一种具有自调节功能的剑杆织机的制作方法

文档序号:31108484发布日期:2022-08-12 20:35阅读:79来源:国知局
一种具有自调节功能的剑杆织机的制作方法

1.本实用新型涉及剑杆织机技术领域,尤其涉及一种具有自调节功能的剑杆织机。


背景技术:

2.把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。在进行纺织加工的时候,还会使用到剑杆织机。
3.现有的大部分剑杆织机在生产织物的时候,不方便对织物的张紧度进行调节,影响使用效果和产品质量。
4.为解决上述问题,本技术中提出一种具有自调节功能的剑杆织机。


技术实现要素:

5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种具有自调节功能的剑杆织机,在机架内壁的电动推杆的顶端位置通过装配板转动连接拉料辊,拉料辊设置在导向辊a和导向辊b之间,在对纱线纺织成布料之后,布料从机壳位置,依次从导向辊a上表面、拉料辊下表面及导向辊b上表面经过,根据使用的需要,电动推杆带动拉料辊纵向位置升降,实现了对布料松紧度的调节,提高传送效果。
7.(二)技术方案
8.为解决上述问题,本实用新型提供了一种具有自调节功能的剑杆织机,包括机架和机壳,所述机壳安装在机架内部,所述机架内部安装导向辊a和导向辊b,所述机架内壁对称安装电动推杆,所述电动推杆的顶端位置通过装配板转动连接拉料辊,所述拉料辊设置在导向辊a和导向辊b之间,且拉料辊低于导向辊a和导向辊b,所述导向辊a和导向辊b呈齐平设置,在机架内壁的电动推杆的顶端位置通过装配板转动连接拉料辊,拉料辊设置在导向辊a和导向辊b之间,在对纱线纺织成布料之后,布料从机壳位置,依次从导向辊a上表面、拉料辊下表面及导向辊b上表面经过,根据使用的需要,电动推杆带动拉料辊纵向位置升降,实现了对布料松紧度的调节,提高传送效果。
9.优选的,所述机架顶端固定连接顶板,所述顶板表面对称设置有导向槽,所述顶板的导向槽表面插接有装配架,所述装配架外部套接有锁紧轮,所述锁紧轮位于顶板上方位置,所述顶板与拉料辊呈平行设置,所述装配架底部安装条型激光灯带,在向外部输送布料的时候,根据使用的需要,沿着顶板的导向槽横向推拉装配架,对条型激光灯带的位置进行调节,照射在布料边缘位置,通过观察对比激光束,即可知道布料传送的稳定性。
10.优选的,所述电动推杆顶端位置的装配板表面固定连接夹座,且夹座的开口端卡接有激光指示灯,所述机架内壁设置有标示线a和标示线b,所述标示线a位于标示线b正上方位置,所述激光指示灯位于机架内侧位置,且激光指示灯的指示区域位于标示线a和标示线b之间,激光指示灯配合标示线a和标示线b使用,在对拉料辊的高度调节过程中,通过激光指示灯指示的位置进行辅助判断,标示线a和标示线b分别是调节的下限和上限。
11.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
12.1、本实用新型在机架内壁的电动推杆的顶端位置通过装配板转动连接拉料辊,拉料辊设置在导向辊a和导向辊b之间,在对纱线纺织成布料之后,布料从机壳位置,依次从导向辊a上表面、拉料辊下表面及导向辊b上表面经过,根据使用的需要,电动推杆带动拉料辊纵向位置升降,实现了对布料松紧度的调节,提高传送效果。
13.2、本实用新型在向外部输送布料的时候,根据使用的需要,沿着顶板的导向槽横向推拉装配架,对条型激光灯带的位置进行调节,照射在布料边缘位置,通过观察对比激光束,即可知道布料传送的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种具有自调节功能的剑杆织机的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型提出的一种具有自调节功能的剑杆织机的机架和拉料辊连接示意图。
16.图3为本实用新型提出的一种具有自调节功能的剑杆织机的机架和顶板连接示意图。
17.附图标记:1、机架;2、机壳;3、顶板;301、锁紧轮;302、装配架;4、导向辊a;5、导向辊b;6、电动推杆;7、拉料辊;8、激光指示灯;9、标示线a;901、标示线b。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
19.如图1-3所示,本实用新型提出的一种具有自调节功能的剑杆织机,包括机架1和机壳2,所述机壳2安装在机架1内部,所述机架1内部安装导向辊a4和导向辊b5,所述机架1内壁对称安装电动推杆6,所述电动推杆6的顶端位置通过装配板转动连接拉料辊7,所述拉料辊7设置在导向辊a4和导向辊b5之间,且拉料辊7低于导向辊a4和导向辊b5,所述导向辊a4和导向辊b5呈齐平设置。
20.需要说明的是,在机架1内壁的电动推杆6的顶端位置通过装配板转动连接拉料辊7,拉料辊7设置在导向辊a4和导向辊b5之间,在对纱线纺织成布料之后,布料从机壳2位置,依次从导向辊a4上表面、拉料辊7下表面及导向辊b5上表面经过,根据使用的需要,电动推杆6带动拉料辊7纵向位置升降,实现了对布料松紧度的调节,提高传送效果。
21.在一个可选的实施例中,所述机架1顶端固定连接顶板3,所述顶板3表面对称设置有导向槽,所述顶板3的导向槽表面插接有装配架302,所述装配架302外部套接有锁紧轮301,所述锁紧轮301位于顶板3上方位置,所述顶板3与拉料辊7呈平行设置,所述装配架302底部安装条型激光灯带。
22.需要说明的是,在向外部输送布料的时候,根据使用的需要,沿着顶板3的导向槽横向推拉装配架302,对条型激光灯带的位置进行调节,照射在布料边缘位置,通过观察对比激光束,即可知道布料传送的稳定性。
23.在一个可选的实施例中,所述电动推杆6顶端位置的装配板表面固定连接夹座,且夹座的开口端卡接有激光指示灯8,所述机架1内壁设置有标示线a9和标示线b901,所述标示线a9位于标示线b901正上方位置,所述激光指示灯8位于机架1内侧位置,且激光指示灯8的指示区域位于标示线a9和标示线b901之间。
24.需要说明的是,激光指示灯8配合标示线a9和标示线b901使用,在对拉料辊7的高度调节过程中,通过激光指示灯8指示的位置进行辅助判断,标示线a9和标示线b901分别是调节的下限和上限。
25.本实用新型中,在机架1内壁的电动推杆6的顶端位置通过装配板转动连接拉料辊7,拉料辊7设置在导向辊a4和导向辊b5之间,在对纱线纺织成布料之后,布料从机壳2位置,依次从导向辊a4上表面、拉料辊7下表面及导向辊b5上表面经过,根据使用的需要,电动推杆6带动拉料辊7纵向位置升降,实现了对布料松紧度的调节;激光指示灯8配合标示线a9和标示线b901使用,在对拉料辊7的高度调节过程中,通过激光指示灯8指示的位置进行辅助判断,标示线a9和标示线b901分别是调节的下限和上限;在向外部输送布料的时候,根据使用的需要,沿着顶板3的导向槽横向推拉装配架302,对条型激光灯带的位置进行调节,照射在布料边缘位置,通过观察对比激光束,即可知道布料传送的稳定性。
26.应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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