一种用于预缩机的供带装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种用于预缩机的供带装置。


背景技术：

2.织带预缩机是一种纺织机器，在一定的温度条件下，利用机械物理方法预先调整织带的缩率并进行整烫定型，使织带的密度预先收缩从而减小或避免织带在浸水或使用过程中发生收缩。织带预缩机主要有预缩，整烫定型，整理弯带等功能；织带在预缩后开度变大，颜色变鲜明，手感变柔软。目前，织带预缩机主要由进带部分，预缩部分，加热部分，冷却部分，磨带部分，收带部分组成。
3.目前进带部分采用的供带装置由辊筒将带子卷在其表面然后转动安装在支架上进行供带操作，但是该装置结构简单，且固定安装后不易改变供带方向，并且在使用完一个辊筒表面卷的带子后就需要更换下一卷有带子的辊筒，十分费时费力且降低了供带效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于预缩机的供带装置，具备设有三个卷有带子的辊筒，可轮换交替使用，不停机供带，提高供带效率，并且供带方向可转动更换，方便工作人员使用的优点，解决了以往装置结构简单，且固定安装后不易改变供带方向，并且在使用完一个辊筒表面卷的带子后就需要更换下一卷有带子的辊筒，十分费时费力且降低了供带效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于预缩机的供带装置，包括底板、第一轴杆、支架和插杆，所述底板的顶表面中间固定有转盘，转盘的表面固定有平板，平板的表面两侧固定有侧板，侧板的中间贯穿安装有第一轴套，第一轴套的内部插入有第一轴杆，所述第一轴杆的表面固定有支架，支架的一端贯穿安装有第二轴套，第二轴套的内部插入有第二轴杆，第二轴杆的中间表面套有辊筒。
6.优选的，所述支架的一端表面开设有第一插孔，第一插孔的内部插入有插杆。通过第一插孔和插杆的配合，使插入在第二轴套内的第二轴杆可以被限位固定，达到了限位固定防脱离的效果。
7.优选的，所述插杆的一端固定有转柄，插杆的另一端插入在第二插孔的内部，且第二插孔开设在第二轴杆的两端。转柄的安装使工作人员方便对插杆施加转动力，提供了施力点，而第二插孔的开设使插杆可以插入至内，间接对第二轴杆进行限位固定，防止其从第二轴套内脱离。
8.优选的，所述插杆的表面和第一插孔的内表面均设有螺纹，且相互啮合。螺纹的设置使插杆在转动插入至第一插孔的内部后在无人工施力情况下其插杆不会自动脱离第一插孔的内部。
9.优选的，所述底板的两端内部贯穿开设有固定孔，且固定孔设有四个，四个固定孔呈矩形分布。四个固定孔的开设使底板可以配合螺栓进行固定安装在待安装的位置，起到
了间接固定安装本实用新型。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置转盘，使本实用新型内部供带的辊筒朝向可以进行转动改变，达到了便于根据预缩机的进带口进行转动调节对准的效果，通过第一轴杆和第一轴套的配合，使三个支架以及其内部转动安装的辊筒可以转动调节位置，达到了转动交替使用其表面卷绕的带子效果。
12.2、本实用新型通过第二轴杆和第二轴套的配合，使辊筒可以转动安装在支架的一端内部，达到了转动安装的效果，通过第一插孔和插杆的配合，使插入在第二轴套内的第二轴杆可以被限位固定，达到了限位固定防脱离的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视内部结构示意图；
14.图2为本实用新型的主视外观结构示意图；
15.图3为本实用新型的俯视外观结构示意图；
16.图4为本实用新型的支架内部结构示意图。
17.图中：1、底板；2、转盘；3、平板；4、侧板；5、第一轴杆；6、第一轴套；7、支架；8、第二轴杆；9、带辊；10、第一插孔；11、插杆；12、转柄；13、第二轴套；14、固定孔；15、第二插孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一
20.如图1至图4所示，本实用新型提出的一种用于预缩机的供带装置，包括底板1、第一轴杆5、支架7和插杆11，底板1的两端内部贯穿开设有固定孔14，且固定孔14设有四个，四个固定孔14呈矩形分布，四个固定孔14的开设使底板1可以配合螺栓进行固定安装在待安装的位置，起到了间接固定安装本实用新型，底板1的顶表面中间固定有转盘2，通过设置转盘2，使本实用新型内部供带的辊筒9朝向可以进行转动改变，达到了便于根据预缩机的进带口进行转动调节对准的效果，转盘2的表面固定有平板3，平板3的表面两侧固定有侧板4，侧板4的中间贯穿安装有第一轴套6，第一轴套6的内部插入有第一轴杆5，通过第一轴杆5和第一轴套6的配合，使三个支架7以及其内部转动安装的辊筒9可以转动调节位置，达到了转动交替使用其表面卷绕的带子效果。
21.实施例二
22.如图1至图4所示，本实用新型提出的一种用于预缩机的供带装置，相较于实施例一，本实施例还包括：第一轴杆5、支架7和插杆11，第一轴杆5的表面固定有支架7，支架7的一端贯穿安装有第二轴套13，第二轴套13的内部插入有第二轴杆8，通过第二轴杆8和第二轴套13的配合，使辊筒9可以转动安装在支架7的一端内部，达到了转动安装的效果，第二轴杆8的中间表面套有辊筒9，辊筒9的安装使供应预缩机用的带子可以卷绕在其表面，提供了
放置位置便于后面供带，支架7的一端表面开设有第一插孔10，第一插孔10的内部插入有插杆11，通过第一插孔10和插杆11的配合，使插入在第二轴套13内的第二轴杆8可以被限位固定，达到了限位固定防脱离的效果，插杆11的表面和第一插孔10的内表面均设有螺纹，且相互啮合，螺纹的设置使插杆11在转动插入至第一插孔10的内部后在无人工施力情况下其插杆11不会自动脱离第一插孔10的内部，插杆11的一端固定有转柄12，插杆11的另一端插入在第二插孔15的内部，且第二插孔15开设在第二轴杆8的两端，转柄12的安装使工作人员方便对插杆11施加转动力，提供了施力点，而第二插孔15的开设使插杆11可以插入至内，间接对第二轴杆8进行限位固定，防止其从第二轴套13内脱离。
23.工作原理：工作人员在使用本实用新型时，工作人员需先将卷有带子的三个辊筒9安装在三个支架7的一端内部，具体操作为工作人员先将一个支架7的一端给转动出侧板4的顶端外，工作人员手捏住转柄12进行转动，转柄12转动后其一端连接的插杆11就会从第一插孔10转动脱出，插杆11脱出后解除对第二轴杆8的限位，工作人员从第二轴套13内拔出插入在内的第二轴杆8，第二轴杆8抽出后工作人员将卷有带子的辊筒9置于支架7的一端内部，置于后工作人员再次将第二轴杆8插入至第二轴套13的内部，进入到第二轴套13内的第二轴杆8会直接插入至辊筒9的内部，穿过辊筒9的内部插入至另一个第二轴套13的内部，待第二轴杆8插入完成后工作人员再将插杆11重新转动插回第一插孔10的内部，对插入在第二轴套13内的第二轴杆8进行限位固定，而剩下两个辊筒9的安装则按照刚刚安装的步骤重复操作即可，三个辊筒9均安装完成后工作人员从一个辊筒9的表面拉取卷绕的带子，将其带子一端连接至预缩机的内部进行加工。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。