一种具有染料自动添加功能的服装面料染色机构的制作方法

1.本实用新型涉及服装制造技术领域，具体是涉及一种具有染料自动添加功能的服装面料染色机构。


背景技术：

2.随着服装行业的不断发展，人们对于服装的要求也从简单地舒服度发展到美观上，由此在服装生产中便多出了一道染色工序，通过使用化学的或其他方法影响服装原材料本身颜色，使其呈现出与人们想要的颜色，但是现有的染色工序中是通过人工进行添加燃料，人工添加存在不稳定性，染色剂过多过少的添加都会影响到面料的质量。
3.中国专利cn202080003781.3公开了一种智能制造服装面料生产染色用自添加染料机构，通过染色箱和加料箱滑动连接使得当染色箱中添加服装时加料箱中的染料会自动的进入到染色箱中，通过染色箱顶部设置有烘干机构使得染色后的服装可以快速进行烘干，但是该方案在使用过程中由于烘干机构的存在服装完成染色后需要等待烘干机构停止工作一段时间后才可以安全的将服装取出。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种具有染料自动添加功能的服装面料染色机构。
5.为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
6.提供一种具有染料自动添加功能的服装面料染色机构，包括底壳、染色箱、加料箱、滤网和电加热板，染色箱的一对内侧壁上分别开设有第一滑槽，两个第一滑槽呈镜像设置，第一滑槽设置在染色箱朝上的一端，第一滑槽的两端设置有向下方延伸的第二滑槽，电加热板的数量设置为两个，两个电加热板在染色箱内部呈镜像设置，电加热板与设置有第一滑槽的侧面保持垂直，电加热板靠近第一滑槽的侧面设置有配合第一滑槽工作的第一固定轴，电加热板靠近第一滑槽的侧面设置有配合第二滑槽工作的第二固定轴，第一固定轴和第二固定轴分别设置在电加热板的两端。
7.优选的，第一滑槽中滑动设置有第一滑动块，第一固定轴可旋转的与第一滑动块连接，第二滑槽中设置有第二滑动块，第二固定轴可旋转的与第二滑动块连接。
8.优选的，第一滑槽的中心处可旋转的设置有齿轮，第一滑动块上设置有与齿轮啮合的齿条，处于同一个第一滑槽中的两个齿条分别设置在齿轮的上下两端。
9.优选的，第一滑动块远离电加热板的一面设置有把手，把手向远离染色箱的方向延伸至染色箱外部。
10.优选的，把手可旋转的设置在第一滑动块上，把手与第一滑动块滑动连接，把手沿把手的延伸方向滑动设置，染色箱的外壁上开设有定位凹槽，把手上设置有配合定位凹槽工作的定位凸起。
11.优选的，把手与第一滑动块之间设置有拉簧，拉簧与把手的延伸方向保持平行。
12.本技术相比较于现有技术的有益效果是：
13.1.本实用新型提供的一种具有染料自动添加功能的服装面料染色机构，其通过第一固定轴、第二固定轴、第一滑槽与第二滑槽的配合实现了电加热板可以根据需求选择垂直状态或水平状态的功能，解决了在使用过程中由于烘干机构的存在服装完成染色后需要等待烘干机构停止工作一段时间后才可以安全的将服装取出的缺陷。
14.2.本实用新型提供的一种具有染料自动添加功能的服装面料染色机构，其通过第一滑动块和第二滑动块实现了电加热板的移动变得稳定的功能，解决了电加热板在移动过程中不稳定的缺陷。
15.3.本实用新型提供的一种具有染料自动添加功能的服装面料染色机构，其通过齿轮与齿条啮合实现了两个电加热板同时进行相互靠近或相互远离的移动的功能，解决了两个电加热板不能同时进行移动的缺陷。
16.4.本实用新型提供的一种具有染料自动添加功能的服装面料染色机构，其通过设置有把手实现了工作人员控制电加热板移动时不用直接接触电加热板的功能，解决了电加热板上存在热量不方便操纵其移动的缺陷。
17.5.本实用新型提供的一种具有染料自动添加功能的服装面料染色机构，其通过定位凸起和定位凹槽配合实现了电加热板处于垂直或水平时可以被固定的功能，解决了电加热板的位置容易晃动的缺陷。
18.6.本实用新型提供的一种具有染料自动添加功能的服装面料染色机构，其通过拉簧实现了把手不会随意移动从而使得定位凸起卡入定位凹槽中的功能，解决了多个把手的存在可能会影响电加热板的移动的缺陷。
附图说明
19.图1是本技术的整体的立体图；
20.图2是本技术的染色箱未工作状态的立体图；
21.图3是本技术的染色箱工作状态的立体图；
22.图4是本技术的染色箱的立体图；
23.图5是本技术的电加热板的爆炸图；
24.图6是本技术的第一滑动块的爆炸图。
25.图中标号为：
26.1-底壳；
27.2-染色箱；2a-第一滑槽；2b-第二滑槽；2c-齿轮；2d-定位凹槽；
28.3-加料箱；
29.4-滤网；
30.5-电加热板；5a-第一固定轴；5b-第二固定轴；
31.6-第一滑动块；6a-齿条；6b-拉簧；
32.7-第二滑动块；8-把手；8a-定位凸起。
具体实施方式
33.为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面
结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
34.如图1至图6所示，本技术提供：
35.包括底壳1、染色箱2、加料箱3、滤网4和电加热板5，染色箱2的一对内侧壁上分别开设有第一滑槽2a，两个第一滑槽2a呈镜像设置，第一滑槽2a设置在染色箱2朝上的一端，第一滑槽2a的两端设置有向下方延伸的第二滑槽2b，电加热板5的数量设置为两个，两个电加热板5在染色箱2内部呈镜像设置，电加热板5与设置有第一滑槽2a的侧面保持垂直，电加热板5靠近第一滑槽2a的侧面设置有配合第一滑槽2a工作的第一固定轴5a，电加热板5靠近第一滑槽2a的侧面设置有配合第二滑槽2b工作的第二固定轴5b，第一固定轴5a和第二固定轴5b分别设置在电加热板5的两端。
36.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是在使用过程中由于烘干机构的存在服装完成染色后需要等待烘干机构停止工作一段时间后才可以安全的将服装取出。为此，本技术通过滑动电加热板5使两个电加热板5均与染色箱2的内壁保持平行状态，随后将服装投入到染色箱2中，当染色箱2中的服装数量一定时再次滑动两个电加热板5使两个电加热板5与染色箱2的内壁保持垂直状态，相比较于现有技术，本技术的电加热板5通过第一固定轴5a、第二固定轴5b、第一滑槽2a与第二滑槽2b的配合使得电加热板5可以根据需求选择垂直状态或水平状态。
37.进一步的：
38.第一滑槽2a中滑动设置有第一滑动块6，第一固定轴5a可旋转的与第一滑动块6连接，第二滑槽2b中设置有第二滑动块7，第二固定轴5b可旋转的与第二滑动块7连接。
39.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是电加热板5在移动过程中不稳定。为此，本技术通过第一滑动块6、第二滑动块7分别与第一固定轴5a、第二固定轴5b连接提高电加热板5的移动稳定性，相比较于现有技术，本技术的电加热板5通过第一滑动块6和第二滑动块7使得电加热板5的移动变得稳定。
40.进一步的：
41.第一滑槽2a的中心处可旋转的设置有齿轮2c，第一滑动块6上设置有与齿轮2c啮合的齿条6a，处于同一个第一滑槽2a中的两个齿条6a分别设置在齿轮2c的上下两端。
42.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是两个电加热板5不能同时进行移动。为此，本技术通过齿轮2c与齿条6a啮合使两个电加热板5同时进行相互靠近或相互远离的移动，相比较于现有技术，本技术的电加热板5通过齿轮2c与齿条6a啮合保证两个电加热板5的移动一致性。
43.进一步的：
44.第一滑动块6远离电加热板5的一面设置有把手8，把手8向远离染色箱2的方向延伸至染色箱2外部。
45.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是电加热板5上存在热量不方便操纵其移动。为此，本技术通过设置有把手8使其操纵移动时无需接触到电加热板5的热量，相比较于现有技术，本技术的电加热板5通过把手8使工作人员控制电加热板5移动时不用直接接触电加热板5。
46.进一步的：
47.把手8可旋转的设置在第一滑动块6上，把手8与第一滑动块6滑动连接，把手8沿把
手8的延伸方向滑动设置，染色箱2的外壁上开设有定位凹槽2d，把手8上设置有配合定位凹槽2d工作的定位凸起8a。
48.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是电加热板5的位置容易晃动。为此，本技术通过定位凸起8a和定位凹槽2d配合使得电加热板5处于两个位置时可以被固定，相比较于现有技术，本技术的电加热板5通过定位凸起8a和定位凹槽2d配合使其垂直或水平时的状态保持稳定。
49.进一步的：
50.把手8与第一滑动块6之间设置有拉簧6b，拉簧6b与把手8的延伸方向保持平行。
51.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是多个把手8的存在可能会影响电加热板5的移动。为此，本技术通过设置有拉簧6b使得把手8会自动靠近第一滑动块6，相比较于现有技术，本技术的把手8通过拉簧6b使把手8不会随意移动从而使得定位凸起8a卡入定位凹槽2d中。
52.以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。