功能，脱水时均将多个纺织品一同添加至脱水筒的内部进行脱水处理，会导致多个纺织品揉成一团，促使纺织品的表面出现大量褶皱；
4.2、常见的纺织品脱水装置不具备对脱出水的进行回收利用的功能，脱出的水内一般杂质较少，直接将其当作污水排放出，会导致水资源产生大量的浪费。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种纺织品加工生产用成品污渍清除辅设备，其中一种目的是为了具备纺织品独立脱水的功能，解决脱水时会导致多个纺织品揉成一团的问题；其中另一种目的是为了解决脱出的水直接排放会导致水资源出现大量浪费的问题，以达到可对脱出水的进行回收利用的效果。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种纺织品加工生产用成品污渍清除辅设备，包括脱水箱体，所述脱水箱体的顶部活动连接有防护盖，所述脱水箱体的内腔中设置有分散脱水机构，所述脱水箱体的底部设置有水回收机构。
8.所述分散脱水机构包括脱水电机，所述脱水电机固定安装在脱水箱体的底部，所述脱水电机的输出轴延伸至脱水箱体的内腔中固定连接有旋转底座，所述旋转底座顶部的中心处固定安装有中心竖筒，所述中心竖筒的外壁上固定连接有空心板，所述空心板的外壁上固定连接有固定基筒。
9.所述水回收机构包括回收水箱和承接环，所述回收水箱固定安装在脱水箱体的底部，所述承接环固定连接在脱水箱体的底部，所述承接环的底部螺纹连接有螺纹连接管，所述螺纹连接管的底部固定连接有纤维滤袋。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述空心板的外壁上固定安装有固定卡接网板，所述固定基筒的内腔中滑动连接有封闭滑块，所述固定基筒的外壁上固定连接有自启释压阀。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述封闭滑块远离空心板的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离封闭滑块的一端与固定基筒的内壁固定连接，所述封闭滑块远离空心板的一端固定连接有位于弹簧内腔中的传动杆，所述传动杆远离封闭滑块的一端延伸
至固定基筒的外壁且固定连接有移动卡接网板。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述中心竖筒的内腔中固定安装有充气泵，所述充气泵的输出端固定连接有三通管，所述三通管的外壁上固定连接有电磁阀，所述三通管的顶部固定连接有分流盘。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述分流盘的顶部固定连接有连接气管，所述连接气管远离分流盘的一端与中心竖筒的内壁固定连接。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述承接环的底部固定安装有收集筒，所述收集筒的底部固定连接有输送管。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述回收水箱的顶部活动插接有活动环，所述输送管远离收集筒的一端与活动环的顶部固定连接，所述活动环的底部螺纹连接有不锈钢滤罩，所述不锈钢滤罩的内壁上贴设有过滤棉。
16.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
17.1、本实用新型提供一种纺织品加工生产用成品污渍清除辅设备，采用充气泵、固定卡接网板、移动卡接网板、弹簧、封闭滑块结合，控制充气泵工作，可通过分流盘、连接气管和空心板向固定基筒的内腔中输送气体，气压会推动封闭滑块滑动，使得移动卡接网板远离固定卡接网板，同时对弹簧进行压缩，此时可将纺织品放置在固定卡接网板和移动卡接网板之间，再然后关闭充气泵同时开启电磁阀，通过弹簧的弹力将纺织品固定住，最终可控制脱水电机工作，实现对多个纺织品进行独立脱水的功能，避免纺织品因脱水而揉成一团的问题，保障纺织品的美观程度。
18.2、本实用新型提供一种纺织品加工生产用成品污渍清除辅设备，采用回收水箱、纤维滤袋和不锈钢滤罩的结合，脱水箱体内腔中脱出的水会通过承接环流入纤维滤袋的内腔中，通过纤维滤袋对其进行初滤处理，水随之通过输送管流入至不锈钢滤罩的内腔中，通过过滤棉对水进行二次过滤处理，过滤出的水暂存在回收水箱的内腔中，即实现对脱出的水进行回收的功能，可用于对纺织品进行初次洗涤，降低水资源的浪费，提升本装置的环保性。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型脱水箱体的内部结构示意图；
21.图3为本实用新型回收水箱的部分内部结构示意图；
22.图4为本实用新型旋转底座的俯视结构示意图；
23.图5为本实用新型固定基筒的内部结构示意图；
24.图6为本实用新型充气泵的连接结构示意图。
25.图中：1、脱水箱体；11、防护盖；
26.2、分散脱水机构；21、脱水电机；22、旋转底座；23、中心竖筒；24、空心板；25、固定基筒；251、自启释压阀；252、封闭滑块；253、传动杆；254、弹簧；26、固定卡接网板；27、移动卡接网板；28、充气泵；281、三通管；282、电磁阀；283、分流盘；
27.3、水回收机构；31、回收水箱；32、承接环；33、螺纹连接管；34、收集筒；35、纤维滤袋；36、输送管；361、活动环；362、不锈钢滤罩。
具体实施方式
28.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
29.实施例1
30.如图1-6所示，本实用新型提供了一种纺织品加工生产用成品污渍清除辅设备，包括脱水箱体1，脱水箱体1的顶部活动连接有防护盖11，脱水箱体1的内腔中设置有分散脱水机构2，脱水箱体1的底部设置有水回收机构3，分散脱水机构2包括脱水电机21，脱水电机21固定安装在脱水箱体1的底部，脱水电机21的输出轴延伸至脱水箱体1的内腔中固定连接有旋转底座22，旋转底座22顶部的中心处固定安装有中心竖筒23，中心竖筒23的外壁上固定连接有空心板24，空心板24的外壁上固定连接有固定基筒25，水回收机构3包括回收水箱31和承接环32，回收水箱31固定安装在脱水箱体1的底部，承接环32固定连接在脱水箱体1的底部，承接环32的底部螺纹连接有螺纹连接管33，螺纹连接管33的底部固定连接有纤维滤袋35，脱水箱体1内腔中脱出的水会通过承接环32流入纤维滤袋35的内腔中，通过纤维滤袋35对其进行初滤处理，水随之通过输送管36流入至不锈钢滤罩362的内腔中，通过过滤棉对水进行二次过滤处理，过滤出的水暂存在回收水箱31的内腔中，即实现对脱出的水进行回收的功能，可用于对纺织品进行初次洗涤，可将螺纹连接管33从承接环32的底部旋转出，然后对纤维滤袋35的内腔进行清理。
31.实施例2
32.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，空心板24的外壁上固定安装有固定卡接网板26，固定基筒25的内腔中滑动连接有封闭滑块252，固定基筒25的外壁上固定连接有自启释压阀251，封闭滑块252远离空心板24的一端固定连接有弹簧254，弹簧254远离封闭滑块252的一端与固定基筒25的内壁固定连接，封闭滑块252远离空心板24的一端固定连接有位于弹簧254内腔中的传动杆253，传动杆253远离封闭滑块252的一端延伸至固定基筒25的外壁且固定连接有移动卡接网板27，中心竖筒23的内腔中固定安装有充气泵28，充气泵28的输出端固定连接有三通管281，三通管281的外壁上固定连接有电磁阀282，三通管281的顶部固定连接有分流盘283，分流盘283的顶部固定连接有连接气管，连接气管远离分流盘283的一端与中心竖筒23的内壁固定连接，控制充气泵28工作，可通过分流盘283、连接气管和空心板24向固定基筒25的内腔中输送气体，气压会推动封闭滑块252滑动，使得移动卡接网板27远离固定卡接网板26，同时对弹簧254进行压缩，此时可将纺织品放置在固定卡接网板26和移动卡接网板27之间，再然后关闭充气泵28同时开启电磁阀282，通过弹簧254的弹力将纺织品固定住，最终可控制脱水电机21工作，实现对多个纺织品进行独立脱水的功能，电磁阀282开启，可使得固定基筒25内腔中的气体被排放出，促使移动卡接网板27复位，进而完成对纺织品的固定。
33.实施例3
34.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，承接环32的底部固定安装有收集筒34，收集筒34的底部固定连接有输送管36，回收水箱31的顶部活动插接有活动环361，输送管36远离收集筒34的一端与活动环361的顶部固定连接，活动环361的底部螺纹连接有不锈钢滤罩362，不锈钢滤罩362的内壁上贴设有过滤棉，可将活动环361从带动不锈钢滤罩362从回收水箱31的顶部拔出，随之可对过滤棉进行更换清理或对不锈钢滤罩362进行清理，便于本装置的使用。
35.下面具体说一下该纺织品加工生产用成品污渍清除辅设备的工作原理。
36.如图1-6所示，将防护盖11开启，控制充气泵28工作，通过气压会推动封闭滑块252滑动来使移动卡接网板27远离固定卡接网板26，此时可将多个纺织品依次放置在不同的固定卡接网板26和移动卡接网板27之间，然后关闭充气泵28同时开启电磁阀282，通过弹簧254的弹力将纺织品固定住，最终可控制脱水电机21工作，带动纺织品旋转，实现对多个纺织品进行独立脱水的功能，通过纤维滤袋35对脱水箱体1内腔中脱出的水进行初滤处理，通过过滤棉对水进行二次过滤处理，即完成对水的回收利用。
37.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。