熔喷布生产抽吸结构的制作方法

1.本技术涉及熔喷布生产技术领域，具体为熔喷布生产抽吸结构。


背景技术：

2.熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在以下问题，在熔喷布的生产过程中，需要外部的抽吸设备进行抽吸操作，从而起到减温的作用，而在抽吸的过程中，残留的纤维容易堆积在滤网上，从而影响抽吸的效果，但是现有的抽吸结构，需要将滤网拆卸后才能对其进行清理，费时费力，不便于滤网的清理。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本技术提供了一种熔喷布生产抽吸结构，具备便于滤网清理等优点，解决了现有的抽吸结构不便于滤网清理的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：熔喷布生产抽吸结构，包括风箱和清理机构，所述风箱的右侧表面连通有风管，所述风箱的凹处固定安装有数量为两个的齿条，所述风箱的凹处固定安装有位于两个齿条之间的滤网，所述风箱的顶部开设有通孔，所述清理机构设于风箱内：
6.所述清理机构包括固定安装于风箱顶部的安装箱，所述安装箱的内腔顶部固定安装有数量为两个的电机，两个所述电机的输出轴处均固定安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆的表面均螺纹连接有活动板，两个所述活动板的表面均固定安装有电动推杆，两个所述活动板的表面均套接有分别与两个电动推杆另一端固定连接的刮板，两个所述刮板分别被两个齿条贯穿，两个所述刮板的相对一侧表面均固定安装有数量为两个的横板，两个所述横板之间转动设置有清理辊，两个所述清理辊的前侧辊轴均贯穿并延伸至横板的前侧，两个所述清理辊前侧辊轴的表面固定安装有分别与两个齿条啮合的齿轮；所述刮板、清理辊均与滤网的表面接触。
7.进一步，所述风箱的顶部固定安装有位于安装箱一侧的收集箱，所述收集箱的顶部固定安装有与收集箱连通的抽风机，所述收集箱的内腔固定安装有分隔网，所述分隔网位于抽风机与收集箱的连通处，所述收集箱的表面连通有横管，所述横管的另一端连通有三通管，所述三通管表面连通有数量为两个且与安装箱连通的抽风管。
8.通过采用上述技术方案，在收集箱、抽风机、分隔网、横管、三通管和抽风管的共同作用下，对清理下来的纤维进行收集。
9.进一步，所述收集箱的表面铰接有箱门，所述三通管与两个抽风管的中部连通，两个所述抽风管的两端分别与安装箱前后表面连通。
10.通过采用上述技术方案，可以在清理完成后，打开收集箱对收集的纤维进行处理，
同时通过抽风管的两端与安装箱连通，进而从两端进行抽风，保证抽风的效果。
11.进一步，所述通孔的宽度大于两个活动板相离一侧表面之间的距离。
12.通过采用上述技术方案，保证活动板和刮板从安装箱经过通孔处时不会受到影响。
13.进一步，所述安装箱为中空且底部开口的箱体，且安装箱底部开口的大小与通孔的大小适配。
14.通过采用上述技术方案，保证活动板和刮板从安装箱进入风箱内。
15.进一步，所述两个所述活动板的正视截面均为l形，且两个活动板的前后表面与风箱的凹处前后表面贴合。
16.通过采用上述技术方案，l形的活动板便于电动推杆的安装，同时表面贴合，可以对活动板进行限位，使其只能上下移动。
17.进一步，两个所述刮板的正视截面均为l形，且两个刮板的前后表面与风箱的凹处前后表面贴合。
18.通过采用上述技术方案，保证刮板与滤网贴合时，可以组成一个顶部开口的箱体，从而带动纤维上升。
19.进一步，两个所述清理辊的表面均固定安装有刷毛。
20.通过采用上述技术方案，提高清理辊清理时的效果。
21.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
22.该熔喷布生产抽吸结构，通过风箱内设有清理机构，当需要对滤网的表面进行清理时，使两个活动板移动至风箱的最低部，此时在电动伸缩杆的作用下，使刮板与清理辊移动至与滤网贴合，然后使两个活动板向上移动，此时在齿条的作用下，通过齿轮带动清理辊对滤网的表面进行清理，而刮板对滤网的表面进行刮除，并带动清理下的纤维向上移动，当移动至安装箱内时，通过抽风机工作，将清理下来的纤维吸附至收集箱，并可以在清理完成后，打开收集箱对收集的纤维进行处理，通过便于滤网的清理，进而保证抽吸冷却的效果。
附图说明
23.图1为本技术的剖视图；
24.图2为本技术图1中a处放大图；
25.图3为本技术的侧视图；
26.图4为本技术收集箱的剖视图。
27.图中：1、风箱；2、风管；3、齿条；4、滤网；5、通孔；6、安装箱；7、电机；8、螺纹杆；9、活动板；10、电动推杆；11、刮板；12、横板；13、清理辊；14、齿轮；15、收集箱；16、抽风机；17、分隔网；18、横管；19、三通管；20、抽风管。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.请参阅图1-3，本实施例中的一种熔喷布生产抽吸结构，包括风箱1和清理机构，风箱1的右侧表面连通有风管2，风管2的另一端与抽吸设备，通过抽吸设备工作，并从风箱1处进行抽吸，风箱1的凹处固定安装有数量为两个的齿条3，且两个齿条3的设于相离一侧表面，风箱1的凹处固定安装有位于两个齿条3之间的滤网4，通过滤网4对残留的纤维进行阻隔，风箱1的顶部开设有通孔5，清理机构设于风箱1内，通过清理机构对滤网4的表面进行清理。
30.请参阅图1-3，为了对滤网4的表面进行清理，本实施例中的清理机构包括固定安装于风箱1顶部的安装箱6，安装箱6为中空且底部开口的箱体，且安装箱6底部开口的大小与通孔5的大小适配。
31.安装箱6的内腔顶部固定安装有数量为两个的电机7，两个电机7的输出轴处均固定安装有螺纹杆8，且螺纹杆8的底部延伸至与风箱1的内腔底部转动连接，并通过电机7的设置，带动螺纹杆8转动。
32.两个螺纹杆8的表面均螺纹连接有活动板9，活动板9的正视截面均为l形，两个活动板9竖直段表面均固定安装有电动推杆10，l形的活动板9便于电动推杆10的安装，同时两个活动板9的前后表面与风箱1的凹处前后表面贴合，通过风箱1的侧壁对活动板9进行限位，进而保证螺纹杆8转动时，活动板9只能上下移动，而自身无法转动。
33.且两个活动板9相离一侧表面之间的距离小于通孔5的宽度，进而保证两个活动板9可以通过通孔5进入安装箱6，或从安装箱6进入风箱1内。
34.两个活动板9的表面均套接有分别与两个电动推杆10另一端固定连接的刮板11，刮板11通过端部接触滤网4的网面，刮板11的正视截面均为l形，且两个刮板11的前后表面与风箱1的凹处前后表面贴合，从而与滤网4和风箱1的内腔前后侧侧壁形成一个顶部开口的箱体，从而可以带动清理下来的纤维上升，同时刮板11还起到刮除的作用，两个刮板11分别被两个齿条3贯穿。
35.两个刮板11的相对一侧表面均固定安装有数量为两个的横板12，滤网4同侧的两个横板12之间转动设置有清理辊13，清理辊13的表面均固定安装有刷毛，清理辊13通过刷毛接触滤网4的网面，通过刷毛提高清理的效果。两个清理辊13的前侧辊轴均贯穿并延伸至横板12的前侧，两个清理辊13前侧辊轴的表面固定安装有分别与两个齿条3啮合的齿轮14，由于齿条3固定，因此当齿轮14上下移动时自身会转动，进而带动清理辊13转动，对滤网4的表面进行清理。
36.请参阅图4，风箱1的顶部固定安装有位于安装箱6一侧的收集箱15，收集箱15用于纤维的收集，同时收集箱15的表面铰接有箱门，因此可以在清理完成后，打开收集箱15对收集的纤维进行处理，收集箱15的顶部固定安装有与收集箱15连通的抽风机16，抽风机16提供收集纤维时的吸力，收集箱15的内腔固定安装有分隔网17，分隔网17位于抽风机16与收集箱15的连通处，通过分隔网17防止纤维进入抽风机16内。
37.请参阅图1，收集箱15的表面连通有横管18，横管18的另一端连通有三通管19。
38.请参阅图3，三通管19表面连通有数量为两个且与安装箱6连通的抽风管20，三通管19与两个抽风管20的中部连通，两个抽风管20的两端分别与安装箱6前后表面连通，通过横管18、三通管19和抽风管20，将清理下来的纤维运输至收集箱15内。
39.上述实施例的工作原理为：
40.通过电机7工作，带动螺纹杆8转动，进而使活动板9向下移动，刮板11也会随之下移，此时在电动推杆10的作用下，刮板11和清理辊13不与滤网4接触，当刮板11移动至与风箱1的底部贴合时，电动推杆10伸长，使刮板11和清理辊13与滤网4接触，此时齿轮14也与齿条3啮合，然后电机7反转，并在活动板9的作用下，使刮板11和清理辊13向上移动，而清理辊13上移时，会在齿条3和齿轮14的作用下转动，从而对滤网4的表面进行清理，同时刮板11上移时，会起到刮除的作用，并带动清理下来的纤维上移，当刮板11移动至安装箱6内时，抽风机16工作，并通过横管18、三通管19和抽风管20，将清理下来的纤维运输至收集箱15内，并可以在清理完成后，打开收集箱15对收集的纤维进行处理，通过便于滤网4的清理，进而保证抽吸冷却的效果。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
42.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。