一种高精密提花机用自动张紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及提花机技术领域，具体为一种高精密提花机用自动张紧装置。


背景技术：

2.提花机作为一种纺织工具，是中国古代的一项重要发明，在提花机上，纹板套在花筒上，每织一纬翻过一块纹板，花筒向横针靠压一次。当纹板上有孔眼时，横针的头端伸进纹版及花筒的孔眼，使直针的钩端仍挂在提刀上。当提刀上升，直针跟着上升，通过首线钩子和通丝带动综丝提升，此时穿入综眼的经丝也随着提升，形成梭口的上层。
3.经过海量检索，发现现有技术中的提花机装置典型的如公开号为cn214736395u公开的一种电子提花机自动张紧装置，其包括底座，所述底座的上端面左右两侧分别固定连接有两个前后分布的第一支架和第二支架，两个所述第一支架之间转动连接有主动辊，两个所述第二支架之间转动连接有从动辊，丝杆转动带动外壁的平板左右移动，从而方便调节两个张紧辊的位置，从而可以灵活调节张紧位置，调节方便，气缸带动活动板的左侧向上翘起，活动板右侧则向下降，从而使两个张紧辊倾斜，便于根据实际情况调节张紧处的角度，方便提花工作，解决了现有的电子提花机自动张紧装置只能简单的调节丝绸的张紧程度，不能够根据实际情况选择张紧位置和丝绸的角度，从而影响丝绸提花效果的问题。
4.现有的提花机在使用过程中，缺少实时调节丝线张紧力度的装置，从而导致了需要工作人员频繁的张紧力度进行调节，影响工作人员的工作效率，且容易出现残次品。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高精密提花机用自动张紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密提花机用自动张紧装置，包括底板、固定架、压力传感器和丝线本体，所述底板上端外壁一侧安装有固定架，所述底板上端外壁两侧均安装有支撑架，所述支撑架一侧外壁上端转动安装有导向辊，所述固定架上端外壁一侧开设有活动孔，所述固定架背离活动孔一侧外壁安装有电机，所述活动孔内壁两侧均开设有滑槽，所述活动孔内部设置有连接杆，所述连接杆一侧外壁开设有等距平行分布的齿条，所述连接杆贯穿活动孔一端外壁安装有压力传感器。
7.优选的，两个支撑架分布于固定架两侧，且导向辊内部设置有丝线本体。导向辊保证了丝线本体的移动轨迹稳定性。
8.优选的，所述电机一侧外壁设置有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。电机带动齿轮转动，且通过齿轮和齿条相啮合，达到了带动连接杆发生垂直移动的目的。
9.优选的，所述连接杆两侧外壁均安装有滑块，且滑块滑动安装于滑槽内部。连接杆移动时，通过滑块和滑槽保证了移动稳定性和流畅性。
10.优选的，所述压力传感器下端外壁一侧安装有卡套，所述卡套内部转动安装有张紧辊。卡套保证了张紧辊转动位置稳定性。
11.优选的，所述活动孔的位置位于丝线本体上端。活动孔的位置保证了丝线本体能够位于张紧辊内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置固定架、连接杆和压力传感器，达到了便于调节丝线本体张紧度的效果，丝线本体在导向辊和张紧辊内部移动，压力传感器感应丝线本体对张紧辊的压力，从而达到了检测丝线本体张紧度的目的，电机通过齿轮和齿条带动连接杆移动，从而使连接杆发生垂直移动，且张紧辊挤压丝线本体，达到了调节丝线本体张紧度的目的，保证丝线本体的张紧度符合需要，保证了产品质量，降低残次品率，且避免工作人员频繁的对张紧力度进行调节，提高了工作人员的工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的底板结构剖视示意图；
14.图2为本实用新型的连接杆结构侧视示意图；
15.图3为本实用新型的连接杆结构俯视示意图。
16.图中：1、底板；11、支撑架；12、导向辊；13、丝线本体；2、固定架；21、活动孔；22、连接杆；23、齿条；24、电机；25、齿轮；26、滑块；27、滑槽；3、压力传感器；31、卡套；32、张紧辊。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种高精密提花机用自动张紧装置，包括底板1、固定架2、压力传感器3和丝线本体13，底板1上端外壁一侧安装有固定架2，底板1上端外壁两侧均安装有支撑架11，支撑架11一侧外壁上端转动安装有导向辊12，两个支撑架11分布于固定架2两侧，且导向辊12内部设置有丝线本体13。导向辊12保证了丝线本体13的移动轨迹稳定性。
21.固定架2上端外壁一侧开设有活动孔21，活动孔21的位置位于丝线本体13上端。活动孔21的位置保证了丝线本体13能够位于张紧辊32内部，固定架2背离活动孔21一侧外壁
安装有电机24，活动孔21内壁两侧均开设有滑槽27，活动孔21内部设置有连接杆22，连接杆22两侧外壁均安装有滑块26，且滑块26滑动安装于滑槽27内部。连接杆22移动时，通过滑块26和滑槽27保证了移动稳定性和流畅性，连接杆22一侧外壁开设有等距平行分布的齿条23，电机24一侧外壁设置有齿轮25，齿轮25与齿条23相啮合。电机24带动齿轮25转动，且通过齿轮25和齿条23相啮合，达到了带动连接杆22发生垂直移动的目的，电机24通过齿轮25和齿条23带动连接杆22移动，从而使连接杆22发生垂直移动，且张紧辊32挤压丝线本体13，达到了调节丝线本体13张紧度的目的，保证丝线本体13的张紧度符合需要，保证了产品质量，降低残次品率，且避免工作人员频繁的对张紧力度进行调节，提高了工作人员的工作效率。
22.连接杆22贯穿活动孔21一端外壁安装有压力传感器3，压力传感器3下端外壁一侧安装有卡套31，卡套31内部转动安装有张紧辊32。卡套31保证了张紧辊32转动位置稳定性，丝线本体13在导向辊12和张紧辊32内部移动，压力传感器3感应丝线本体13对张紧辊32的压力，从而达到了检测丝线本体13张紧度的目的。
23.工作原理：丝线本体13在导向辊12和张紧辊32内部移动，压力传感器3感应丝线本体13对张紧辊32的压力，从而达到了检测丝线本体13张紧度的目的，电机24通过齿轮25和齿条23带动连接杆22移动，从而使连接杆22发生垂直移动，且张紧辊32挤压丝线本体13，达到了调节丝线本体13张紧度的目的，保证丝线本体13的张紧度符合需要。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。