一种割绒刀滚平机的制作方法

1.本实用新型涉及滚平机技术领域，具体为一种割绒刀滚平机。


背景技术：

2.滚平机是将经过割绒处理不平整的纺织布料面料，将一定厚度的纺织布料通过压辊在挤压的作用下，从而达到使处理后的纺织布料平整的效果，称为滚平机。
3.现有的滚平机，对于经过一次割绒处理的纺织布料来说，只能通过压辊进行压平操作，对于割绒刀隔断的经纱和纬纱，有的还残留在纺织布料的表面，对毛圈的处理不细致，使压平操作后纺织布料厚薄不等，产品存在瑕疵。
4.因此，我们需要一种割绒刀滚平机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种割绒刀滚平机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种割绒刀滚平机，包括滚平机本体，所述滚平机本体的包括前板和后板，前板和后板之间设置有两个滚轮，两个滚轮通过传送带传动连接，后板的内部设置有转动电机，最左端滚轮与转动电机的输出端转动连接，传送带的左端设置为进料口，且传送带的上方从左向右分别设置有割绒机构、去毛机构和压平机构，且割绒机构、去毛机构和压平机构均架设在前板和后板之间，滚平机本体的下表面设置有支撑架，支撑架的内部设置有安装板，安装板的上表面设置有配电箱。
7.优选的，所述割绒机构包括设置在前板上表面的第一步进电机，第一步进电机的输出端固定安装有割绒刀筒。
8.优选的，所述去毛机构包括设置在前板上表面的第二步进电机，第二步进电机的输出端固定安装有去毛刷筒。
9.优选的，所述压平机构包括设置在前板上表面的第三步进电机，第三步进电机的输出端固定安装有压辊。
10.优选的，所述去毛机构与压平机构之间设置有横杆，横杆连接在前板和后板之间，且横杆的高度与去毛刷筒本体的高度持平。
11.优选的，所述配电箱与转动电机、第一步进电机、第二步进电机、第三步进电机电性连接。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种割绒刀滚平机，具备以下有益效果：
14.1.该割绒刀滚平机，通过设置割绒机构，对纺织布料进行割绒处理，初步割绒之后，通过去毛刷筒对割绒过后的纺织布料表面的绒毛进行清理，使割绒面保持细腻，在通过压辊对清理过后的纺织布料进行滚平处理，使纺织布料的厚薄度保持统一，提高纺织布料的舒适度。
15.2.该割绒刀滚平机，通过设置横杆避免在去毛刷筒清理绒毛的过程中出现粘连，使割绒面出现褶皱，通过横杆进行校对，使压辊在进行滚平处理时，保证纺织布料的厚薄度。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型传送带侧剖结构示意图；
19.图4为本实用新型中割绒刀的截面示意图。
20.图中：1滚平机本体、2前板、3后板、4滚轮、5传送带、6转动电机、7支撑架、8配电箱、9第一步进电机、10割绒刀筒、11第二步进电机、12去毛刷筒、13第三步进电机、14压辊、15横杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种割绒刀滚平机，包括滚平机本体1，滚平机本体1的包括前板2和后板3，前板2和后板3之间设置有两个滚轮4，两个滚轮4通过传送带5传动连接，后板3的内部设置有转动电机6，最左端滚轮4与转动电机6的输出端转动连接，传送带5的左端设置为进料口，且传送带5的上方从左向右分别设置有割绒机构、去毛机构和压平机构，且割绒机构、去毛机构和压平机构均架设在前板2和后板3之间，滚平机本体1的下表面设置有支撑架7，支撑架7的内部设置有安装板，安装板的上表面设置有配电箱8。
23.割绒机构包括设置在前板2上表面的第一步进电机9，第一步进电机9的输出端固定安装有割绒刀筒10，去毛机构包括设置在前板2上表面的第二步进电机11，第二步进电机11的输出端固定安装有去毛刷筒12，压平机构包括设置在前板2上表面的第三步进电机13，第三步进电机13的输出端固定安装有压辊14。
24.通过设置割绒机构，对纺织布料进行割绒处理，初步割绒之后，通过去毛刷筒12对割绒过后的纺织布料表面的绒毛进行清理，使割绒面保持细腻，在通过压辊14对清理过后的纺织布料进行滚平处理，使纺织布料的厚薄度保持统一，提高纺织布料的舒适度。
25.去毛机构与压平机构之间设置有横杆15，横杆15连接在前板2和后板3之间，且横杆15的高度与去毛刷筒12本体的高度持平。
26.配电箱8与转动电机6、第一步进电机9、第二步进电机11、第三步进电机13电性连接。
27.通过设置横杆15避免在去毛刷筒12清理绒毛的过程中出现粘连，使割绒面出现褶皱，通过横杆15进行校对，使压辊14在进行滚平处理时，保证纺织布料的厚薄度。
28.工作原理：在使用本割绒刀滚平机的过程中，将需要处理的纺织布料通过进料口
放置在传送带5上，纺织布料在传送带5的作用下通过割绒机构，割绒刀筒10在第一步进电机9的作用下对纺织布料进行割绒处理，接着去毛刷筒12在第二步进电机11的作用下对割绒过后的纺织布料进行清理，通过横杆15对纺织布料进行校对，接着压辊14在第三步进电机13的作用下对纺织布料进行滚平处理，使纺织布料的厚薄度保持统一，提高纺织布料的舒适度。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种割绒刀滚平机，包括滚平机本体(1)，其特征在于：所述滚平机本体(1)的包括前板(2)和后板(3)，前板(2)和后板(3)之间设置有两个滚轮(4)，两个滚轮(4)通过传送带(5)传动连接，后板(3)的内部设置有转动电机(6)，最左端滚轮(4)与转动电机(6)的输出端转动连接，传送带(5)的左端设置为进料口，且传送带(5)的上方从左向右分别设置有割绒机构、去毛机构和压平机构，且割绒机构、去毛机构和压平机构均架设在前板(2)和后板(3)之间，滚平机本体(1)的下表面设置有支撑架(7)，支撑架(7)的内部设置有安装板，安装板的上表面设置有配电箱(8)。2.根据权利要求1所述的一种割绒刀滚平机，其特征在于：所述割绒机构包括设置在前板(2)上表面的第一步进电机(9)，第一步进电机(9)的输出端固定安装有割绒刀筒(10)。3.根据权利要求1所述的一种割绒刀滚平机，其特征在于：所述去毛机构包括设置在前板(2)上表面的第二步进电机(11)，第二步进电机(11)的输出端固定安装有去毛刷筒(12)。4.根据权利要求1所述的一种割绒刀滚平机，其特征在于：所述压平机构包括设置在前板(2)上表面的第三步进电机(13)，第三步进电机(13)的输出端固定安装有压辊(14)。5.根据权利要求1所述的一种割绒刀滚平机，其特征在于：所述去毛机构与压平机构之间设置有横杆(15)，横杆(15)连接在前板(2)和后板(3)之间，且横杆(15)的高度与去毛刷筒(12)本体的高度持平。6.根据权利要求1所述的一种割绒刀滚平机，其特征在于：所述配电箱(8)与转动电机(6)、第一步进电机(9)、第二步进电机(11)、第三步进电机(13)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种割绒刀滚平机，包括滚平机本体，所述滚平机本体的包括前板和后板，前板和后板之间设置有两个滚轮，两个滚轮通过传送带传动连接，后板的内部设置有转动电机，最左端滚轮与转动电机的输出端转动连接，传送带的左端设置为进料口，且传送带的上方从左向右分别设置有割绒机构、去毛机构和压平机构，且割绒机构、去毛机构和压平机构均架设在前板和后板之间。该割绒刀滚平机，通过设置割绒机构，对纺织布料进行割绒处理，初步割绒之后，通过去毛刷筒对割绒过后的纺织布料表面的绒毛进行清理，使割绒面保持细腻，在通过压辊对清理过后的纺织布料进行滚平处理，使纺织布料的厚薄度保持统一，提高纺织布料的舒适度。提高纺织布料的舒适度。提高纺织布料的舒适度。


技术研发人员：陈龙正
受保护的技术使用者：烟台台宏电子科技有限公司
技术研发日：2022.03.03
技术公布日：2022/6/30