一种丝光机移动喷碱装置的制作方法

1.本实用新型涉及丝光机相关设备技术领域，尤其涉及一种丝光机移动喷碱装置。


背景技术：

2.丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的情况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程，可显著提高纤维的吸附能力和化学活泼性，改善织物的光泽、强度及尺寸稳定性。丝光机是棉纱线及棉织物在一定张力条件下用浓烧碱液处理并水洗除碱的设备。目前，织物由丝光机进行丝光处理时，往往存在过量喷淋的情况，造成碱液的浪费，增加了织物的加工成本，为此，我们提出了一种丝光机移动喷碱装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种丝光机移动喷碱装置，以克服现有技术中存在的技术问题。
4.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种丝光机移动喷碱装置，包括承接槽，所述承接槽的底壁左右两侧连接有安装架，所述安装架的上端转动连接有输送辊，左侧所述输送辊的前端连接有驱动电机，所述驱动电机固接安装架外壁，两个所述输送辊的外壁之间套设有输送带，所述承接槽的前后两端连接有侧支板，两个所述侧支板的上端固定连接有顶座，所述顶座位于输送带上方，所述顶座的下端嵌设有布水管，所述布水管沿求前后方向开设有多个喷孔，所述顶座的顶部前后两侧安装有轴承座，两个所述轴承座之间转动连接有螺杆，所述螺杆外壁前后对称螺接有螺母座，所述螺母座的外壁连接有固定杆，所述固定杆的下端连接有移动块，所述移动块抵接布水管下端。
6.优选的，一种丝光机移动喷碱装置中，所述承接槽的前端连通有出水管，所述出水管的端部连通有回流箱，所述回流箱的内腔前侧安装有第一滤网与第二滤网，所述回流箱的底壁后侧安装有抽液泵，所述抽液泵的输出端连接有引流管，所述引流管的上端连通布水管，所述引流管位置错开固定杆设置。
7.优选的，一种丝光机移动喷碱装置中，所述螺杆的外壁中部连接有锥齿圈，所述顶座的顶部连接有转向电机，所述转向电机的动力输出端连接有锥齿轮，所述锥齿轮啮合连接锥齿圈。
8.优选的，一种丝光机移动喷碱装置中，所述螺杆的前部螺纹旋向与后部螺纹旋向相反设置。
9.优选的，一种丝光机移动喷碱装置中，所述侧支板的上端开设有供移动块穿过的导向孔。
10.优选的，一种丝光机移动喷碱装置中，所述输送带沿长度方向均布有多个透水孔。
11.本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型结构设计合理，利用输送带对织布进行传送，碱液由布水管下端的喷
孔送出，能够对下方的织布进行喷碱处理，根据织布的宽度能够对喷淋孔位进行调整，螺杆转动后两个螺母座相对移动，固定杆随螺母座同步移动，使得移动块对喷孔的孔位进行间接打开，从而调整喷淋的覆盖范围，避免了碱液的过量喷淋；喷淋后的碱液落入承接槽内，利用第一滤网与第二滤网对碱液进行二次过滤，能够将碱液过滤循环利用，进一步减小了碱液的浪费，降低了织物的加工成本，方便实用。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的整体结构示意图一；
15.图2为本实用新型的整体结构示意图二；
16.图3为本实用新型中顶座的内部结构示意图；
17.图4为本实用新型中回流箱的内部结构示意图。
18.图中：1、承接槽；2、安装架；3、输送辊；4、驱动电机；5、输送带；6、侧支板；7、顶座；8、布水管；9、喷孔；10、轴承座；11、螺杆；12、螺母座；13、固定杆；14、移动块；15、出水管；16、回流箱；17、第一滤网；18、第二滤网；19、抽液泵；20、引流管；111、锥齿圈；112、转向电机；113、锥齿轮；501、透水孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4所示，本实施例为一种丝光机移动喷碱装置，包括承接槽1，承接槽1的底壁左右两侧连接有安装架2，安装架2的上端转动连接有输送辊3，左侧输送辊3的前端连接有驱动电机4，驱动电机4固接安装架2外壁，两个输送辊3的外壁之间套设有输送带5，承接槽1的前后两端连接有侧支板6，两个侧支板6的上端固定连接有顶座7，顶座7位于输送带5上方，顶座7的下端嵌设有布水管8，布水管8沿求前后方向开设有多个喷孔9，顶座7的顶部前后两侧安装有轴承座10，两个轴承座10之间转动连接有螺杆11，螺杆11外壁前后对称螺接有螺母座12，螺母座12的外壁连接有固定杆13，固定杆13的下端连接有移动块14，移动块14抵接布水管8下端。
21.承接槽1的前端连通有出水管15，出水管15的端部连通有回流箱16，回流箱16的内腔前侧安装有第一滤网17与第二滤网18，回流箱16的底壁后侧安装有抽液泵19，抽液泵19的输出端连接有引流管20，引流管20的上端连通布水管8，引流管20位置错开固定杆13设置。
22.螺杆11的外壁中部连接有锥齿圈111，顶座7的顶部连接有转向电机112，转向电机112的动力输出端连接有锥齿轮113，锥齿轮113啮合连接锥齿圈111，能够使螺杆11进行配
合传动。
23.螺杆11的前部螺纹旋向与后部螺纹旋向相反设置，转动后两个螺母座12能够相对移动。
24.侧支板6的上端开设有供移动块14穿过的导向孔，方便移动块14移动。
25.输送带5沿长度方向均布有多个透水孔501，便于碱液通过。
26.本实用新型的具体实施方式为：
27.本装置在使用时外接电源，承接槽1置于平面，利用驱动电机4带动输送辊3转动，输送带5随输送辊3同步转动，从而对织布进行传送，利用承接槽1承接碱液，碱液能够沿出水管15进入回流箱16，利用第一滤网17与第二滤网18对碱液进行二次过滤，通过抽液泵19将碱液泵入引流管20，由布水管8下端的喷孔9送出，能够对下方的织布进行喷碱处理，根据织布的宽度对喷淋孔位进行调整，利用转向电机112带动锥齿轮113转动，锥齿轮113啮合传动锥齿圈111，螺杆11在轴承座10内旋转，两个螺母座12之间的距离能够进行调整，固定杆13随螺母座12同步移动，使得移动块14对喷孔9的孔位进行间接打开，从而调整喷淋的覆盖范围，避免了碱液的过量喷淋，喷淋后的碱液落入承接槽1内，能够引入回流箱16循环利用，进一步减小了碱液的浪费，降低了织物的加工成本。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。