一种防光透气面料的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，更具体地说，它涉及一种防光透气面料。


背景技术：

2.面料，制作服装的原材料之一，一般采用将天然纤维或者化学纤维加捻或者混合加捻，使得纤维形成股线，在将股线通过加捻或者复合加捻，使得形成特殊功能或者结构的纱线，再将纱线按照特定的纺织方式，使得面料上形成花纹、结构或者透气孔，使得面料具有特殊的功能以及风格。
3.在使用时，由于一般面料需要较好的遮光性能，使得面料能够遮光，防止透光，在追求遮光性能的同时，面料一般整面均采用致密的纱线，使得面料的透气性能下降。
4.本实用新型提出一种新的技术方案来解决面料在追求较好遮光性能的同时使得面料透气性能下降的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防光透气面料，通过设置经线以及纬线梭织而成的面料本体，经线包括舒适纱以及遮光纱，纬线包括固定纱以及高强纱，通过固定纱将舒适纱以及遮光纱之间拉出透气孔，并且透气孔的开口方向倾斜向下，使得面料本体具有较好的透气性能以及遮光性能，通过牛奶蛋白纤维，使得面料本体具有较高的舒适性能。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防光透气面料，包括面料本体，所述面料本体包括相互固定连接防光层以及舒适层，所述防光层以及舒适层上设置有透气通道，所述透气通道与面料本体厚度方向的夹角小于90度且大于0度。
7.通过采用上述技术方案，通过设置防光层，使得面料本体具有较好的防光功能，在防光层上设置透气通道，并且使得透气通道倾斜朝下，从而使得阳光难以穿透面料本体，照射在人体上，使得面料本体具有较好的防光功能。
8.本实用新型进一步设置为：所述防光层以及舒适层上均均匀开设有透气孔，所述防光层上透气孔的平均水平高度低于舒适层上透气孔的平均水平高度。
9.通过采用上述技术方案，通过设置舒适层以及防光层上开设透气孔，使得透气孔之间相互连通，形成透气通道，并且使得防光层上透气孔的平均水平高度低于舒适层上透气孔的平均水平高度，从而使得透气孔之间形成高度差，透气通道倾斜向下，使得面料本体具有较好的防光功能。
10.本实用新型进一步设置为：所述舒适层上的透气孔大于防光层上的透气孔。
11.通过采用上述技术方案，舒适层的透气孔大于防光层上的透气孔，使得舒适层的透气性大于防光层的透气性，使得面料向外透气时，优先进入舒适层，使得舒适层难以直接阻碍空气的进入，同时渐变的透气孔使得空气更加简单的从内传到外面，使得外面的空气难以直接进入舒适层。
12.本实用新型进一步设置为：所述面料本体采用经线以及纬线梭织而成，所述经线包括遮光纱以及舒适纱，所述纬线包括固定纱以及高强纱，所述遮光纱分别处于两个相互平行的平面上，所述高强纱上存在有弯曲段，所述弯曲段与面料本体厚度方向的夹角小于90度且大于0度。
13.通过采用上述技术方案，通过将经线设置为遮光纱以及舒适纱，并且使得遮光纱分别处于两个相互平行的平面上，使得遮光纱形成防光层，舒适纱形成舒适层，通过在高强纱上设置弯曲段，使得弯曲段拉动遮光纱以及舒适纱发生偏转，从而使得遮光纱与舒适纱之间出现通道，同时通过设置弯曲段，使得弯曲段与面料本体厚度方向的夹角小于90度且大于0度，从而使得透气通道有内侧朝向外侧倾斜向下，使得面料具有防光以及透气性能。
14.本实用新型进一步设置为：所述高强纱与固定纱交错设置，所述遮光纱与舒适纱沿面料经向交错设置，所述高强纱从两根固定纱的顶面穿过，然后穿过固定纱之间的间隙，并从固定纱与舒适纱之间的间隙斜向上的穿过，接着穿过两根舒适纱并从舒适纱之间的间隙斜向下穿过，最后经过高强纱的顶面，往复循环，所述防光层采用遮光纱以及固定纱梭织而成，所述舒适层采用舒适纱梭织而成。
15.通过采用上述技术方案，通过上述纺织方式，使得舒适纱以及遮光纱之间形成平行四边形，并且，平行四边形的斜边倾斜向下，并且相邻的平行四边形之间形成透气通道，使得透气通道倾斜向下，从而使得面料本体具有较好的透气以及防光性能。
16.本实用新型进一步设置为：所述遮光纱采用涤纶纤维加捻而成。
17.通过采用上述技术方案，涤纶纤维具有较好的机械性能以及遮光性能，且在长时间光照情况下难以发生性能变化。
18.本实用新型进一步设置为：所述舒适纱采用牛奶蛋白纤维纺织而成。
19.通过采用上述技术方案，通过牛奶蛋白纤维制成的舒适纱具有较好的舒适性能以及透气性能。
20.本实用新型进一步设置为：所述固定纱采用粘胶纤维加捻而成。
21.通过采用上述技术方案，通过粘胶纤维制成的固定纱具有较好的强度以及舒适度，同时粘胶纤维具有较大摩擦系数，使得纱线之间能够完成较好的固定，从而使得纱线之间难以发生相对位移。
22.本实用新型进一步设置为：所述高强纱采用尼龙纤维加捻而成。
23.通过采用上述技术方案，通过尼龙纤维加捻而成的高强纱具有较好的强度。
24.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
25.通过设置遮光纱，并且遮光纱采用涤纶纤维加捻而成，使得遮光纱具有较好的遮光性能，通过牛奶蛋白纤维加捻而成的舒适纱，使得面料本体具有较好的舒适性能，通过设置固定纱在舒适纱以及遮光纱之间穿插，使得面料本体上出现倾斜设置的透气通道，使得在增加面料本体的透气性能以及遮光性能，同时固定纱采用粘胶纤维加捻而成，使得纱线之间的摩擦系数较大，使得纱线之间难以发生相对滑动，从而使得纱线上的结构保持稳定。
附图说明
26.图1为本实用新型的结构示意图；
27.图2为本实用新型的剖视图。
28.图中：1、面料本体；2、遮光纱；3、舒适纱；4、固定纱；5、高强纱。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
30.实施例：一种防光透气面料，如图1和图2所示，包括面料本体1，面料本体1包括相互固定连接的遮光层以及舒适层，采用经线以及纬线梭织而成，经线包括舒适纱3以及遮光纱2，纬线包括固定纱4以及高强纱5，遮光纱2以及舒适纱3分别处于两个相互平行的平面上。
31.如图1和图2所示，遮光纱2采用涤纶纤维加捻而成，涤纶纤维加捻而成的遮光纱2具有较好的机械性能以及遮光性能，且在长时间光照情况下难以发生性能变化，舒适纱3采用牛奶蛋白纤维纺织而成，通过牛奶蛋白纤维制成的舒适纱3具有较好的舒适性能以及透气性能，固定纱4采用粘胶纤维加捻而成，通过粘胶纤维制成的固定纱4具有较好的强度以及舒适度，同时粘胶纤维具有较大摩擦系数，使得纱线之间能够完成较好的固定，从而使得纱线之间难以发生相对位移，高强纱5采用尼龙纤维加捻而成，通过尼龙纤维加捻而成的高强纱5具有较好的强度。
32.如图1和图2所示，高强纱5与固定纱4交错设置，遮光纱2与舒适纱3沿面料经向交错设置，高强纱5从两根固定纱4的顶面穿过，然后穿过固定纱4之间的间隙，并从固定纱4与舒适纱3之间的间隙斜向上的穿过，接着穿过两根舒适纱3并从舒适纱3之间的间隙斜向下穿过，最后经过高强纱5的顶面，往复循环，防光层采用遮光纱2以及固定纱4梭织而成，舒适层采用舒适纱3梭织而成，使得固定纱4在穿插时形成弯曲段，且弯曲段从面料本体1的外侧朝向内侧且向上偏转，弯曲段与面料本体1厚度方向的夹角小于90度且大于0度使得固定纱4将两根遮光纱2以及两根分隔，从而使得舒适纱3以及遮光纱2之间形成平行四边形，并且，平行四边形的斜边倾斜向下，且由于固定纱4的固定下使得遮光层以及舒适层上出现透气孔，且由于固定纱4在自身张力的作用下，且舒适纱3的强度小于遮光纱2的强度，使得舒适层的透气孔大小大于遮光层上透气孔的大小，使得面料向外透气时，优先进入舒适层，使得舒适层难以直接阻碍空气的进入，同时渐变的透气孔使得空气更加简单的从内传到外面，使得外面的空气难以直接进入舒适层，同时，相邻的平行四边形之间形成透气通道，但是由于相邻平行四边形之间的交线倾斜向下，使得透气通道与面料本体1厚度方向的夹角小于90度且大于0度，而使得阳光难以直接穿透面料本体1，照射在人体上，使得面料本体1具有较好的防光功能。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。