一种缝纫机用可调节压脚的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫机设备领域，尤其是涉及一种缝纫机用可调节压脚。


背景技术：

2.日常生产生活中，缝纫机压脚是缝纫机送料机构中必不可少的零部件，现有压脚在其上设有导向槽，导向槽内可以将布料进行堆叠，从而形成褶皱，但现有压脚中导向槽距离是固定的，导致形成的褶皱大小无法调节，当需要生产不同的褶皱效果的布条时，就需要更换不同槽距的压脚，进而导致生产所需的零部件增多，同时频繁更换压脚会导致生产效率的降低。


技术实现要素：

3.本实用新型提出了一种缝纫机用可调节压脚，解决了传统压脚的导向槽无法调节而影响缝纫进程的问题。
4.本实用新型所采用的技术方案是：一种缝纫机用可调节压脚，包括压脚本体，所述压脚本体的上方转动连接有连接块，所述压脚本体上设有可横向滑动的导向块，所述导向块与所述压脚本体间形成有导向槽，所述压脚本体上设有过针孔。
5.进一步地，所述导向块上设有导向凸台，所述压脚本体上设有导向凹槽，所述导向凸台与所述导向凹槽滑动连接。
6.进一步地，所述导向凸台上设有滑动槽，所述导向凹槽内设有滑动柱，所述滑动柱设于所述滑动槽内，且所述滑动柱的长度大于所述所述导向凹槽的深度，所述滑动柱顶部设有紧固螺母。
7.进一步地，所述压脚本体的上端面上设有转动座，所述转动座上设有连接孔，所述连接块上设有转动孔，所述转动座与所述连接块之间设有转动轴，所述转动轴与所述连接孔固定连接，所述转动轴与所述转动孔转动连接。
8.进一步地，所述连接块的上端面上设有u型连接槽，所述u型连接槽内设有止位凸台。
9.进一步地，所述压脚本体的下端面上设有弧状压紧部。
10.本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：
11.本实用新型通过设置可横移的导向块实现导向槽的大小调节，进而使得通过导向槽形成的褶皱大小可调节，当褶皱的大小需求变化时不需要更换压脚，从而提高缝纫机的工作效率，同时经过所述导向槽可以在两根布料的同时缝制时起到导向作用。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的爆炸结构示意图；
14.图2为本实用新型的右轴侧结构示意图；
15.图3为本实用新型的左轴侧结构示意图；
16.实用新型标号信息如下：
17.1、压脚本体；2、连接块；3、导向块；4、导向槽；5、紧固螺母；6、转动轴；101、过针孔；102、导向凹槽；103、滑动柱；104、转动座；105、连接孔；106、弧状压紧部；201、转动孔；202、u型连接槽；203、止位凸台；301、导向凸台；302、滑动槽；
18.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
21.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
22.参阅图1-3，本实用新型提供了一种缝纫机用可调节压脚，包括压脚本体1，所述压脚本体1的上方转动连接有连接块2，所述压脚本体1上设有可横向滑动的导向块3，所述导向块3与所述压脚本体1间形成有导向槽4，所述压脚本体1上设有过针孔101。
23.本方案的使用原理为，所述压脚本体1通过所述连接块2与缝纫机相连，需要制成褶皱的布条自所述导向块3处持续进入，所述压脚本体1阻拦布条的继续前进，使得持续进入的布条堆叠后形成褶皱，缝纫针通过所述过针孔 101对褶皱进行缝制定形，当需要改变褶皱的大小时，调节所述导向块3使得所述导向槽4的大小改变，使得所述导向槽4内能够堆叠的褶皱数量改变，进而实现对褶皱大小的调节，同时所述导向块3的上方通过所述导向槽4还可以输入另一条布料，使褶皱与另一布料缝制一体，使得褶皱的保持效果更好，此时该所述导向槽4还可以起到导向作用。
24.具体的，为保证所述导向块3在调节过程中的移动方向稳定，在所述导向块3上设有导向凸台301，所述压脚本体1上设有导向凹槽102，所述导向凸台301与所述导向凹槽102滑动连接，通过所述导向凸台301与所述导向凹槽102的限位配合，从而确保所述导向块3的横移方向保持恒定，避免因所述导向块3产生翻折而影响所述导向槽4的大小，进而影响贴条的进料过程的问题。
25.更具体的，为保证所述导向块3在调结后的位置稳定，在所述导向凸台 301上设有滑动槽302，所述导向凹槽102内设有滑动柱103，所述滑动柱103 设于所述滑动槽302内，且所述滑动柱103的长度大于所述所述导向凹槽102 的深度，所述滑动柱103顶部设有紧固螺母5，通过所述紧固螺母5将所述导向块3与所述压脚本体1压紧固定，进而保持所述导向块3的位置固定，即可保持所述导向槽4的宽度在使用过程中的稳定。
26.考虑到所述压脚本体1与所述连接块2之间的转动连接的需求，在所述压脚本体1的上端面上设有转动座104，所述转动座104上设有连接孔105，所述连接块2上设有转动孔201，所述转动座104与所述连接块2之间设有转动轴6，所述转动轴6与所述连接孔105固定连接，通过所述连接轴6将所述压脚本体1与所述连接块2连为一体，所述转动轴6与所述转动孔201 转动连接，使得所述连接块2可绕所述转动轴6转动。
27.与此同时，为使得本方案能适应现有市面上大部分的缝纫机，所述连接块2的上端面上设有u型连接槽202，所述u型连接槽202与缝纫机上的凸台相匹配，同时所述u型连接槽202内设有止位凸台203，进而避免压脚在使用过程中由于缝纫机的振动而发生脱离的现象。
28.同时，为减小贴条在缝制过程中的拉动阻力，以及减少贴条的勾丝情况，所述压脚本体1的下端面上设有弧状压紧部106，所述弧状压紧部106与缝纫机桌面的压紧面积减小，从而减小贴条受到的压紧力，使得贴条在拉动过程中更加顺畅，同时所述弧状压紧部106在所述压脚本体1转动时可以起到引导作用，从而方便所述弧状压紧部106相对于所述连接块2的转动。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。