一种超低浴比连续染色机的制作方法

1.本实用新型涉及染色机技术领域，特别是涉及一种超低浴比连续染色机。


背景技术：

2.染色机采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸等。
3.如中国专利公开了：染色机，公开号：cn202989541u，因加热器为红外线加热器，可达准确控制加热温度的效果；通过聚热件的设置，可将加热器的热源反射集中，而使热能集中的效果，而达到避免热能逸散的效果；经由连接件为传动皮带，且致动器通过连接件带动转轴，故可达到平稳、低噪音及低振动的转动效果，而延长染色机的使用寿命,但该设备的布料在放置时难以做到平整，当布料平整度不够且在冲击力的作用下容易产生皱褶，从而导致染色的效果不均，降低了染色的效果。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种超低浴比连续染色机。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种超低浴比连续染色机，包括底座，所述底座上端部固定安装有染色箱，所述染色箱侧壁中开设有矩形槽，所述矩形槽内部活动安装有密封塞，所述密封塞侧壁上固定安装有拉钮，所述染色箱上端部固定安装有底脚，所述染色箱内壁中对称开设有滑槽；
6.所述底脚上端部固定安装有混合机构；
7.所述染色箱内壁中固定安装有夹持机构。
8.所述混合机构包括混合筒，所述混合筒与底脚固定连接，所述混合筒内部转动连接有转杆，所述转杆内部贯穿固定安装有拉杆。
9.所述夹持机构包括固定条，所述固定条固定安装在染色箱内壁中，所述固定条内部开设有十字槽，所述十字槽内部活动安装有十字块，所述十字块内部螺纹安装有螺杆。
10.优选的，所述转杆侧壁上均匀等距固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶远离转杆的一端与混合筒内壁贴合在一起，所述混合筒下端部对称固定内设有拉伸管，所述拉伸管远离混合筒的一端固定安装有喷板，两个所述喷板相对端上开设有喷口。
11.优选的，所述螺杆侧壁上固定安装有固定盘，所述固定盘靠近十字块的一端上固定安装有固定环。
12.优选的，两个所述喷板侧壁上均固定安装有滑块，两个所述滑块分别活动内设在两个滑槽中。
13.优选的，所述染色箱内壁下端部固定安装有伸缩电机，所述伸缩电机上端部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆上端部固定安装有u形板，所述u形板与两个喷板固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
15.其一，当物料两角固定完成后，此时可拉动十字块，在两个十字块的移动下劳动物
料完成伸展，使得该设备在使用时可对物料进行有效夹持固定，且可对其进行伸展，有效避免了出现褶皱导致染色不均的现象；
16.其二，当伸缩杆带动u形板随之发生伸缩，在u形板的伸缩下带动喷板随之上下移动从而完成物料的全面染色，使得该设备在使用时染色均匀度更高，染色效果更好。
17.其三，当混合筒内部的颜料沉淀时，此时可转动拉杆，在拉杆的转动下带动转杆随之发生转动，此时在转杆的转动下将带动搅拌叶随之转动，在搅拌叶的转动下可对混合筒内部的颜料进行有效混合，可有效防止其发生沉淀。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的固定条连接爆炸结构示意图；
20.图3为本实用新型的喷板连接结构示意图；
21.图4为本实用新型的混合筒连接结构示意图。
22.其中：11、底座；12、染色箱；13、矩形槽；14、密封塞；15、拉钮；16、底脚；17、滑槽；21、混合筒；22、转杆；23、拉杆；24、搅拌叶；25、拉伸管；26、喷板；27、喷口；28、滑块；31、固定条；32、十字槽；33、十字块；34、螺杆；35、固定盘；36、固定环；41、伸缩电机；42、伸缩杆；43、u形板。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
24.实施例:
25.如图1、图2、图3和图4所示，一种超低浴比连续染色机，包括底座11，底座11上端部固定安装有染色箱12，染色箱12侧壁中开设有矩形槽13，矩形槽13内部活动安装有密封塞14，密封塞14侧壁上固定安装有拉钮15，染色箱12上端部固定安装有底脚16，染色箱12内壁中对称开设有滑槽17；
26.底脚16上端部固定安装有混合机构；
27.染色箱12内壁中固定安装有夹持机构。
28.混合机构包括混合筒21，混合筒21与底脚16固定连接，混合筒21内部转动连接有转杆22，转杆22内部贯穿固定安装有拉杆23，转杆22侧壁上均匀等距固定安装有搅拌叶24，搅拌叶24远离转杆22的一端与混合筒21内壁贴合在一起，混合筒21下端部对称固定内设有拉伸管25，混合筒21内部内置有微型水泵，微型水泵与两个拉伸管25固定连接，拉伸管25远离混合筒21的一端固定安装有喷板26，两个喷板26相对端上开设有喷口27，两个喷板26侧壁上均固定安装有滑块28，两个滑块28分别活动内设在两个滑槽17中，染色箱12内壁下端部固定安装有伸缩电机41，伸缩电机41上端部固定安装有伸缩杆42，伸缩杆42上端部固定
安装有u形板43，u形板43与两个喷板26固定连接。
29.夹持机构包括固定条31，固定条31固定安装在染色箱12内壁中，固定条31内部开设有十字槽32，十字槽32内部活动安装有十字块33，十字块33内部螺纹安装有螺杆34，螺杆34侧壁上固定安装有固定盘35，固定盘35靠近十字块33的一端上固定安装有固定环36，使用时可将待染色的物料的两角均放置在固定条31和固定环36之间，此时可转动螺杆34，在螺杆34的转动下带动与之固定的固定盘35随之发生转动，此时固定盘35带动与之固定的固定环36发生转动，由于螺杆34螺纹内设在十字块33中，因此在螺杆34的转动下将拉动固定盘35和固定环36向左发生移动在固定环36的移动下对待染色的物料进行有效夹持固定，当物料两角固定完成后，此时可拉动十字块33，在两个十字块33的移动下劳动物料完成伸展，使得该设备在使用时可对物料进行有效夹持固定，且可对其进行伸展，有效避免了出现褶皱导致染色不均的现象，当启动微型水泵时，在水泵的作用下将混合筒21内部的燃料吸出，然后通过两个拉伸管25排向喷板26中，此时再通过喷板26上的喷口27由两面同时对物料进行染色，加强了物料染色的效果，且在染色的同时可启动伸缩电机41，在伸缩电机41的作用下带动与之固定的伸缩杆42发生伸缩，此时伸缩杆42带动u形板43随之发生伸缩，在u形板43的伸缩下带动喷板26随之上下移动从而完成物料的全面染色，使得该设备在使用时染色均匀度更高，染色效果更好。
30.工作原理;
31.第一步，使用时可将待染色的物料的两角均放置在固定条31和固定环36之间，此时可转动螺杆34，在螺杆34的转动下带动与之固定的固定盘35随之发生转动，此时固定盘35带动与之固定的固定环36发生转动，由于螺杆34螺纹内设在十字块33中，因此在螺杆34的转动下将拉动固定盘35和固定环36向左发生移动在固定环36的移动下对待染色的物料进行有效夹持固定，当物料两角固定完成后，此时可拉动十字块33，在两个十字块33的移动下劳动物料完成伸展，使得该设备在使用时可对物料进行有效夹持固定，且可对其进行伸展，有效避免了出现褶皱导致染色不均的现象；
32.第二步，使用时启动微型水泵，在水泵的作用下将混合筒21内部的燃料吸出，然后通过两个拉伸管25排向喷板26中，此时再通过喷板26上的喷口27由两面同时对物料进行染色，加强了物料染色的效果，且在染色的同时可启动伸缩电机41，在伸缩电机41的作用下带动与之固定的伸缩杆42发生伸缩，此时伸缩杆42带动u形板43随之发生伸缩，在u形板43的伸缩下带动喷板26随之上下移动从而完成物料的全面染色，使得该设备在使用时染色均匀度更高，染色效果更好。
33.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。