一种聚酰胺复合缝纫线生产用染色装置的制作方法

1.本技术涉及缝纫线生产技术领域，尤其涉及一种聚酰胺复合缝纫线生产用染色装置。


背景技术：

2.缝纫线即为针织衣物制品所需的线，缝纫线按原料可分为天然纤维、合成纤维缝纫线及混合缝纫线三大类，随着涤纶工业的发展，缝纫线用纯涤纶纤维作为其原料的越来越多。
3.缝纫线染色设备在使用时，由于通常采用人工贯穿染液水位并添加染液，导致易漏加，影响染色效率。因此，为了解决此类问题，我们提出一种聚酰胺复合缝纫线生产用染色装置。


技术实现要素：

4.本技术提出的一种聚酰胺复合缝纫线生产用染色装置，解决了缝纫线染色设备在使用时，由于通常采用人工贯穿染液水位并添加染液，导致易漏加，影响染色效率的问题。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.一种聚酰胺复合缝纫线生产用染色装置，包括支撑架，所述支撑架的截面呈u型设置，所述支撑架竖直段的一侧表面固定安装有plc控制器，所述支撑架的水平段顶端固定安装有染色箱，所述染色箱的相向两侧共同内转动安装有理线辊，所述染色箱的一端固定安装有蓄水盒，所述蓄水盒和理线辊共同开设有引流孔，所述蓄水盒的顶端固定安装有支撑块，所述支撑块的顶端呈开放设置，所述支撑块的开放位置设置有压力传感器，所述压力传感器与plc控制器呈无线连接，所述蓄水盒内安装有与压力传感器相匹配的漂浮组件，所述支撑架的顶端转动安装有限位辊，所述支撑架的水平段顶端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端转动安装有收卷辊，所述收卷辊的圆周侧壁固定套接有凸环，所述凸环与支撑柱呈转动连接，所述支撑架的竖直段一侧通过杆体转动安装有夹持件，所述收卷辊靠近夹持件的一端设置有多个呈阵列分布的凸块，所述凸块与夹持件呈滑动连接，所述支撑架的竖直段设置有与收卷辊相匹配的驱动组件。
7.通过采用上述技术方案，染色箱内的染液通过引流孔进入蓄水盒，漂浮杆顶住压力传感器，压力传感器通过漂浮杆检测漂浮板受到的浮力，并上传plc控制器，具有对染液高度的实时监测功能。
8.优选的，所述支撑架的水平段底端安装有多个呈阵列分布的自锁式滑轮。
9.通过采用上述技术方案，滑轮具有移动作用。
10.优选的，所述支撑块的顶端螺纹连接有密封盖，所述密封盖与压力传感器相匹配。
11.通过采用上述技术方案，密封盖具有对压力传感器的防水保护作用。
12.优选的，所述漂浮组件包括漂浮板和漂浮杆，所述漂浮板位于蓄水盒内，所述漂浮杆固定安装于漂浮板的顶端，所述漂浮杆与支撑块呈滑动贯穿设置，所述漂浮杆的顶端与
压力传感器相匹配。
13.通过采用上述技术方案，漂浮板配合漂浮杆具有对染液浮力的传导作用。
14.优选的，所述支撑架的竖直段两侧壁均开设有与限位辊相匹配的凹槽。
15.通过采用上述技术方案，凹槽实现限位辊的取放。
16.优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机固定安装于支撑架的竖直段一侧表面，所述电机的输出轴通过联轴器与夹持件的杆体呈固定连接，所述电机与plc控制器呈电性连接。
17.通过采用上述技术方案，电机具有驱动作用。
18.本技术的有益效果为：
19.通过对蓄水盒和漂浮板的安装，染色箱内的染液通过引流孔进入蓄水盒，漂浮杆顶住压力传感器，压力传感器通过漂浮杆检测漂浮板受到的浮力，即水位，并上传plc控制器，具有对染液高度的实时监测功能。
20.综上所述，本技术具有对染液高度的实时监测功能，解决了缝纫线染色设备在使用时，由于通常采用人工贯穿染液水位并添加染液，导致易漏加，影响染色效率的问题，适宜推广。
附图说明
21.图1为本技术的结构示意图；
22.图2为本技术的蓄水盒的剖视图；
23.图3为本技术的驱动组件和夹持件的安装结构图。
24.图中标号：1、支撑架；2、plc控制器；3、自锁式滑轮；4、染色箱；5、理线辊；6、蓄水盒；7、引流孔；8、支撑块；9、压力传感器；10、密封盖；11、漂浮板；12、漂浮杆；13、限位辊；14、凹槽；15、支撑柱；16、收卷辊；17、凸环；18、夹持件；19、凸块；20、电机。
具体实施方式
25.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1-2，一种聚酰胺复合缝纫线生产用染色装置，包括支撑架1，支撑架1的截面呈u型设置，在支撑架1竖直段的一侧表面固定安装有plc控制器2，具有调控作用，在支撑架1的水平段底端安装有多个呈阵列分布的自锁式滑轮3，具有移动功能，在支撑架1的水平段顶端固定安装有染色箱4，具有染液承载功能，在染色箱4的相向两侧共同内转动安装有理线辊5，具有理线作用，在染色箱4的一端固定安装有蓄水盒6，具有蓄水作用，在蓄水盒6和理线辊5共同开设有引流孔7，具有引流作用，在蓄水盒6的顶端固定安装有支撑块8，支撑块8的顶端呈开放设置，具有支撑作用，在支撑块8的开放位置设置有压力传感器9，压力传感器9与plc控制器2呈无线连接，压力传感器9的型号为px02k5-100gi，具有压力检测作用，在支撑块8的顶端螺纹连接有密封盖10，密封盖10与压力传感器9相匹配，具有防水作用。
27.参照图1-2，蓄水盒6内安装有与压力传感器9相匹配的漂浮组件，漂浮组件包括漂浮板11和漂浮杆12，将漂浮板11位于蓄水盒6内，具有漂浮作用，将漂浮杆12固定安装于漂浮板11的顶端，漂浮杆12与支撑块8呈滑动贯穿设置，漂浮杆12的顶端与压力传感器9相匹
配，具有浮力传感作用。
28.参照图1-3，在支撑架1的顶端转动安装有限位辊13，支撑架1的竖直段两侧壁均开设有与限位辊13相匹配的凹槽14，具有限位作用，在支撑架1的水平段顶端固定安装有支撑柱15，具有支撑作用，在支撑柱15的顶端转动安装有收卷辊16，具有卷线作用，在收卷辊16的圆周侧壁固定套接有凸环17，凸环17与支撑柱15呈转动连接，具有限位作用，在支撑架1的竖直段一侧通过杆体转动安装有夹持件18，收卷辊16靠近夹持件18的一端设置有多个呈阵列分布的凸块19，凸块19与夹持件18呈滑动连接，具有传动作用。
29.参照图1-3，支撑架1的竖直段设置有与收卷辊16相匹配的驱动组件，驱动组件包括电机20，将电机20固定安装于支撑架1的竖直段一侧表面，电机20的输出轴通过联轴器与夹持件18的杆体呈固定连接，电机20与plc控制器2呈电性连接，具有驱动作用。
30.工作原理：本技术在使用时，首先限位辊13和理线辊5上的理线槽均对缝纫线进行限位，染色箱4内的染液对缝纫线进行浸染，通过plc控制器2，电机20通过夹持件18带动收卷辊16对缝纫线进行收卷，染色箱4内的染液通过引流孔7进入蓄水盒6，漂浮板11漂浮，漂浮杆12顶住压力传感器9，压力传感器9通过漂浮杆12检测浮力，即水位，并上传plc控制器2，具有对染液高度的实时监测功能。
31.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。