一种双面电脑提花机的提花装置的制作方法

1.本实用新型涉及提花装置技术领域，具体为一种双面电脑提花机的提花装置。


背景技术：

2.中国是纺织业大国，纺织业在全国各行业中占有重要地位，电子提花机是现纺织装备中标志性的产品之一，织物通常有经线和纬线编织而成，在织机上，必须实现按照一定的规律将经线交替变化分为上下两层，形成使纬线通过的通道，也就是经线开口，纬线引入开口后，两层经线根据织物组织法上下交替位置，形成新的经线开口，反复如此，便完成织物的织造过程；
3.那么在经线及纬线需要通入到提花装置内，然后进行编织，才能形成编织物，为此编织物需要大量的纺织线编制才能完成，但是在纺织线进行输送到提花装置上时，需要保持纺织线的稳定，不能产生交错或者打结，而打结后的纺织线会影响提花装置的运行，但是在提花装置运行时，很难观察到纺织线是否为打结状态，为此在此提出一种双面电脑提花机的提花装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种双面电脑提花机的提花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双面电脑提花机的提花装置，包括提花装置整体，所述提花装置整体上固定安装有进线架，所述进线架的上端设有u形架；
6.所述u形架上开设有贯穿设置的通槽，所述通槽内设有用于通过纺织线的进线筒，所述进线筒的内部设有引导套及上置套，所述上置套位于引导套的上端。
7.优选的，所述u形架固定安装在进线架的上端，所述进线筒设有若干个，若干个所述进线筒沿着通槽分布，所述通槽内壁上固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧将若干个所述进线筒进线串联设置，且若干个所述进线筒通过连接弹簧进行固定，通过连接弹簧，使连接弹簧能够在进线筒受到力时，而产生运动。
8.优选的，所述进线筒的上下两端均固定连接有橡胶环，所述橡胶环将进线筒的上下两端进线包覆，橡胶环具有一个保护的作用，同时橡胶环防止纺织线被拉扯断；
9.所述进线筒的外壁上焊接有卡环，所述卡环与通槽边缘挤压设置，所述进线筒上下进行运动能使卡环与通槽边缘挤压产生震动，卡环与通槽进线移动的挤压能够产生震动，同时在震动下使内部打结的防止线更好的被截断。
10.优选的，所述引导套的外壁上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的端部与进线筒的内壁固定连接，引导套达到一个限位的效果；
11.所述引导套为上下两端宽中间窄，所述引导套为光面金属设置，使引导套便于被纺织线穿过，同时引导套为光面的金属，减少与纺织线的摩擦。
12.优选的，所述上置套的外壁上固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的端部与进线筒的内壁固定连接，所述上置套的下端设有刀片，所述刀片的端部与进线筒的内壁固定连接，通过设置刀片能够将纺织线打结处进行切割，防止纺织线打结处进入到提布装置。
13.优选的，所述刀片设有三片，三片所述刀片呈圆周分布，更好的对纺织线进行挤压，达到纺织线沿着打结处断裂，三片所述刀片远离进线筒的一端插设到上置套内，且刀片从下至上为弯曲到竖直设置，上置套内卡设打结的纺织线时，能够挤压上置套与刀片进行挤压，使三个刀片相互的靠近，达到将纺织线更好的截断。
14.优选的，所述刀片的刀背上开设有若干个凹口，若干个所述凹口呈均匀分布，所述刀片具有弹性设置，凹口使刀片受到较小的力就能够实现弯曲。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.(1)、本实用新型通过打结的纺织线穿过上置套时，刀片与打结处进行挤压，拉动进线筒，卡环与通槽进行挤压，使进线筒产生震动，使刀片能够将打结处切开，同时使纺织线断裂，达到防止打结的纺织线进入提布装置。
17.(2)、本实用新型通过设置橡胶环，使纺织线在与橡胶环挤压时，防止纺织线断裂，减少接线的时间，同时使其更好的运行，通过设置引导套，引导套达到一个限位的效果，尽可能的使纺织线在进线筒内处于竖直状态，更好的被截断。
18.(3)、本实用新型通过设置上置套，纺织线的结卡设在上置套内时，上置套向下受到拉动，刀片相对的向上挤压，刀片相对的被上置套挤压靠近，使纺织线挤压在其之间，不断的挤压而使纺织线打结处产生断裂，防止打结处进入。
19.(4)、本实用新型通过设置凹口，能够使刀片受到上置套向下的挤压，而更加容易的相互靠近，更容易实现截断纺织线。
附图说明
20.图1为本实用新型整体结构示意图；
21.图2为本实用新型u形架结构示意图；
22.图3为本实用新型图2中a的局部放大结构示意图；
23.图4为本实用新型进线筒半剖结构示意图；
24.图5为本实用新型上置套半剖结构示意图。
25.图中：1、提花装置整体；2、进线架；3、u形架；31、通槽；32、连接弹簧；4、进线筒；41、橡胶环；42、卡环；43、引导套；44、复位弹簧；45、上置套；451、固定弹簧；46、刀片；461、凹口。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种双面电脑提花机的提花装置，包括提花装置整体1，提花装置整体1上固定安装有进线架2，进线架2的上端设有u形架3；
28.u形架3上开设有贯穿设置的通槽31，通槽31内设有用于通过纺织线的进线筒4，进
线筒4的内部设有引导套43及上置套45，上置套45位于引导套43的上端，通过打结的纺织线穿过上置套45时，刀片46与打结处进行挤压，拉动进线筒4，卡环42与通槽31进行挤压，使进线筒4产生震动，使刀片46能够将打结处切开，同时使纺织线断裂，达到防止打结的纺织线进入提布装置。
29.u形架3固定安装在进线架2的上端，进线筒4设有若干个，若干个进线筒4沿着通槽31分布，通槽31内壁上固定连接有连接弹簧32，连接弹簧32将若干个进线筒4进线串联设置，且若干个进线筒4通过连接弹簧32进行固定。
30.进线筒4的上下两端均固定连接有橡胶环41，橡胶环41将进线筒4的上下两端进线包覆，通过设置橡胶环41，使纺织线在与橡胶环41挤压时，防止纺织线断裂，减少接线的时间，同时使其更好的运行；
31.进线筒4的外壁上焊接有卡环42，卡环42与通槽31边缘挤压设置，进线筒4上下进行运动能使卡环42与通槽31边缘挤压产生震动。
32.引导套43的外壁上固定连接有复位弹簧44，复位弹簧44的端部与进线筒4的内壁固定连接；
33.引导套43为上下两端宽中间窄，引导套43为光面金属设置，通过设置引导套43，引导套43达到一个限位的效果，尽可能的使纺织线在进线筒4内处于竖直状态，更好的被截断。
34.上置套45的外壁上固定连接有固定弹簧451，固定弹簧451的端部与进线筒4的内壁固定连接，上置套45的下端设有刀片46，刀片46的端部与进线筒4的内壁固定连接，通过设置上置套45，纺织线的结卡设在上置套45内时，上置套45向下受到拉动，刀片46相对的向上挤压，刀片46相对的被上置套45挤压靠近，使纺织线挤压在其之间，不断的挤压而使纺织线打结处产生断裂，防止打结处进入。
35.刀片46设有三片，三片刀片46呈圆周分布，三片刀片46远离进线筒4的一端插设到上置套45内，且刀片46从下至上为弯曲到竖直设置。
36.刀片46的刀背上开设有若干个凹口461，若干个凹口461呈均匀分布，刀片46具有弹性设置，通过设置凹口461，能够使刀片46受到上置套45向下的挤压，而更加容易的相互靠近，更容易实现截断纺织线。
37.使用时，通过将纺织线先从u形架3上通入然后再从进线架2进，从u形架3进入前纺织线有些具有打结的状态，那么纺织线从进线筒4内穿过；
38.通过打结的纺织线穿过上置套45时，能够使上置套45内的刀片46与打结处进行挤压，拉动进线筒4，使进线筒4能够拉动复位弹簧44，其次使卡环42与通槽31进行挤压，而使进线筒4产生震动，使刀片46能够将打结处切开，同时使纺织线断裂，达到防止打结的纺织线进入提布装置；
39.通过设置橡胶环41，使纺织线在与橡胶环41挤压时，防止纺织线断裂，减少接线的时间，同时使其更好的运行；
40.其次纺织线的结卡设在上置套45内时，纺织线挤压在刀片46之间，同时上置套45向下受到拉动，使刀片46相对的向上挤压，那么使刀片46相对的被上置套45挤压靠近，而使纺织线挤压在其之间，不断的挤压而使纺织线打结处产生断裂，防止打结处进入；
41.而设置凹口461，能够使刀片46受到上置套45向下的挤压，而更加容易的相互靠
近，为此更容易实现截断纺织线；
42.通过设置引导套43，引导套43达到一个限位的效果，尽可能的使纺织线在进线筒4内处于竖直状态，更好的被截断。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。