一种用于绣花机的梭芯套的制作方法

1.本实用新型涉及绣花机技术领域，具体为一种用于绣花机的梭芯套。


背景技术：

2.绣花机是绣花的机器，或者是绣花的机械，在绣花机中梭芯套零件是必不可少的，随着社会经济水平越来越高，人们对绣花的刺绣需求越来越多，对绣花机的使用也越来越多，因此需要梭芯套。
3.现有的用于绣花机的梭芯套使用时，不便于对梭芯限位固定梭芯套的芯杆上，现有梭芯套内的芯杆结构简单，没有良好的固定结构，从而不便会梭芯进行限位固定，导致梭芯容易在工作过程中发生掉落，从而降低绣花机的工作效率。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于绣花机的梭芯套，具备便于对梭芯限位固定梭芯套的芯杆上等优点，解决了上述背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述缓冲效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于绣花机的梭芯套，包括梭芯套本体，所述梭芯套本体的内壁开设有内腔，所述梭芯套本体的内顶壁固定连接有固定板，所述固定板的底部固定有芯杆，所述芯杆的两侧均活动连接有转轴，所述转轴的一侧固定连接有限位板，所述限位板的另一侧固定连接有伸缩弹簧。
8.所述梭芯套本体的顶部固定连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有盖板，所述盖板的一侧固定连接有卡板，所述盖板的内壁活动连接有螺栓，所述梭芯套本体的顶部固定连接有圆头板，可以使得该便于对梭芯限位固定梭芯套的芯杆上，使梭芯工作时不会掉落，从而增加梭芯套的实用性，提高梭芯套的工作效率，便于防止梭芯在使用的过程中脱离芯杆，使工作效率降低。
9.优选的，所述梭芯套本体与内腔之间为一体化设置，且梭芯套本体的内径为33-45mm，便于通过设置内腔，从而便于将梭芯插在内腔内的芯杆上。
10.优选的，所述固定板与芯杆之间为焊接连接，且芯杆与转轴之间为活动连接，便于通过梭芯在芯杆的底部向上穿，从而限位板通过转轴挤压伸缩弹簧向上，使梭芯穿在芯杆上。
11.优选的，所述转轴与限位板之间为转动连接，且限位板与伸缩弹簧之间为焊接连接，便于通过限位板连接伸缩弹簧，伸缩弹簧具有伸缩性，伸缩弹簧挤压后对限位板进行回弹，使限位板向外张开，从而对梭芯进行向外固定在芯杆上。
12.优选的，所述梭芯套本体的一侧开设有穿线孔，所述梭芯套本体的一侧开设有限位腔，所述限位腔的内壁固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的底部固定连接有储油板，所述梭芯套本体的一侧固定连接有连接板，所述连接板的内壁开设有通孔，可以使得该梭芯套便
于对缝纫线进行自润滑，增加了缝纫线的韧性，防止高强度的拉力使缝纫线断裂，从而增加绣花机的工作效率，提高了梭芯套的实用性。
13.优选的，所述穿线孔与通孔之间为相通，且连接板与通孔之间为一体化设置，便于通过将安装上的梭芯内的缝纫线穿过穿线孔和通孔，从而穿线孔的上下设置有储油板。
14.优选的，所述限位腔的数量为两个，且两个限位腔均与弹簧杆之间为嵌套连接，便于通过弹簧杆在限位腔内支撑储油板，储油板的底部设置有润滑膜。
15.优选的，所述弹簧杆与储油板之间为焊接连接，且储油板的底部设置有润滑膜，便于通过储油板的润滑膜对缝纫线进行自润滑，增加了缝纫线的韧性，防止高强度的拉力使缝纫线断裂。
16.（三）有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于绣花机的梭芯套，具备以下有益效果：
18.1、该用于绣花机的梭芯套，通过设置芯杆，使梭芯在芯杆的底部向上穿，从而限位板通过转轴挤压伸缩弹簧向上，使梭芯穿在芯杆上，设置伸缩弹簧，具有伸缩性，伸缩弹簧挤压后对限位板进行回弹，使限位板向外张开，从而便于对梭芯限位固定梭芯套的芯杆上，使梭芯工作时不会掉落，便于防止梭芯在使用的过程中脱离芯杆，使工作效率降低。
19.2、该用于绣花机的梭芯套，通过设置穿线孔和通孔，缝纫线在穿线孔和通孔内不停的穿过时，设置有储油板，通过弹簧杆在限位腔内支撑储油板，储油板的底部设置有润滑膜，使储油板的润滑膜对缝纫线进行自润滑，增加了缝纫线的韧性，防止高强度的拉力使缝纫线断裂，从而增加绣花机的工作效率，提高了梭芯套的实用性。
附图说明
20.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型芯杆正视结构示意图；
22.图3为本实用新型俯视结构示意图；
23.图4为本实用新型立体结构示意图；
24.图5为本实用新型图1中a处放大图。
25.图中：1、梭芯套本体；2、内腔；3、固定板；4、芯杆；5、转轴；6、限位板；7、伸缩弹簧；8、挡板；9、圆头板；10、盖板；11、卡板；12、螺栓；13、穿线孔；14、限位腔；15、弹簧杆；16、储油板；17、连接板；18、通孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.本实用新型所提供的用于绣花机的梭芯套的较佳实施例如图1至图5所示：一种用于绣花机的梭芯套，包括梭芯套本体1，梭芯套本体1的内壁开设有内腔2，梭芯套本体1的内
顶壁固定连接有固定板3，固定板3的底部固定有芯杆4，芯杆4的两侧均活动连接有转轴5，转轴5的一侧固定连接有限位板6，限位板6的另一侧固定连接有伸缩弹簧7。
29.梭芯套本体1的顶部固定连接有挡板8，挡板8的顶部固定连接有盖板10，盖板10的一侧固定连接有卡板11，盖板10的内壁活动连接有螺栓12，梭芯套本体1的顶部固定连接有圆头板9，可以使得该便于对梭芯限位固定梭芯套的芯杆4上，使梭芯工作时不会掉落，从而增加梭芯套的实用性，提高梭芯套的工作效率，便于防止梭芯在使用的过程中脱离芯杆4，使工作效率降低。
30.本实施例中，梭芯套本体1与内腔2之间为一体化设置，且梭芯套本体1的内径为33-45mm，便于通过设置内腔2，从而便于将梭芯插在内腔2内的芯杆4上。
31.本实施例中，固定板3与芯杆4之间为焊接连接，且芯杆4与转轴5之间为活动连接，便于通过梭芯在芯杆4的底部向上穿，从而限位板6通过转轴5挤压伸缩弹簧7向上，使梭芯穿在芯杆4上。
32.本实施例中，转轴5与限位板6之间为转动连接，且限位板6与伸缩弹簧7之间为焊接连接，便于通过限位板6连接伸缩弹簧7，伸缩弹簧7具有伸缩性，伸缩弹簧7挤压后对限位板6进行回弹，使限位板6向外张开，从而对梭芯进行向外固定在芯杆4上。
33.实施例2
34.在实施例1的基础上，本实用新型所提供的用于绣花机的梭芯套的较佳实施例如图1至图5所示：梭芯套本体1的一侧开设有穿线孔13，梭芯套本体1的一侧开设有限位腔14，限位腔14的内壁固定连接有弹簧杆15，弹簧杆15的底部固定连接有储油板16，梭芯套本体1的一侧固定连接有连接板17，连接板17的内壁开设有通孔18，可以使得该梭芯套便于对缝纫线进行自润滑，增加了缝纫线的韧性，防止高强度的拉力使缝纫线断裂，从而增加绣花机的工作效率，提高了梭芯套的实用性。
35.本实施例中，穿线孔13与通孔18之间为相通，且连接板17与通孔18之间为一体化设置，便于通过将安装上的梭芯内的缝纫线穿过穿线孔13和通孔18，从而穿线孔13的上下设置有储油板16。
36.进一步的，限位腔14的数量为两个，且两个限位腔14均与弹簧杆15之间为嵌套连接，便于通过弹簧杆15在限位腔14内支撑储油板16，储油板16的底部设置有润滑膜。
37.更进一步的，弹簧杆15与储油板16之间为焊接连接，且储油板16的底部设置有润滑膜，便于通过储油板16的润滑膜对缝纫线进行自润滑，增加了缝纫线的韧性，防止高强度的拉力使缝纫线断裂。
38.在使用时，使用者梭芯套本体1放到所需要位置，然后将梭芯插在内腔2内的芯杆4上，使梭芯在芯杆4的底部向上穿，从而限位板6通过转轴5挤压伸缩弹簧7向上，使梭芯穿在芯杆4上，通过限位板6连接伸缩弹簧7，伸缩弹簧7具有伸缩性，伸缩弹簧7挤压后对限位板6进行回弹，使限位板6向外张开，从而便于对梭芯限位固定梭芯套的芯杆4上，使梭芯工作时不会掉落，便于防止梭芯在使用的过程中脱离芯杆4，使工作效率降低，然后将安装上的梭芯内的缝纫线穿过穿线孔13和通孔18，缝纫线在穿线孔13和通孔18内不停的穿过时，穿线孔13的上下设置有储油板16，通过弹簧杆15在限位腔14内支撑储油板16，储油板16的底部设置有润滑膜，使储油板16的润滑膜对缝纫线进行自润滑，增加了缝纫线的韧性，防止高强度的拉力使缝纫线断裂，从而增加绣花机的工作效率，提高了梭芯套的实用性。
39.综上，该用于绣花机的梭芯套，可以使得该便于对梭芯限位固定梭芯套的芯杆4上，使梭芯工作时不会掉落，从而增加梭芯套的实用性，提高梭芯套的工作效率，便于防止梭芯在使用的过程中脱离芯杆4，使工作效率降低，可以使得该梭芯套便于对缝纫线进行自润滑，增加了缝纫线的韧性，防止高强度的拉力使缝纫线断裂，从而增加绣花机的工作效率，提高了梭芯套的实用性。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。