一种集装袋Z型口多工位工作台的制作方法

一种集装袋z型口多工位工作台
技术领域
1.本实用新型涉及缝纫设备相关技术领域，特别涉及一种集装袋z型口多工位工作台。


背景技术：

2.集装袋又称柔性集装箱，由丙烯聚合而制得，为结晶型高聚物，是一种柔性运输包装容器，因其具有防潮、防尘、耐辐射、安全的优点，而且因其结实耐用，造价低廉等优点，已被广泛应用于货物的包装、运输及储存。
3.集装袋z型口作为一种解决但集装袋在使用时，四角处易撕裂，导致使用寿命短的重要结构，目前，其缝纫，只能依靠人工进行缝纫，人力劳动投入成本高，工作效率低，缝制质量难以保证。
4.为此，实有必要提供一种集装袋z型口多工位工作台来克服上述缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种集装袋z型口多工位工作台，用来解决现有技术中的问题。
6.为实现上述目的，按照本实用新型提供的技术方案是：一种集装袋z型口多工位工作台，包括转盘总成及工作台总成，所述转盘总成包括转盘及多个夹具，所述工作台总成包括多个工作台及工作台支撑架,所述多个工作台呈旋转组合分布套设于转盘顶部外侧，所述多个工作台通过工作台支撑架固定后形成圆形平台结构，所述多个夹具固定设置于转盘顶部。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述转盘上设置有旋转驱动电机，所述旋转驱动电机用于驱动转盘作旋转运动。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述夹具通过螺纹连接固定设置于转盘顶部。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述夹具包括夹具连接部、物料放置部及夹紧结构，所述夹具连接部及物料放置部设置为一体结构，所述夹紧结构上设置有夹紧驱动气缸及调节固定扣。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述工作台及转盘之间设置为间隙配合。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述工作台设置为整体呈扇形设计。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述工作台依转盘顶部呈旋转组合分布设置有3-6个。
13.作为本实用新型进一步的方案，所述工作台中间可选择地开设有u形开口。
14.作为本实用新型进一步的方案，所述工作台支撑架包括多个型材连接块及相互垂直间隔设置的多个纵向型材、多个横向型材，其中，多个纵向型材之间可选择地设置为相互平行，多个横向型材之间可选择地设置为相互平行，所述相邻间的纵向型材及横向型材之间通过型材连接块及螺纹结构固定连接。
15.作为本实用新型进一步的方案，所述纵向型材及横向型材设置为相同的截面结构。
16.与现有技术相比，本实用新型有益效果：
17.本一种集装袋z型口多工位工作台，通过设置有转盘、多个夹具及多个工作台，缝纫时，将缝纫机对接的工作台作为缝纫区域，将集装袋袋底放置到缝纫区域所对接的工作台上，通过夹具将集装袋袋底进行均布处理，对转盘设定旋转时间，保证每个夹具绕着转盘中心旋转，当第一个夹具上的集装袋袋底经过缝纫区域时，转盘停止，缝纫机进入缝纫区域，开始进行z型口的缝纫，缝纫完毕后，转盘旋转一定角度，使第二个夹具上的集装袋袋底经过缝纫区域，转盘停止，缝纫机进入缝纫区域，开始进行z型口的缝纫，直至最后一个夹具上的集装袋袋底经过缝纫区域，进行z型口的缝纫，当最后一个夹具上的集装袋袋底的z形口缝纫完成后，第一个夹具上的集装袋袋底继续经过缝纫区域进行缝纫，如此循环，当上一个夹具上的集装袋袋底在进行z型口的缝纫时，操作人员便可逐个或同时进行后面的一个或多个夹具上的集装袋袋底的放置、夹紧及均布处理，保证多工位连续自动缝制的工作持续性，达到了有效降低劳动投入成本，及有效提高工作效率、有效提高缝制质量的有益效果。
附图说明
18.图1为本实用新型一种集装袋z型口多工位工作台的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型一种集装袋z型口多工位工作台的后视结构示意图；
20.图3为本实用新型一种集装袋z型口多工位工作台之转盘总成的后视结构示意图；
21.图4为本实用新型一种集装袋z型口多工位工作台之工作台总成的后视结构示意图；
22.图5为本实用新型一种集装袋z型口多工位工作台之夹具的后视结构示意图；
23.图例中元件说明：1-转盘总成；11-转盘；111-旋转驱动电机；12-夹具；121-夹具连接部；122-物料放置部；123-夹紧结构；124-夹紧驱动气缸；125-调节固定扣；2-工作台总成；21-工作台；22-工作台支撑架；221-型材连接块；222-纵向型材；223-横向型材；23-u形开口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1-3所示，本实用新型的一种实施例中的一种集装袋z型口多工位工作台，包括转盘总成及工作台总成，所述转盘总成包括转盘及多个夹具，所述工作台总成包括多个工作台及工作台支撑架,所述多个工作台21呈旋转组合分布套设于转盘11顶部外侧，所述多个工作台21通过工作台支撑架22固定后形成圆形平台结构，所述多个夹具12固定设置于转盘11顶部。缝纫时，操作人员便可在前一个夹具12上的集装袋袋底经过缝纫区进行缝纫时，逐个或同时进行后面的一个或多个夹具12上的集装袋袋底的放置、夹紧及均布处理，从
而保证多工位连续自动缝制的工作持续性，有效降低劳动投入成本，及有效提高工作效率、有效提高缝制质量。
26.如图1、图3所示，在本实用新型的一种优选实施例中，所述转盘11上设置有旋转驱动电机111，所述旋转驱动电机111用于驱动转盘11作旋转运动。便于缝纫机1在前一个夹具12上的集装袋袋底完成缝纫，缝纫机1退回原点，转盘能顺利精准旋转一定角度，进行下一个夹具12上的集装袋袋底的缝纫工作。
27.如图1、图3所示，在本实用新型的一种优选实施例中，所述夹具12通过螺纹连接固定设置于转盘11顶部。螺纹连接的固定方式便于夹具12的拆装及维修。
28.如图1、图3所示，在本实用新型的一种优选实施例中，所述夹具12包括夹具连接部121、物料放置部122及夹紧结构123，所述夹具连接部121及物料放置部122设置为一体结构，所述夹紧结构123上设置有夹紧驱动气缸124及调节固定扣125。通过夹紧结构123可将集装袋袋底进行均布处理，通过调节固定扣125可以使均布处理完成后的集装袋袋底进行有效固定，同时也可以根据集装袋袋底的大小进行灵活调节，从而提高整体设备的自动化程度。
29.如图1、图3所示，在本实用新型的一种优选实施例中，所述工作台21及转盘11之间设置为间隙配合。保证转盘11的顺利旋转。
30.如图1、图3所示，在本实用新型的一种优选实施例中，所述工作台21设置为整体呈扇形设计。扇形设计便于多个工作台21的旋转拼接，从而保证集装袋z型口的多工位连续自动缝制。
31.如图1、图3所示，在本实用新型的一种优选实施例中，所述工作台21依转盘11顶部呈旋转组合分布设置有4个。4个的个数设计合理，利于空间的优化利用及多工位连续自动缝制的可持续性工作的进行。
32.如图1、图3所示，在本实用新型的一种优选实施例中，所述工作台21中间可选择地开设有u形开口23。u形开口23的设置，便于集装袋的放置及取出。
33.如图1、图3所示，在本实用新型的一种优选实施例中，所述工作台支撑架22包括多个型材连接块221及相互垂直间隔设置的多个纵向型材222、多个横向型材223，其中，多个纵向型材222之间可选择地设置为相互平行，多个横向型材223之间可选择地设置为相互平行，所述相邻间的纵向型材222及横向型材223之间通过型材连接块221及螺纹结构固定连接。纵向型材222及横向型材223的相互垂直间隔设置，结构简单，牢靠。
34.如图1、图3所示，在本实用新型的一种优选实施例中，所述纵向型材222及横向型材223设置为相同的截面结构。相同的截面结构的设计，有利于节约材料成本。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“一侧”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的一种集装袋z型口多工位工作台或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，此外，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义
36.以上详细说明针对本实用新型之一可行实施例之具体说明，惟实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所为之等效实施或变更，均应包含于本案之专利范围中。