一种防静电服生产用面料裁切装置的制作方法

1.本实用新型属于面料裁切装置技术领域，具体涉及一种防静电服生产用面料裁切装置。


背景技术：

2.防静电服装是适用于电子、光学仪器、制药、微生物工程、精密仪器等行业的具有无尘和抗静电性能的特种工作服，其衣料一般是嵌织导电丝的合成纤维织物。
3.防静电服装在生产的过程中需要使用到面料裁切装置，然而，现有的面料裁切装置，在对面料裁切的过程中会产生大量的绒毛，这些绒毛会飘落至面料表面，不易工作人员清洁，影响面料的美观，同时，飘落在空气中的绒毛还会对加工环境造成污染，对工作人员的身体健康造成了危害，对此我们提出一种防静电服生产用面料裁切装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防静电服生产用面料裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防静电服生产用面料裁切装置，包括加工台，所述加工台顶端的外侧设置有安装框，所述安装框的顶端安装有固定架的底端设置有裁切装置，且裁切装置位于加工台的正上方，所述安装框的后侧壁设置有移动机构，所述移动机构包括两个可水平移动的第一滑块，两个所述第一滑块的前端连接有吸尘器，所述吸尘器的输入端连通有吸尘管，所述吸尘管的输入端连通有吸尘头，所述加工台的上方且位于安装框的内侧设置有清扫机构。
6.优选的，所述移动机构包括伺服电机，且伺服电机设置在安装框后侧内壁的右端处，所述伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有丝杆，两个所述第一滑块均螺纹连接在丝杆的外表面。
7.优选的，所述清扫机构包括两个固定杆，且两个所述固定杆分别设置在安装框的前后两侧，两个所述固定杆的外表面均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块之间连接有固定板，所述固定板的底端设置有毛刷，且毛刷的下表面与加工台台面相接触。
8.优选的，所述安装框的后壁开设有滑槽，两个所述第一滑块均滑动连接在滑槽内。
9.优选的，所述安装框后侧内壁的左端处安装有轴承，所述丝杆的左端通过轴承与安装框的后侧内壁转动连接。
10.优选的，所述加工台底端的左右两侧对称设置有支撑板。
11.优选的，所述加工台底端的右侧设置有收集盒，所述加工台的右端处且位于收集盒的正上方开设有收集槽，且收集盒的输入端与收集槽相连通。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该防静电服生产用面料裁切装置，通过设置的吸尘器、吸尘管和吸尘头，能够在裁切装置对面料裁切时产生的绒毛进行吸收，解决了绒毛随意飘落污染工作环境和面料
的问题，提高了装置的实用性，通过设置的移动机构，能够带动吸尘器、吸尘管和吸尘头水平左右移动，从而能够更加全面的对裁切时产生的绒毛进行吸收，进一步的提高了吸尘效果。
14.(2)、该防静电服生产用面料裁切装置，通过设置的清扫机构，能够在工作人员对面料裁切完成后，对加工台台面进行清扫，且清扫后的废屑能够落入至收集盒内，方便工作人员后续处理，该结构设计合理，使用简单方便，进一步的提高了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型移动机构处的正剖视图；
17.图3为本实用新型的侧剖视图；
18.图4为本实用新型移动机构处的立体图。
19.图中：1、加工台；2、安装框；3、固定架；4、裁切装置；5、移动机构；501、伺服电机；502、丝杆；503、第一滑块；6、吸尘器；7、吸尘管；8、吸尘头；9、清扫机构；901、固定杆；902、第二滑块；903、固定板；904、毛刷；10、滑槽；11、轴承；12、支撑板；13、收集盒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种防静电服生产用面料裁切装置，包括加工台1，加工台1顶端的外侧设置有安装框2，安装框2的顶端安装有固定架3的底端设置有裁切装置4，且裁切装置4位于加工台1的正上方，安装框2的后侧壁设置有移动机构5，移动机构5包括两个可水平移动的第一滑块503，两个第一滑块503的前端连接有吸尘器6，吸尘器6的输入端连通有吸尘管7，吸尘管7的输入端连通有吸尘头8，加工台1的上方且位于安装框2的内侧设置有清扫机构9。
22.本实施例中，优选的，移动机构5包括伺服电机501，且伺服电机501设置在安装框2后侧内壁的右端处，伺服电机501的输出端通过联轴器传动连接有丝杆502，两个第一滑块503均螺纹连接在丝杆502的外表面，启动伺服电机501，伺服电机501能够带动丝杆502进行转动，丝杆502能够带动两个第一滑块503水平左右移动，两个第一滑块503能够带动吸尘器6水平左右移动，从而能够更加全面的对裁切时产生的绒毛进行吸收，进一步的提高了吸尘效果。
23.本实施例中，优选的，清扫机构9包括两个固定杆901，且两个固定杆901分别设置在安装框2的前后两侧，两个固定杆901的外表面均滑动连接有第二滑块902，两个第二滑块902之间连接有固定板903，固定板903的底端设置有毛刷904，且毛刷904的下表面与加工台1台面相接触，通过设置的两个固定杆901，为第二滑块902和固定板903的安装及后续的滑动提供了条件，当面料裁切完成后，工作人员通过固定板903上方设置的把手拉动固定板903和毛刷904水平移动，当毛刷904从加工台1台面的左端移动至右端的过程中，就能够将
台面上残留的废屑扫入至收集盒13内，方便工作人员后续处理，且使用简单方便，清扫快捷，提高了工作人员的工作效率。
24.本实施例中，优选的，安装框2的后壁开设有滑槽10，两个第一滑块503均滑动连接在滑槽10内，通过设置的滑槽10，为第一滑块503的水平移动提供了空间。
25.本实施例中，优选的，安装框2后侧内壁的左端处安装有轴承11，丝杆502的左端通过轴承11与安装框2的后侧内壁转动连接，通过设置的轴承11，能够对丝杆502起到限位固定的作用，同时，由于轴承11自身的特性，能够使丝杆502转动的时候更加顺畅，避免出现卡顿，影响移动机构5的正常使用。
26.本实施例中，优选的，加工台1底端的左右两侧对称设置有支撑板12，通过设置的支撑板12，能够对装置整体起到支撑固定的作用。
27.本实施例中，优选的，加工台1底端的右侧设置有收集盒13，加工台1的右端处且位于收集盒13的正上方开设有收集槽，且收集盒13的输入端与收集槽相连通，通过设置的收集槽，能够在毛刷904将废屑从加工台1台面的左端移动至右端时，将废屑导入至收集盒13内，从而方便工作人员后续处理。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：该防静电服生产用面料裁切装置，当面料在加工台1上进行裁切时，启动吸尘器6，再通吸尘器6前端设置的吸尘管7和吸尘头8，就能够将裁切时产生的绒毛进行吸收，有效地避免绒毛污染工作环境或粘附在面料上，当裁切装置4对面料的不同位置进行裁切工作时，启动伺服电机501，伺服电机501能够带动丝杆502进行转动，丝杆502能够带动两个第一滑块503水平左右移动，两个第一滑块503能够带动吸尘器6水平左右移动，从而能够更加全面的对裁切时产生的绒毛进行吸收，进一步的提高了吸尘效果，当面料裁切完成后，工作人员通过固定板903上方设置的把手拉动固定板903和毛刷904水平移动，当毛刷904从加工台1台面的左端移动至右端的过程中，就能够将台面上残留的废屑扫入至收集盒13内，方便工作人员后续处理，且使用简单方便，清扫快捷，提高了工作人员的工作效率。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。