一种纺织面料加工用熨烫装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种纺织面料加工用熨烫装置。


背景技术：

2.随着经济的发展，人民生活水平的不断提高，我国的纺织行业发展的非常迅速，纺织面料在加工过程中，需要对面料进行清洗，清洗时面料会产生褶皱，影响面料的质量，故需要使用熨烫装置对面料进行熨烫，以提高面料的质量；
3.现有的熨烫装置在使用时存在如下问题：
4.1、现有的熨烫装置在使用时，通常是人工将面料铺开，不便对面料进行夹持，然后将面料铺开进行熨烫，使得面料在熨烫时效率较低，从而大大降低了该装置在使用时的工作效率；
5.2、现有的熨烫装置在使用时，由于不便对面料进行便捷压合固定，使得面料在熨烫时，容易褶皱，降低了该装置在使用时的实用性。
6.为此我们提出一种纺织面料加工用熨烫装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种纺织面料加工用熨烫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织面料加工用熨烫装置，包括工作台，所述工作台底端的四个拐角处安装有支撑腿，所述工作台的一侧安装有传动辊，所述工作台的两端均安装有移动机构，所述移动机构的顶端安装有夹持机构，所述工作台顶端的四个拐角处安装有支杆，所述支杆的顶端安装有顶板，所述顶板的底端设置有活动结构，所述活动结构的下方安装有气缸，所述气缸的底端安装有熨烫器，所述顶板底部一侧的两端安装有固定机构。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动结构包括第一电磁滑轨、第一电磁滑块、第二电磁滑轨和第二电磁滑块，所述第一电磁滑轨安装于顶板的底端，所述第一电磁滑轨底端的外侧设置有第一电磁滑块，所述第一电磁滑块的底端安装有第二电磁滑轨，所述第二电磁滑轨底端的外侧安装有第二电磁滑块，所述第二电磁滑块的底端与气缸的顶端连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动机构包括伺服电机、皮带轮结构、腔体、螺纹杆和螺纹套，所述腔体安装于工作台的两端，所述腔体的一侧安装有皮带轮结构，所述皮带轮结构的一端安装有伺服电机，所述腔体的内部安装有螺纹杆，所述皮带轮结构的一端与螺纹杆的一端连接，所述螺纹杆的外侧壁设置有螺纹套。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述腔体的内部设置有向下凹陷的槽体，所述螺纹套的一端延伸至槽体的外部。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持机构包括连接杆、安装腔、第二电
动伸缩杆、活动板、传动齿轮、传动齿条板和夹持板，所述连接杆安装于螺纹套的顶端，所述连接杆的一端安装有安装腔，所述安装腔的内部安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端安装有活动板，所述传动齿轮安装于安装腔的内部，所述活动板的一端与传动齿轮的一端铰接，所述传动齿轮的一侧啮合有传动齿条板，所述传动齿条板的一端安装有夹持板，所述夹持板的一端延伸至安装腔的外部。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装腔的内部设置有限位槽，所述限位槽与传动齿条板之间构成滑动结构。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机构包括第一电动伸缩杆、伸缩弹簧和压板，所述第一电动伸缩杆安装于顶板底部一侧的两端，所述第一电动伸缩杆的底端安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底端安装有压板。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩弹簧的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与第一电动伸缩杆的底端连接，所述伸缩杆的底端与压板的顶端连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
17.1.本实用新型通过在工作台的两端设置有移动机构，利用移动机构的伺服电机、皮带轮结构、腔体、螺纹杆和螺纹套的相互配合，可对夹持好的面料进行铺开，利用夹持机构的连接杆、安装腔、第二电动伸缩杆、活动板、传动齿轮、传动齿条板、限位槽和夹持板的相互配合，可对面料进行夹持，使得该装置在使用使用时更加高效，从而大大提高了该装置在使用时的工作效率；
18.2.本实用新型通过在顶板底部一侧的两端设置有固定机构，利用固定机构的第一电动伸缩杆、伸缩弹簧和压板的相互配合，可对铺开的面料进行压合固定，使得面料在熨烫时更加稳定，从而大大提高了该装置在使用时的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图，
20.图2为本实用新型的移动机构正视剖面结构示意图，
21.图3为本实用新型的夹持机构侧视剖面结构示意图，
22.图4为本实用新型的图3中a处局部放大结构示意图。
23.图中：1、工作台；2、支撑腿；3、传动辊；4、支杆；5、顶板；6、气缸； 7、熨烫器；8、第一电磁滑轨；9、第一电磁滑块；10、第二电磁滑轨；11、第二电磁滑块；12、第一电动伸缩杆；13、伸缩弹簧；14、压板；15、伺服电机； 16、皮带轮结构；17、腔体；18、螺纹杆；19、螺纹套；20、连接杆；21、安装腔；22、第二电动伸缩杆；23、活动板；24、传动齿轮；25、传动齿条板； 26、限位槽；27、夹持板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种纺织面料加工用熨烫装置，包括工
作台1，工作台1底端的四个拐角处安装有支撑腿2，工作台1的一侧安装有传动辊3，工作台1的两端均安装有移动机构，移动机构的顶端安装有夹持机构，工作台1顶端的四个拐角处安装有支杆4，支杆4的顶端安装有顶板5，顶板5的底端设置有活动结构，活动结构的下方安装有气缸6，气缸6的底端安装有熨烫器7，顶板5底部一侧的两端安装有固定机构。
26.进一步的，活动结构包括第一电磁滑轨8、第一电磁滑块9、第二电磁滑轨 10和第二电磁滑块11，第一电磁滑轨8安装于顶板5的底端，第一电磁滑轨8 底端的外侧设置有第一电磁滑块9，第一电磁滑块9的底端安装有第二电磁滑轨 10，第二电磁滑轨10底端的外侧安装有第二电磁滑块11，第二电磁滑块11的底端与气缸6的顶端连接，使用时，启动第一电磁滑轨8带动第一电磁滑块9 进行移动，故带动熨烫器7左右移动，再启动第二电磁滑轨10带动第二电磁滑块11进行移动，故带动熨烫器7前后移动，进而利用熨烫器7对面料进行全面熨烫，从而大大提高了该装置在使用时的全面性。
27.进一步的，移动机构包括伺服电机15、皮带轮结构16、腔体17、螺纹杆 18和螺纹套19，腔体17安装于工作台1的两端，腔体17的一侧安装有皮带轮结构16，皮带轮结构16的一端安装有伺服电机15，腔体17的内部安装有螺纹杆18，皮带轮结构16的一端与螺纹杆18的一端连接，螺纹杆18的外侧壁设置有螺纹套19，腔体17的内部设置有向下凹陷的槽体，螺纹套19的一端延伸至槽体的外部，使用时，启动伺服电机15带动皮带轮结构16进行旋转，故利用两个皮带轮结构16带动两个螺纹杆18进行旋转，故在槽体的限位下带动螺纹套19进行移动，进而带动夹持好的面料进行移动，使得面料平铺在工作台1上，使得该装置在使用使用时更加高效，从而大大提高了该装置在使用时的工作效率。
28.进一步的，夹持机构包括连接杆20、安装腔21、第二电动伸缩杆22、活动板23、传动齿轮24、传动齿条板25和夹持板27，连接杆20安装于螺纹套19 的顶端，连接杆20的一端安装有安装腔21，安装腔21的内部安装有第二电动伸缩杆22，第二电动伸缩杆22的一端安装有活动板23，传动齿轮24安装于安装腔21的内部，活动板23的一端与传动齿轮24的一端铰接，传动齿轮24的一侧啮合有传动齿条板25，传动齿条板25的一端安装有夹持板27，夹持板27 的一端延伸至安装腔21的外部，安装腔21的内部设置有限位槽26，限位槽26 与传动齿条板25之间构成滑动结构，使用时，将面料的一端放置在夹持板27 上，然后启动第二电动伸缩杆22带动活动板23移动，故带动传动齿轮24进行移动，进而在限位槽26的限位下带动传动齿条板25移动，此时带动夹持板27 移动，对面料进行夹持，提高了该装置在使用时的稳定性。
29.进一步的，固定机构包括第一电动伸缩杆12、伸缩弹簧13和压板14，第一电动伸缩杆12安装于顶板5底部一侧的两端，第一电动伸缩杆12的底端安装有伸缩弹簧13，伸缩弹簧13的底端安装有压板14，伸缩弹簧13的内部设置有伸缩杆，伸缩杆的顶端与第一电动伸缩杆12的底端连接，伸缩杆的底端与压板14的顶端连接，使用时，启动第一电动伸缩杆12带动伸缩弹簧13和压板14 下降，利用压板14对面料进行压合固定，使得面料在熨烫时更加稳定，从而大大提高了该装置在使用时的实用性。
30.工作原理：工作人员首先将面料从传动辊3上穿过，将面料的一端放置在夹持板27上，然后启动第二电动伸缩杆22带动活动板23移动，故带动传动齿轮24进行移动，进而在限位槽26的限位下带动传动齿条板25移动，此时带动夹持板27移动，对面料进行夹持，然后启动伺服电机15带动皮带轮结构16进行旋转，故利用两个皮带轮结构16带动两个螺纹杆18进
行旋转，故在槽体的限位下带动螺纹套19进行移动，进而带动夹持好的面料进行移动，使得面料平铺在工作台1上，使得该装置在使用使用时更加高效，从而大大提高了该装置在使用时的工作效率，然后启动第一电动伸缩杆12带动伸缩弹簧13和压板14 下降，利用压板14对面料进行压合固定，使得面料在熨烫时更加稳定，从而大大提高了该装置在使用时的实用性，然后启动气缸6将熨烫器7移动到适当的位置，对面料进行熨烫，启动第一电磁滑轨8带动第一电磁滑块9进行移动，故带动熨烫器7左右移动，再启动第二电磁滑轨10带动第二电磁滑块11进行移动，故带动熨烫器7前后移动，进而利用熨烫器7对面料进行全面熨烫，从而大大提高了该装置在使用时的全面性，熨烫结束后，启动第一电动伸缩杆12 带动压板14向上移动，启动第二电动伸缩杆22带动夹持板27向两边移动，将面料松开。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。