一种纺织面料加工用展平除皱机的制作方法

1.本实用新型涉及展平除皱机技术领域，具体为一种纺织面料加工用展平除皱机。


背景技术：

2.在对纺织面料进行加工时，需将褶皱的面料展平，并使其保持平整，以便于更好的进行下一步的加工，现有的展平除皱装置不能展平除皱效果一般，且不便于操作，使用起来较为不便。
3.现有技术中公布号为cn113353710a的专利公开的一种面料加工用纺织面料除皱装置，包括装置基座，所述装置基座的上端面两侧边缘处均安装有卷绕件，所述装置基座的下端面固定安装有加热件，所述加热件的上端延伸有预除皱件，所述预除皱件位于装置基座的上方，所述装置基座的上端面安装有除皱机构，所述除皱机构位于预除皱件的侧方，所述除皱机构分别与加热件以及卷绕件相连接，所述卷绕件、预除皱件以及除皱机构均呈倾斜设置。
4.其主要通过热压的方式对面料进行展平，且以滚动的方式热压，横向的平整度不够，在使用时较为复杂，操作不便，不能更好的满足使用的需求。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种纺织面料加工用展平除皱机，可针对面料进行整个平面的展平除皱，利用水蒸气可更好的辅助除皱，进一步提高展平除皱的效果，且使用也更加方便，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织面料加工用展平除皱机，包括展平孔板、展平除皱单元和定布单元；
7.展平孔板：前后两端均安装有导向滑箱；
8.展平除皱单元：包含滑块、同步螺杆、展平电机、导热压杆、加热棒和压布拱板，两个导向滑箱的内部均滑动连接有滑块，所述同步螺杆的左端转动连接在导向滑箱的内部左端，所述滑块与同步螺杆螺纹连接，两个导向滑箱的右端均安装有展平电机，所述展平电机的输出轴连接同步螺杆的右端，所述导热压杆的后端活动连接在后侧滑块的前端，所述导热压杆的上端安装有加热棒，所述压布拱板的左右两端均通过拱板螺栓分别螺纹连接在导热压杆的左右两端；通过两个展平电机的同步工作，利用同步螺杆可使滑块滑动，进而可带动加热后的导热压杆左右移动，利用压布拱板实现对纺织面料的展平除皱。
9.定布单元：安装在展平孔板的左右两端。
10.进一步的，所述展平除皱单元还包含对接柱，所述导热压杆的前端下侧安装有对接柱，所述导热压杆的前端上侧安装有拉柱把手，前侧滑块的后端开设有对接孔。通过拉动拉柱把手可快速的活动导热压杆，在将对接柱插接在前侧滑块的对接孔内，即可同步进行热压，展平除皱更稳定。
11.进一步的，所述定布单元包含夹布箱、l型夹板、夹布弹簧和拉板把手，所述展平孔
板的左端安装有夹布箱，所述l型夹板滑动连接在夹布箱的内部下端，所述夹布弹簧的上端连接在夹布箱的内部上端，所述夹布弹簧的下端连接在l型夹板的下端，所述拉板把手的下端穿过夹布箱的上端连接在l型夹板的上端。通过夹布弹簧的作用，可使l型夹板下移，利用l型夹板的下端可将放置在展平孔板上面料的左端进行固定，在展平除皱时更加稳定。
12.进一步的，所述定布单元还包含右压座、压条和平压条板，后侧导向滑箱的右端安装有右压座，所述压条的后端与右压座活动连接，所述压条的下端安装有平压条板。利用压条在右压座的固定下活动，可使平压条板压着面料的右端，辅助进行展平除皱工作。
13.进一步的，还包括储水箱和出水管，所述展平孔板的下端安装有储水箱，所述储水箱下端的前后两侧均安装有加热棒，所述储水箱的下端中部安装有出水管，所述出水管的中部安装有手拧阀。利用储水箱可储存水，加热棒工作使其升温，蒸汽通过展平孔板至面料，可提高展平除皱的效果，转动手拧阀可快速的将储水箱内的水放出。
14.进一步的，还包括支撑方柱，所述展平孔板的下端四角均安装有支撑方柱，所述支撑方柱的下端粘接有贴地盘。利用四个支撑方柱可支撑该设备稳定的工作。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本纺织面料加工用展平除皱机，具有以下好处：
16.1、该纺织面料加工用展平除皱机设有展平除皱单元，通过两个展平电机的同步工作，利用同步螺杆可使滑块滑动，进而可带动加热后的导热压杆左右移动，利用压布拱板实现对纺织面料的展平除皱。
17.2、该纺织面料加工用展平除皱机设有的展平除皱单元，通过拉动拉柱把手可快速的活动导热压杆，在将对接柱插接在前侧滑块的对接孔内，即可同步进行热压，展平除皱更稳定。
18.3、该纺织面料加工用展平除皱机设有定布单元，通过夹布弹簧的作用，可使l型夹板下移，利用l型夹板的下端可将放置在展平孔板上面料的左端进行固定，在展平除皱时更加稳定。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型前侧剖面结构示意图。
21.图中：1展平孔板、2导向滑箱、3展平除皱单元、31滑块、32同步螺杆、33展平电机、34导热压杆、35加热棒、36压布拱板、37对接柱、4定布单元、41夹布箱、42l型夹板、43夹布弹簧、44拉板把手、45右压座、46压条、47平压条板、5储水箱、6出水管、7支撑方柱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种纺织面料加工用展平除皱机，包括展平孔板1、展平除皱单元3和定布单元4；
24.展平孔板1：前后两端均安装有导向滑箱2；
25.展平除皱单元3：包含滑块31、同步螺杆32、展平电机33、导热压杆34、加热棒35和压布拱板36，两个导向滑箱2的内部均滑动连接有滑块31，同步螺杆32的左端转动连接在导向滑箱2的内部左端，滑块31与同步螺杆32螺纹连接，两个导向滑箱2的右端均安装有展平电机33，展平电机33的输出轴连接同步螺杆32的右端，导热压杆34的后端活动连接在后侧滑块31的前端，导热压杆34的上端安装有加热棒35，压布拱板36的左右两端均通过拱板螺栓分别螺纹连接在导热压杆34的左右两端；通过两个展平电机33的同步工作，利用同步螺杆32可使滑块31滑动，进而可带动加热后的导热压杆34左右移动，利用压布拱板36实现对纺织面料的展平除皱。
26.展平除皱单元3还包含对接柱37，导热压杆34的前端下侧安装有对接柱37，导热压杆34的前端上侧安装有拉柱把手，前侧滑块31的后端开设有对接孔。通过拉动拉柱把手可快速的活动导热压杆34，在将对接柱37插接在前侧滑块31的对接孔内，即可同步进行热压，展平除皱更稳定。
27.定布单元4：安装在展平孔板1的左右两端。
28.定布单元4包含夹布箱41、l型夹板42、夹布弹簧43和拉板把手44，展平孔板1的左端安装有夹布箱41，l型夹板42滑动连接在夹布箱41的内部下端，夹布弹簧43的上端连接在夹布箱41的内部上端，夹布弹簧43的下端连接在l型夹板42的下端，拉板把手44的下端穿过夹布箱41的上端连接在l型夹板42的上端。通过夹布弹簧43的作用，可使l型夹板42下移，利用l型夹板42的下端可将放置在展平孔板1上面料的左端进行固定，在展平除皱时更加稳定。
29.定布单元4还包含右压座45、压条46和平压条板47，后侧导向滑箱2的右端安装有右压座45，压条46的后端与右压座45活动连接，压条46的下端安装有平压条板47。利用压条46在右压座45的固定下活动，可使平压条板47压着面料的右端，辅助进行展平除皱工作。
30.还包括储水箱5和出水管6，展平孔板1的下端安装有储水箱5，储水箱5下端的前后两侧均安装有加热棒35，储水箱5的下端中部安装有出水管6，出水管6的中部安装有手拧阀。利用储水箱5可储存水，加热棒35工作使其升温，蒸汽通过展平孔板1至面料，可提高展平除皱的效果，转动手拧阀可快速的将储水箱5内的水放出。
31.还包括支撑方柱7，展平孔板1的下端四角均安装有支撑方柱7，支撑方柱7的下端粘接有贴地盘。利用四个支撑方柱7可支撑该设备稳定的工作。
32.本实用新型提供的一种纺织面料加工用展平除皱机的工作原理如下：将纺织面料放置在展平孔板1上，先通过上拉拉板把手44，利用l型夹板42和夹布弹簧43的作用对面料的左端进行固定，然后活动压条46，使平压条板47压着面料的右端，再使两个展平电机33的同步工作，拉动拉柱把手活动导热压杆34，将对接柱37插接在前侧滑块31的对接孔内，利用同步螺杆32使滑块31滑动，带动加热后的导热压杆34左右移动，利用压布拱板36实现对纺织面料的展平除皱，在除皱时，通过加热棒35工作使储水箱5内的水升温，蒸汽通过展平孔板1至面料，可提高展平除皱的效果，使用更加简单便捷，效果更好。
33.值得注意的是，以上实施例中所公开的展平电机33采用步进电机，加热棒35采用品牌全兴昌茗的，两个展平电机33的输入端分别电连接外部控制开关组的输出端，加热棒35的输入端电连接外部温控开关的输出端，外部控制开关组和外部温控开关的输入端分别
电连接外部电源的输出端，外部控制开关组控制两个展平电机33工作采用现有技术中常用的方法，外部温控开关控制工作采用现有技术中常用的方法。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。