一种涤纶胚布制备用清洗改性装置的制作方法

1.本实用新型涉及涤纶布技术领域，尤其涉及一种涤纶胚布制备用清洗改性装置。


背景技术：

2.涤纶布俗称聚酯纤维，是由大分子链中的各链节通过酯基连成纤聚合物纺制的合成纤维，具有较高的强度与弹性恢复能力，在民用织物及工业用织物都有广泛的用途。
3.现有的涤纶胚布在进行制备后都需要用清洗改性装置进行清洗，以此来保证涤纶胚布制备后的质量，然现有的部分清洗改性装置在进行涤纶胚布清洗过程中不能很好地将其清洗干净，导致清洗后的涤纶胚布上还留有未被清理干净的浆液，继而造成涤纶胚布制备后的质量降低，同时也影响了清洗改性装置的使用效率降低，因此需要提出新型的一种涤纶胚布制备用清洗改性装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的技术中现有的部分用于涤纶胚布制备用的清洗改性装置的清洗效果差，导致清洗后的涤纶胚布上还留有未被清理干净的浆液，继而造成制备后的涤纶胚布质量降低，同时降低清洗改性装置使用效率降低的问题，而提出的一种涤纶胚布制备用清洗改性装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种涤纶胚布制备用清洗改性装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有储水槽，所述工作台的顶部固定安装有u型块，所述u型块的一侧安装有水泵，所述u型块的顶部开设有t型槽，所述t型槽的内壁底部通过第一螺栓安装有盖板，所述盖板的顶部靠近两侧边缘处固定安装有第一u型拉手，所述u型块的内壁两侧均通过第二螺栓安装有两个l型固定架，两个所述l型固定架为一组，每组所述l型固定架的相对一侧之间固定安装有u型喷头，所述工作台顶部固定安装有第一空心矩形块，所述第一空心矩形块的内壁底部开设有矩形槽，所述第一空心矩形块的后侧固定连通有第二空心矩形块，所述第一空心矩形块的顶部螺纹贯穿有螺栓杆，所述螺栓杆的底端通过第一轴承转动连接有梯形块，所述梯形块的顶部靠近两侧边缘处固定安装有限位杆，所述储水槽的内壁底部固定连通有t型管。
6.优选的，两个所述u型喷头的进水口与水泵的出水口通过三通水管相连通，且三通水管的两个出水口均固定贯穿t型槽的内壁底部，并且三通水管的一个进水口固定贯穿t型槽的内壁前侧。
7.优选的，所述水泵的进水口安装有第一水管，且第一水管的出水口固定贯穿t型槽的内壁前侧。
8.优选的，所述梯形块活动套接在第一空心矩形块的内部，两个所述限位杆的顶端均活动贯穿第一空心矩形块的内壁顶部。
9.优选的，所述工作台的顶部靠近两侧边缘处固定安装有l型块，两个所述l型块的相对一侧之间固定安装有第三空心矩形块，所述第三空心矩形块的顶部通过第三螺栓安装
有l型板。
10.优选的，所述t型管的前侧活动贯穿有两个矩形框，且两个矩形框的同一侧均滑动嵌设在t型管的内壁后侧，两个所述矩形框的前侧均固定安装有第二u型拉手。
11.优选的，两个所述矩形框的内壁均固定套接有过滤网，所述t型管的前侧通过第四螺栓安装有第四空心矩形块。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过在梯形块和第一矩形块的配合下，可以将涤纶胚布上的大部分浆液给刮取下来，同时在u型喷头、第一水管、三通水管和水泵的配合下，可以将涤纶胚布上的剩余浆液给完全清洗掉，极大地提高了清洗改性装置的清洗效果，提高清洗改性装置的使用效率，在限位杆的作用下，方便螺栓杆带动梯形块进行垂直移动，在矩形槽和第二空心矩形块的配合下，可以将梯形块刮取下来的浆液导流到工作人员准备的收集筒中，在盖板和第一u型拉手的配合下，可以方便工作人员对t型槽进行注水。
14.2、本实用新型中，通过在l型板和第三空心矩形块的配合下，可以将清洗完后的涤纶胚布的内部水分给刮取下来，方便后期对涤纶胚布的快速烘干，在过滤网的作用下，可以将从储水槽内部导进t型管内部的液体进行过滤，在第二u型拉手的作用下，可以将矩形框从t型管内部取出来，在第四空心矩形块和第四螺栓的配合下，可以防止矩形框从t型管的内部移出。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种涤纶胚布制备用清洗改性装置的立体图；
16.图2为本实用新型提出一种涤纶胚布制备用清洗改性装置的另一角度立体图；
17.图3为本实用新型提出一种涤纶胚布制备用清洗改性装置的部分剖视立体图；
18.图4为本实用新型提出一种涤纶胚布制备用清洗改性装置的梯形块立体图。
19.图例说明：1、工作台；2、储水槽；3、u型块；4、水泵；5、过滤网；6、t型槽；7、盖板；8、第一u型拉手；9、l型固定架；10、u型喷头；11、第一空心矩形块；12、矩形槽；13、第二空心矩形块；14、螺栓杆；15、梯形块；16、限位杆；17、l型块；18、第三空心矩形块；19、l型板；20、t型管；21、矩形框；22、第二u型拉手；23、第四空心矩形块。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种涤纶胚布制备用清洗改性装置，包括工作台1，工作台1的顶部开设有储水槽2，工作台1的顶部固定安装有u型块3，u型块3的一侧安装有水泵4，水泵4的进水口安装有第一水管，且第一水管的出水口固定贯穿t型槽6的内壁前侧，u型块3的顶部开设有t型槽6，t型槽6的内壁底部通过第一螺栓安装有盖板7，盖
板7的顶部靠近两侧边缘处固定安装有第一u型拉手8，u型块3的内壁两侧均通过第二螺栓安装有两个l型固定架9，两个l型固定架9为一组，每组l型固定架9的相对一侧之间固定安装有u型喷头10，两个u型喷头10的进水口与水泵4的出水口通过三通水管相连通，且三通水管的两个出水口均固定贯穿t型槽6的内壁底部，并且三通水管的一个进水口固定贯穿t型槽6的内壁前侧，工作台1顶部固定安装有第一空心矩形块11，第一空心矩形块11的内壁底部开设有矩形槽12，第一空心矩形块11的后侧固定连通有第二空心矩形块13，第一空心矩形块11的顶部螺纹贯穿有螺栓杆14，螺栓杆14的底端通过第一轴承转动连接有梯形块15，梯形块15的顶部靠近两侧边缘处固定安装有限位杆16，储水槽2的内壁底部固定连通有t型管20。
23.其整个实施例1所达到的效果为，当需要对制备时的涤纶胚布进行清洗时，首先将涤纶胚布的一端从第一空心矩形块11的内部穿过，接着根据涤纶胚布的厚度，转动螺栓杆14，转动的螺栓杆14在第一轴承和限位杆16的配合下，带动梯形块15进行垂直移动，当梯形块15移动到合适的位置时，停止螺栓杆14的转动，之后再将涤纶胚布的一端穿过第三空心矩形块18的内部，最后固定在外界输送装置上，当涤纶胚布在输送装置的作用下慢慢地向l型板19的方向进行移动时，在梯形块15的作用下，涤纶胚布上的绝大部分浆液会直接被刮取下，刮取下来的浆液会直接掉落到矩形槽12的内部，最后直接从第二空心矩形块13被导流到外界工作人员准备的收集筒中，与此同时，启动水泵4，水泵4通过第一水管将t型槽6内部的水直接吸走，之后再从三通水管的两个出水口输送到两个u型喷头10的内部，最后由u型喷头10喷出，直接将被刮取大部分的涤纶胚布进行清洗，极大地提高了清洗后的涤纶胚布的质量，提高了清洗改性装置的使用效率，接着清洗完后的水会直接掉落到储水槽2的内部，最后从t型管20流出，流到外界环境中，当需要对t型槽6内部进行注水时，只需取下螺纹连接在盖板7上的第一螺栓，即可在第一u型拉手8的作用下，将盖板7从u型块3上取下进行注水。
24.实施例2，如图1-3所示，梯形块15活动套接在第一空心矩形块11的内部，两个限位杆16的顶端均活动贯穿第一空心矩形块11的内壁顶部，工作台1的顶部靠近两侧边缘处固定安装有l型块17，两个l型块17的相对一侧之间固定安装有第三空心矩形块18，第三空心矩形块18的顶部通过第三螺栓安装有l型板19，t型管20的前侧活动贯穿有两个矩形框21，且两个矩形框21的同一侧均滑动嵌设在t型管20的内壁后侧，两个矩形框21的前侧均固定安装有第二u型拉手22，两个矩形框21的内壁均固定套接有过滤网5，t型管20的前侧通过第四螺栓安装有第四空心矩形块23。
25.其整个实施例2达到的效果为，当涤纶胚布被两个u型喷头10进行清洗后，为了方便后期工作人员将涤纶胚布进行快速烘干时，此时在第三空心矩形块18的顶部通过第三螺栓安装上l型板19，当被清洗后的涤纶胚布从第三空心矩形块18的内部穿过时，在l型板19的作用下，可以将涤纶胚布上的绝大部分水给刮取下来，当储水槽2内部的清洗水从t型管20的内部流到环境的过程中，在过滤网5的作用下，可以将清洗水中含有的有害物质给过滤下来，当过滤网5需要进行清洗时，此时取下第四螺栓，将第四空心矩形块23从t型管20上取下来，直接利用第二u型拉手22即可将固定在矩形框21上的过滤网5从t型管20的内部取出，进行清洗，操作简单，保护了环境，极大地提高了清洗改性装置的使用效率。
26.其中，水泵4为现有技术，在这里不做过多的解释。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。