一种口罩耳带机的电动切耳带装置的制作方法

1.本实用新型涉及口罩耳带技术领域，尤其涉及一种口罩耳带机的电动切耳带装置。


背景技术：

2.口罩是一种卫生用品,一般指戴在口鼻处部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、飞沫等物质的作用，口罩大多以纱布等材料制成。口罩生产过程中需要将耳带切断为较短长度的带体，并将耳带传送至口罩布两侧，从而方便后续组装口罩；
3.现有的口罩耳带切割装置的切割装置较为复杂，而且当需要对耳带的长度进行调整时，较为困难。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种口罩耳带机的电动切耳带装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种口罩耳带机的电动切耳带装置，包括工作台，所述工作台底部固定连接有支撑柱，所述工作台上开设有凹槽，所述凹槽内部滑动连接有滑块，所述工作台内部啮合有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿凹槽和工作台，所述螺纹杆底端与滑块相抵，所述螺纹杆位于工作台外部的一端上同轴固定连接有旋钮，所述工作台上方固定连接有固定座，所述固定座上转动连接有转轴，所述转轴上同轴固定连接有限位辊，所述转轴贯穿固定座，所述固定座上固定设置有伺服电机，所述伺服电机输出端与转轴同轴固定连接。
7.优选地，所述工作台内部开设有空腔，所述空腔内部滑动连接有第一挡板，所述第一挡板将空腔内部分隔为开放空间和密封空间，所述第一挡板上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧另一端固定连接于空腔内壁上，所述复位弹簧设置于空腔内部的密封空间，所述第一挡板上固定连接有直杆，所述直杆设置于空腔内部的开放空间，所述直杆贯穿空腔和工作台，所述直杆位于工作台外部的一端上固定连接有夹持块，所述直杆内部固定设置有连接管道，所述连接管道上固定设置有阀门。
8.优选地，所述夹持块内部有腔体，所述连接管道与腔体内部连通，所述腔体内部密封滑动连接有第二挡板，所述第二挡板上固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接于腔体内壁上，所述第二挡板上固定连接有连接杆。
9.优选地，所述工作台上方固定连接有支架，所述支架顶端共同固定连接有横梁，所述横梁上固定设置有气泵，所述气泵上固定设置有气体管道，所述气体管道与腔体内部连通，所述横梁上固定设置有电磁推杆，所述电磁推杆输出端固定设置有切割刀片。
10.优选地，所述连接管道贯穿第一挡板，所述连接管道与空腔内部的密封空间连通，所述连接管道设置于夹持块内部。
11.优选地，所述连接杆贯穿腔体和夹持块，所述连接杆位于夹持块外部的一端上固
定连接有压块。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.1、本实用新型提出的一种口罩耳带机的电动切耳带装置，通过利用夹持块对耳带进行固定，对耳带进行拉直，有效的提高了生产效率。
14.2、本实用新型提出的一种口罩耳带机的电动切耳带装置，通过利用旋转旋钮带动螺纹杆旋转，使得螺纹杆在旋转的同时作用滑动，从而推动滑块，可以快速的对耳带的长度进行调节。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种口罩耳带机的电动切耳带装置的结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种口罩耳带机的电动切耳带装置的俯视图。
17.图3为本实用新型提出的一种口罩耳带机的电动切耳带装置的a部分放大图。
18.图中：1工作台、2支撑柱、3凹槽、4滑块、5螺纹杆、6旋钮、7固定座、8转轴、9限位辊、10伺服电机、11空腔、12第一挡板、13复位弹簧、14直杆、15夹持块、16连接管道、17阀门、18腔体、19第二挡板、20弹簧、21连接杆、22压块、23支架、24横梁、25气泵、26气体管道、27电磁推杆、28切割刀片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种口罩耳带机的电动切耳带装置，包括工作台1，工作台1底部固定连接有支撑柱2，工作台1上开设有凹槽3，凹槽3内部滑动连接有滑块4，工作台1内部啮合有螺纹杆5，螺纹杆5贯穿凹槽3和工作台1，螺纹杆5底端与滑块4相抵，螺纹杆5位于工作台1外部的一端上同轴固定连接有旋钮6，工作台1上方固定连接有固定座7，固定座7上转动连接有转轴8，转轴8上同轴固定连接有限位辊9，转轴8贯穿固定座7，固定座7上固定设置有伺服电机10，伺服电机10输出端与转轴8同轴固定连接，通过利用旋转旋钮6带动螺纹杆5旋转，使得螺纹杆5在旋转的同时作用滑动，从而推动滑块4，可以快速的对耳带的长度进行调节。
21.工作台1内部开设有空腔11，空腔11内部滑动连接有第一挡板12，第一挡板12将空腔11内部分隔为开放空间和密封空间，第一挡板12上固定连接有复位弹簧13，复位弹簧13另一端固定连接于空腔11内壁上，复位弹簧13设置于空腔11内部的密封空间，第一挡板12上固定连接有直杆14，直杆14设置于空腔11内部的开放空间，直杆14贯穿空腔11和工作台1，直杆14位于工作台1外部的一端上固定连接有夹持块15，直杆14内部固定设置有连接管道16，连接管道16上固定设置有阀门17。
22.夹持块15内部有腔体18，连接管道16与腔体18内部连通，腔体18内部密封滑动连接有第二挡板19，第二挡板19上固定连接有弹簧20，弹簧20另一端固定连接于腔体18内壁上，第二挡板19上固定连接有连接杆21，通过利用夹持块15对耳带进行固定，对耳带进行拉直，有效的提高了生产效率。
23.工作台1上方固定连接有支架23，支架23顶端共同固定连接有横梁24，横梁24上固
定设置有气泵25，气泵25上固定设置有气体管道26，气体管道26与腔体18内部连通，横梁24上固定设置有电磁推杆27，电磁推杆27输出端固定设置有切割刀片28。
24.连接管道16贯穿第一挡板12，连接管道16与空腔11内部的密封空间连通，连接管道16设置于夹持块15内部，连接杆21贯穿腔体18和夹持块15，连接杆21位于夹持块15外部的一端上固定连接有压块22。
25.本实用新型中，工作原理：首先，将耳带设置于限位辊9下方，然后根据需要耳带的长度，旋转旋钮6带动螺纹杆5旋转，使得螺纹杆5在旋转的同时作用滑动，从而推动滑块4，可以快速的对耳带的长度进行调节，然后启动伺服电机10，使得转轴8旋转，带动限位辊9旋转，从而带动耳带向前移动，当耳带顶端位于压块22下方时，启动气泵25，使得气体进入腔体18中，此时阀门17关闭，腔体18内部气压升高，推动第二挡板19移动，从而使得连接杆21和压块22下降，从而对耳带一端进行固定，此时打开阀门17，使得气体进入空腔11中，从而推动第一挡板12移动，使得直杆14和夹持块15移动，对耳带进行拉伸，当夹持块15与滑块4相抵时，无法继续前进，此时启动电磁推杆27，使得切割刀片28下降，从而对耳带进行切割，然后启动气泵25抽回气体，使得压块22收回，耳带在重力的作用下落，从而进行收集。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。