一种涤纶面料裁剪台的刮平装置的制作方法

1.本实用涉及涤纶面料加工技术领域，具体为一种涤纶面料裁剪台的刮平装置。


背景技术：

2.衣服在制作之前需要进行打样，如需要对布料进行测量、画线以及裁剪，目前对布料的裁剪通常是放置在一个平台上，然后将布料通过图钉或者重块进行定位，但是该种定位方式难以使布料平整，影响裁剪精度。
3.目前的涤纶面料裁剪台的刮平装置结构过于简单，现有布料裁剪台只通过人工手持刮板进行刮平，在布料较长时，刮平时间较长，且不具有加热功能，难以使布料更加平整，一定程度的降低了布料的裁剪效率。


技术实现要素：

4.本实用的目的在于提供一种涤纶面料裁剪台的刮平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种涤纶面料裁剪台的刮平装置，包括设备主体和气泵，其特征在于：所述设备主体包括：
6.刮平机构，所述刮平机构设置于顶板的下方，所述刮平机构两侧设置有一号滑轨；
7.铺平装置，所述铺平装置设置于刮平机构的下方，所述铺平装置设置有加热板；
8.固定装置，所述固定装置设置于铺平装置的左上方；
9.和裁剪装置，所述裁剪装置设置于铺平装置的右上方。
10.进一步地，所述刮平机构包括刮板，所述刮板上方设置有复位弹簧，所述复位弹簧上方设置有加压板。
11.进一步地，所述加压板上方设置有驱动杆，所述驱动杆上方设置有连接管，所述连接管与驱动杆固定连接。
12.进一步地，所述连接管上方设置有输气管，所述输气管贯穿顶板且与气泵固定连接，所述连接管两端设置有一号滑块，所述一号滑块与一号滑轨滑动连接，所述一号滑轨两端设置有限位块。
13.进一步地，所述加热板下方设置有铺平板，所述铺平装置下方设置有底座。
14.进一步地，所述固定装置包括固定板，所述固定板下方设置有防滑件，所述固定板上方设置有连接件，所述连接件上方设置有轴承。
15.进一步地，所述轴承贯穿旋转杆，所述旋转杆两端设置有轴承，且所述旋转杆与轴承活动连接，所述轴承与支撑板固定连接。
16.进一步地，所述裁剪装置包括裁剪刀，所述裁剪刀上方设置有把手，所述把手与二号滑块固定连接，所述二号滑块与二号滑轨滑动连接，所述裁剪装置左侧设置有凹槽。
17.与现有技术相比，本实用的有益效果是：
18.通过设置设备主体，启动气泵，可通过与连接管固定连接的驱动杆伸缩带动加压
板上下移动，通过设置复位弹簧可减少刮板下落时对布料的损伤；
19.通过转动旋转杆使固定板按压在布料上，通过在设置在固定板表面的防滑件可防止布料偏移，通过设置加热板，可以使布料更快变得平整；
20.通过拉动把手使裁剪刀水平移动进行裁剪，通过设置凹槽，可以让裁剪刀移动至凹槽处避免误伤，不会占用过多的空间，进一步增强装置的安全性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
22.图1为本实用新型整体外观结构示意图；
23.图2为本实用新型刮平装置结构示意图；
24.图3为本实用新型a放大结构示意图；
25.图4为本实用新型固定装置结构示意图。
26.图中：1、设备主体；11、底座；12、顶板；2、气泵；3、刮平机构； 221、固定板；222、导向板；2221、导向槽；3、防护组件；31、防护板；311、黑板；31、一号滑轨；32、一号滑块；33、输气管；34、限位块；35、驱动杆； 36、连接管；37、加压板；38、刮平板；39、复位弹簧；4、铺平装置；41、加热板；42、铺平板；5、固定装置；51、支撑块；53、旋转杆；54轴承；55、连接件；56、固定板；57、防滑件；a、剪裁装置；61、二号滑轨；62、把手； 63、二号滑块；65、裁剪刀。
具体实施方式
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
30.请参阅图1-4，本实用提供一种涤纶面料裁剪台的刮平装置技术方案：一种涤纶面料裁剪台的刮平装置，包括设备主体1和气泵2，设备主体1包括：
31.刮平机构3，刮平机构3设置于顶板12的下方，刮平机构3两侧设置有一号滑轨31，铺平装置4，铺平装置4设置于刮平机构3的下方，铺平装置4 设置有加热板41，以及固定装置5设置于铺平装置4的左上方，和裁剪装置 6，裁剪装置设置于铺平装置4的右上方，刮平机构3包括刮板38，刮板38 上方设置有复位弹簧39，通过设置复位弹簧可减少刮板下落时对布料的损伤，复位弹簧39上方设置有加压板37，加压板37上方设置有驱动杆35，驱动杆 35上方设置有连接管36，连接管36与驱动杆35固定连接，连接管36上方设置有输气管33，输气管33贯穿顶板12且与气泵2固定连接，连接管36两端设置有一号滑块32，一号滑块32与一号滑轨31滑动连接，一号滑轨31两端设置有限位块34，加热板41下方设置有铺平板42，铺平装置4下方设置有底座11；
32.固定装置5包括固定板56，固定板56下方设置有防滑件57，通过在设置在固定板表面的防滑件可防止布料偏移，固定板56上方设置有连接件55，连接件55上方设置有轴承54，轴承54贯穿旋转杆53，旋转杆53两端设置有轴承54，且旋转杆53与轴承54活动连接，轴承54与支撑板51固定连接，裁剪装置6包括裁剪刀65，裁剪刀65上方设置有把手62，把手62与二号滑块63固定连接，二号滑块63与二号滑轨61滑动连接，裁剪装置6左侧设置有凹槽64，通过设置凹槽，可以让裁剪刀移动至凹槽处避免误伤，不会占用过多的空间，进一步增强装置的安全性。
33.本实用新型通过设置设备主体1，在使用时，先转动旋转杆使固定板按压在布料上，通过在设置在固定板表面的防滑件可防止布料偏移，随之可启动气泵2，可通过与输气管固定连接的气缸带动伸缩杆上下移动，从而带动加压板向下移动，加压板下方连接复位弹簧，且复位弹簧两端分别与加压板和刮平板固定连接，通过设置复位弹簧可减少刮板下落时对布料的损伤，加热板加热后，手动拉动刮平板向右移动时可以布料更加平整，通过拉动把手使裁剪刀水平移动进行裁剪，通过设置凹槽，可以让裁剪刀在不使用时移动至凹槽处避免误伤，不会占用过多的空间，进一步增强装置的安全性。
34.尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。