一种调节尺寸防褶皱的断布机的制作方法

1.本技术涉及布料加工技术领域，尤其涉及一种调节尺寸防褶皱的断布机。


背景技术：

2.断布机是指一种可以根据使用需求来将布料裁断至指定长度的一种设备，普通的断布机在将布料裁断的时候，直接使用手动的方式来测量布料的长度，从而将布料调整到合适的长度后，使用裁布刀布料裁断，但是这样的方法会导致裁剪的尺寸不够准确。


技术实现要素：

3.本技术的目的是为了解决现有技术中存在裁剪布料时的尺寸不够准确的缺点，而提出的一种调节尺寸防褶皱的断布机。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种调节尺寸防褶皱的断布机，包括工作台，所述工作台的表面滑动安装有裁布刀，所述工作台的表面设置有调节结构，所述调节结构包括固定板，所述固定板与工作台的表面固定连接，所述固定板的内壁滑动连接有滑动架，所述滑动架的内壁插设有第一螺杆，所述第一螺杆的表面螺纹连接有固定框，所述固定框的表面转动连接有底板，所述滑动架的表面焊接有支撑架，所述支撑架的内壁插设有插杆，所述固定板的表面开设有若干个插孔。
5.上述部件所达到的效果为：使布料的一端放在底板的表面，然后转动第一螺杆，通过第一螺杆带动固定框与布料的表面紧密接触，从而将布料夹在底板与固定框之间，然后根据需要的尺寸来移动滑动架到合适的位置后，使插杆插入插孔，限制滑动架的移动。
6.优选的，所述插孔的尺寸与插杆的尺寸相适配，若干个所述插孔两两之间间距相等。
7.上述部件所达到的效果为：由于插孔之间的距离相等，因此可以根据插孔的位置来观察布料的长度。
8.优选的，所述插杆的表面固定连接有安装片，所述安装片的表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离安装片的一端与支撑架的表面固定连接。
9.上述部件所达到的效果为：通过第一弹簧的弹性可以推动插杆插入对应的插孔。
10.优选的，所述底板的表面固定连接有挡板，所述插杆位于第一弹簧的内部。
11.上述部件所达到的效果为：使布料的一端平整地与挡板的表面接触，减少布料偏斜的可能性。
12.优选的，所述工作台的表面设置有拉平结构，所述拉平结构包括圆杆，所述圆杆与工作台的侧边固定连接，所述圆杆的下端固定连接有安装板，所述安装板的表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离安装板的一端固定连接有连接板，所述连接板远离安装板的一面焊接有第二长板，所述第二长板的内壁螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的表面转动连接有第一长板。
13.上述部件所达到的效果为：先通过固定框与底板来将布料的一端固定住，然后使
第二弹簧处于拉伸状态，接着将布料的另一端放在第一长板与第二长板之间，通过第二螺杆带动第一长板将布料紧紧地夹住，就可以通过第二弹簧拉动连接板将布料拉紧，从而使布料表面平整。
14.优选的，所述圆杆位于第二弹簧的内部，所述连接板与圆杆的表面滑动连接。
15.上述部件所达到的效果为：由于圆杆位于第二弹簧的内部可以避免第二弹簧弯曲。
16.优选的，所述工作台的表面固定连接有支撑板，所述支撑板与底板的厚度相同。
17.上述部件所达到的效果为：通过支撑板可以使布料拉紧时与工作台处于平行状态，从而减少裁剪时产生的误差。
18.与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
19.本技术中，当需要裁剪布料的时候，先使底板与工作台接触，然后使布料的一端放在底板的表面，同时使布料的一端平整地与挡板的表面接触，减少布料偏斜的可能性，然后转动第一螺杆，通过第一螺杆带动固定框向着靠近底板的方向移动，直到固定框与布料的表面紧密接触，从而将布料夹在底板与固定框之间，然后拉动插杆，使插杆脱离插孔，从而取消对滑动架的固定，然后根据需要的尺寸来移动滑动架的位置，由于插孔之间的距离相等，因此可以根据插孔的位置来观察布料的长度，当移动到合适的位置后，松开插杆，就可以通过第一弹簧的弹性推动插杆插入对应的插孔的内部，从而限制滑动架的移动，通过设置一个调节结构可以更加精确的调整尺寸，提高裁断布料时的精确度。
附图说明
20.图1为本技术提出的立体结构示意图；
21.图2为本技术提出图1中a处放大图；
22.图3为本技术提出图1中侧面结构示意图；
23.图4为本技术提出图3中拉平结构示意图。
24.图例说明：1、工作台；2、调节结构；201、固定框；202、固定板；203、底板；204、挡板；205、支撑架；206、插杆；207、滑动架；208、第一螺杆；209、第一弹簧；210、插孔；211、安装片；3、拉平结构；301、支撑板；302、第二螺杆；303、第一长板；304、第二长板；305、圆杆；306、安装板；307、第二弹簧；308、连接板；4、裁布刀。
具体实施方式
25.参照图1所示，本技术提供一种技术方案：一种调节尺寸防褶皱的断布机，包括工作台1，工作台1的表面滑动安装有裁布刀4，工作台1的表面设置有调节结构2，通过设置一个调节结构2可以更加精确的调整尺寸，提高裁断布料时的精确度，工作台1的表面设置有拉平结构3，通过设置一个拉平结构3可以使布料平整，避免布料褶皱对裁断布料时产生影响。
26.下面具体说一下其调节结构2和拉平结构3的具体设置和作用。
27.参照图1和图2所示，本实施方案中：调节结构2包括固定板202，固定板202与工作台1的表面固定连接，固定板202的内壁滑动连接有滑动架207，滑动架207的内壁插设有第一螺杆208，通过第一螺杆208可以带动固定框201移动，第一螺杆208的表面螺纹连接有固
定框201，固定框201的表面转动连接有底板203，可以将布料夹在底板203与固定框201之间，滑动架207的表面焊接有支撑架205，支撑架205的内壁插设有插杆206，固定板202的表面开设有若干个插孔210，使插杆206插入插孔210，可以限制滑动架207的移动，插孔210的尺寸与插杆206的尺寸相适配，若干个插孔210两两之间间距相等，可以根据插孔210的位置来观察布料的长度，插杆206的表面固定连接有安装片211，安装片211的表面固定连接有第一弹簧209，第一弹簧209远离安装片211的一端与支撑架205的表面固定连接，通过第一弹簧209的弹性可以推动插杆206插入插孔210中，底板203的表面固定连接有挡板204，使布料的一端平整地与挡板204的表面接触，可以减少布料偏斜的可能性，插杆206位于第一弹簧209的内部。
28.参照图1、图3和图4所示，在本实施例中：拉平结构3包括圆杆305，圆杆305与工作台1的侧边固定连接，圆杆305的下端固定连接有安装板306，安装板306的表面固定连接有第二弹簧307，可以通过第二弹簧307拉动连接板308，第二弹簧307远离安装板306的一端固定连接有连接板308，连接板308远离安装板306的一面焊接有第二长板304，第二长板304的内壁螺纹连接有第二螺杆302，可以通过第二螺杆302带动第一长板303移动，第二螺杆302的表面转动连接有第一长板303，通过第一长板303与第二长板304可以将布料紧紧地夹住，圆杆305位于第二弹簧307的内部，通过圆杆305可以避免第二弹簧307弯曲，连接板308与圆杆305的表面滑动连接，工作台1的表面固定连接有支撑板301，通过支撑板301可以使布料拉紧时与工作台1处于平行状态，支撑板301与底板203的厚度相同。
29.工作原理：当需要裁剪布料的时候，使布料的一端放在底板203的表面，同时使布料的一端平整地与挡板204的表面接触，减少布料偏斜的可能性，然后转动第一螺杆208，通过第一螺杆208带动固定框201向着靠近底板203的方向移动，直到固定框201与布料的表面紧密接触，从而将布料夹在底板203与固定框201之间，然后拉动插杆206，使插杆206脱离插孔210，从而取消对滑动架207的固定，然后根据需要的尺寸来移动滑动架207的位置，由于插孔210之间的距离相等，因此可以根据插孔210的位置来观察布料的长度，当移动到合适的位置后，松开插杆206，就可以通过第一弹簧209的弹性推动插杆206插入对应的插孔210的内部，从而限制滑动架207的移动，在裁断布料的时候，铺设在工作台1表面的布料很容易出现褶皱的情况，从而影响对布料的裁断，因此设置一个拉平结构3来使布料平整，从而避免布料褶皱对裁断布料时产生影响，当需要裁断布料的时候，先通过固定框201与底板203来将布料的一端固定住，然后使连接板308顺着圆杆305向上移动，从而使第二弹簧307处于拉伸状态，然后将布料的另一端放在第一长板303与第二长板304之间，接着转动第二螺杆302，通过第二螺杆302带动第一长板303向着靠近第二长板304的方向移动，从而将布料紧紧地夹住，然后松开连接板308，就可以通过第二弹簧307拉动连接板308向着靠近安装板306的方向移动，从而将布料拉紧，从而使布料表面平整，通过支撑板301可以使布料拉紧时与工作台1处于平行状态，从而减少裁剪时产生的误差。