一种剑杆织机的出纱张力结构的制作方法

1.本实用新型涉及剑杆织机技术领域，具体为一种剑杆织机的出纱张力结构。


背景技术：

2.剑杆织机时一种无梭织机，其具有自动化程度高和生产效率高等优点，在纺织业中被广泛运用，在纺织过程中，为了保证纺织的正常进行，需要通过纱线张力机构实现对纱线的张力控制，从而避免纱线过紧或过松而影响装置的正常运行，现有的剑杆织机用张力机构如公开号cn206033995u的一种带调节的剑杆机纬纱张力器，若干首尾卡接的组合件可相对转动，而每个组合件的上端均设有一梳状齿，操作人员可通过转动组合件调节纬纱穿过梳状齿的数量，使得纬纱张力器的张力具有可调节性；
3.上述现有的张力调节机构在进行使用时，需要通过人工进行调节，而为了保证人员安全，需要进行停机操作，从而影响正常的生产效率，且在进行调节过程中，现有的张力机构缺乏缓冲装置，从而导致在调节过程中易因调节过度导致纱线断裂，进而影响生产的正常进行等问题，所以需要针对上述问题进行改进以满足实际需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种剑杆织机的出纱张力结构，以解决上述背景技术中提出在调节张力时需要停机操作，从而影响生产效率和缺乏缓冲装置，导致调节过程中易产生断纱的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剑杆织机的出纱张力结构，包括固定板，所述固定板上同圆心等角度垂直固定有延伸杆，且延伸杆上固定有固定耳板，并且固定耳板通过螺栓与剑杆织机相互连接实现安装固定作用，所述固定板上固定有连接柱，且连接柱上固定有圆盘；
6.还包括：
7.导线轮，轴承连接在所述固定板上，且导线轮侧边设置有活动杆，并且活动杆与固定板相互连接，同时活动杆上固定有第一弹簧，所述第一弹簧另一端固定在固定板上；
8.电动伸缩杆，固定在所述圆盘上，且电动伸缩杆末端固定有安装板，并且安装板与转杆相互连接，同时转杆与滑块相互连接，所述滑块等角度分布在圆盘上。
9.优选的，所述活动杆与固定板之间为滑动连接，且活动杆通过第一弹簧与固定板之间构成弹性机构，并且活动杆上还固定有毛刷，同时毛刷与导线轮相互接触进行滑动，通过上述机构构成清理机构，在导线轮实现纱线的导向时，导线轮上会粘结异性的棉絮丝，当棉絮丝粘结过多时，会导致导线轮卡死影响正常的导线作用，此时通过第一弹簧为活动杆和毛刷提供作用力，通过毛刷的作用，可以实现对导线轮的清理作用，有效避免棉絮丝粘结影响装置的正常进行。
10.优选的，所述安装板通过柱状轴连接有可转动的转杆，且转杆通过柱状轴转动连接在滑块上，在对纱线张力进行调节时，通过电动伸缩杆伸缩可以带动安装板移动，配合转
杆的转动传动作用，可以为滑块的移动提供基础作用力，从而为纱线的张力调节提供基础保障。
11.优选的，所述滑块上还固定有凸轴，且凸轴关于滑块中心线为对称分布，并且凸轴滑动连接在圆盘上，在滑块受力进行移动时，通过凸轴与圆盘之间的滑动限位作用，可以保证滑块做稳定的线性运动。
12.优选的，所述滑块关于圆盘的圆心为等角度分布，且滑块上还滑动连接有活动块，通过活动块与滑块之间的滑动作用，可以使活动块进行一定位移，进而为纱线的缓冲提供基础保障。
13.优选的，所述活动块上还设置有第二弹簧和导线孔；
14.第二弹簧，对称固定在所述活动块两侧，且第二弹簧另一端固定在滑块上，并且活动块通过第二弹簧与滑块之间构成弹性机构；
15.导线孔，开设在所述活动块上，通过上述机构构成缓冲机构，纱线穿过导线孔，在对纱线张力调节时，通过第二弹簧的弹性作用可以使活动块移动，从而实现对纱线张力调节的缓冲作用，避免调节过度导致纱线断裂的情况发生。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该剑杆织机的出纱张力结构，采用自动伸缩机构可以实现纱线的张力调节作用，从而避免停机操作而影响生产效率，配合缓冲机构，可以实现对纱线的缓冲作用，从而避免调节过程中导致纱线断裂，保证调节的稳定性，通过清理机构可以实现棉絮丝的清理作用，避免棉絮丝粘结导致装置卡死，其具体内容如下：
17.1.该剑杆织机的出纱张力结构，设置有滑块，在对纱线张力进行调节时，通过控制电动伸缩杆进行伸缩带动安装板移动，配合转杆的转动传动作用，可以带动滑块进行移动，从而带动活动块进行移动，进而实现对纱线的张力调节作用；
18.2.该剑杆织机的出纱张力结构，设置有活动块，在对纱线张力进行调节时，通过滑块带动活动块进行移动时，通过第二弹簧的弹性作用，还可以使活动块相对与滑块进行移动，从而实现缓冲作用，避免调节过程中由于调节过度导致纱线断裂的情况发生。
附图说明
19.图1为本实用新型固定板正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
21.图3为本实用新型固定板侧视结构示意图；
22.图4为本实用新型圆盘侧视结构示意图；
23.图5为本实用新型滑块侧视剖面结构示意图。
24.图中：1、固定板；2、延伸杆；3、固定耳板；4、连接柱；5、圆盘；6、导线轮；7、活动杆；8、毛刷；9、第一弹簧；10、电动伸缩杆；11、安装板；12、转杆；13、滑块；1301、凸轴；14、活动块；1401、第二弹簧；1402、导线孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种剑杆织机的出纱张力结构，包括固定板1，固定板1上同圆心等角度垂直固定有延伸杆2，且延伸杆2上固定有固定耳板3，并且固定耳板3通过螺栓与剑杆织机相互连接实现安装固定作用，固定板1上固定有连接柱4，且连接柱4上固定有圆盘5；
27.还包括：
28.导线轮6，轴承连接在固定板1上，且导线轮6侧边设置有活动杆7，并且活动杆7与固定板1相互连接，同时活动杆7上固定有第一弹簧9，第一弹簧9另一端固定在固定板1上；
29.电动伸缩杆10，固定在圆盘5上，且电动伸缩杆10末端固定有安装板11，并且安装板11与转杆12相互连接，同时转杆12与滑块13相互连接，滑块13等角度分布在圆盘5上。
30.活动杆7与固定板1之间为滑动连接，且活动杆7通过第一弹簧9与固定板1之间构成弹性机构，并且活动杆7上还固定有毛刷8，同时毛刷8与导线轮6相互接触进行滑动。
31.在使用该剑杆织机的出纱张力结构时，首先通过延伸杆2末端的固定耳板3配合螺栓将整个装置固定在剑杆织机出纱口，再将纱线穿过导线轮6和导线孔1402实现纱线的导向作用，在纱线移动时，导线轮6会受摩擦力产生转动，此时配合第一弹簧9的弹性作用为活动杆7和毛刷8提供作用力，通过毛刷8可以实现对导线轮6上粘结的棉絮丝进行清理，从而避免导线轮6上棉絮丝粘结过多导致导线轮6卡死而影响正常的导线作用，保证装置运行的稳定。
32.安装板11通过柱状轴连接有可转动的转杆12，且转杆12通过柱状轴转动连接在滑块13上；滑块13上还固定有凸轴1301，且凸轴1301关于滑块13中心线为对称分布，并且凸轴1301滑动连接在圆盘5上；滑块13关于圆盘5的圆心为等角度分布，且滑块13上还滑动连接有活动块14；活动块14上还设置有第二弹簧1401和导线孔1402；第二弹簧1401，对称固定在活动块14两侧，且第二弹簧1401另一端固定在滑块13上，并且活动块14通过第二弹簧1401与滑块13之间构成弹性机构；导线孔1402，开设在活动块14上。
33.当需要对纱线的张力进行调节时，通过控制电动伸缩杆10伸缩，从而带动安装板11进行移动，配合转杆12的转动传动作用，可以使滑块13受力移动，配合凸轴1301与圆盘5之间的滑动作用，可以保证滑块13移动的稳定性，在滑块13移动时，同时带动活动块14和导线孔1402进行移动，从而调节纱线的倾斜角度，进而实现纱线的张力调节作用，且在滑块13带动活动块14进行移动时，通过第二弹簧1401的弹性作用，可以使活动块14与滑块13之间产生相对滑动，从而实现缓冲作用，避免调节过程中因调节过度导致纱线断裂，进而保证装置的稳定运行。
34.工作原理：如图1-5所示，在使用该剑杆织机的出纱张力结构时，首先通过延伸杆2末端的固定耳板3配合螺栓将整个装置固定在剑杆织机出纱口，再将纱线穿过导线轮6和导线孔1402实现纱线的导向作用，在纱线移动时，导线轮6会受摩擦力产生转动，此时毛刷8可以实现对导线轮6上粘结的棉絮丝进行清理，避免棉絮丝粘结影响装置运行的稳定；当需要对纱线的张力进行调节时，通过控制电动伸缩杆10伸缩带动安装板11进行移动，配合转杆12的转动传动作用，可以使滑块13受力移动，从而带动活动块14和导线孔1402进行移动，进而实现纱线的张力调节作用，且在滑块13带动活动块14进行移动时，通过第二弹簧1401的
弹性作用，可以使活动块14与滑块13之间产生相对滑动，从而实现缓冲作用，避免调节过程中因调节过度导致纱线断裂，进而保证装置的稳定运行，这就是该剑杆织机的出纱张力结构的工作原理。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。