一种洗衣机的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种洗衣机。


背景技术：

2.现有滚筒洗衣机的观察门窗一般需要用户手动打开，为了方便用户开门，必须预留一定的空间作为门把手方便用户开门，这种设计会使观察窗凸出，增大了整机的深度尺寸，前板外表面的平面设计较难实现，在包装、运输过程中，塑料材质的向外凸出的观察窗也容易碰撞受损；同时，凸出的观察窗门体容易破坏洗衣机整体的外观美观性。
3.为了解决观察窗门凸出的问题，目前部分产品会对观察窗门进行嵌入式设计。观察窗门嵌入洗衣机前板后，则需要增加把手或者增加推弹部件，铰链必须使用u型铰链或者双转轴设计。
4.上述的几种方法，实际生产和洗衣机使用过程中均存在不足：
5.1、增加凸起或凹陷的把手会破坏整机的外观设计；
6.2、增加推弹部件会增大关门力；
7.3、使用u型铰链，成本较高且力学不稳定，门容易下垂。


技术实现要素：

8.基于现有技术中观察窗门凸出、嵌入式门体成本高、外观被破坏等问题，本实用新型提供一种洗衣机，其观察窗门完全嵌入前板中，美观性好，且无需增加额外的把手，不会破坏整机的外观设计，不增加推弹部件，无需使用u型铰链，不会增加成本。
9.为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：
10.一种洗衣机，包括：
11.机箱，其包括箱体和设置于箱体前侧的前板，所述前板上设有衣物投入口，所述前板环绕所述衣物投入口的周围形成有环形的凹陷部；
12.观察窗门，覆盖所述衣物投入口，其一侧通过铰链机构、另一侧通过门锁机构可开闭地安装于所述凹陷部内；所述观察窗门的前侧面与所述前板的前侧面形成平整的前表面；所述前板在对应所述铰链机构和门锁机构的位置处，分别设置有沿所述前板的前侧面向凹陷部内侧斜切的切口部。
13.进一步地，所述前板设置有沿其前侧面向凹陷部内侧倾斜的倾斜面；所述切口部沿所述倾斜面的外边缘向内边缘斜切形成。
14.进一步地，所述铰链机构包括：
15.铰链本体，所述铰链本体固定于所述前板的凹陷部内；
16.铰链轴，安装于所述铰链本体上的，所述铰链轴与所述观察窗门连接。
17.进一步地，所述凹陷部的底面设置有铰链安装槽，所述铰链本体固定于所述铰链安装槽内。
18.进一步地，所述观察窗门的外边缘的内侧面对应所述切口部位置处设置有凹槽，
所述凹槽形成门把手。
19.进一步地，所述观察窗门包括：
20.外框，与所述铰链机构连接；
21.内框，设置于外框内侧；
22.玻璃罩，夹设固定于所述内框和外框之间；
23.窗屏，设置于所述内框的前侧，所述窗屏的前侧面与所述前板的前侧面平齐。
24.进一步地，所述前板包括：
25.前板主体，其上设有所述衣物投入口和凹陷部；
26.固定环，所述固定环紧贴于所述凹陷部的外边缘固定于所述凹陷部内，所述铰链机构和门锁机构位于所述固定环内侧的前板主体上，所述切口部设置于所述固定环上。
27.进一步地，所述前板主体的凹陷部外边缘设置有环形槽，所述固定环嵌设固定于所述环形槽内。
28.进一步地，所述固定环与所述前板主体通过卡扣结构固定连接。
29.进一步地，所述前板为一体成型结构。
30.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
31.上述洗衣机，观察窗门完全嵌入前板中，无需增加额外的把手和推弹部件，不使用u型铰链，不会增加成本。观察窗门面向用户的表面为纯平设计，其上不设置任何凸起或者凹下的用于用户拉握开关门的把手；通过在铰链一侧的前板上设置切口部，提供铰链转动所需的空间，使得可以直接用普通的铰链实现门体的转动，而不会与前板干涉，不需要使用成本更高的u型铰链，并可以保持门体的稳定性；通过在用户开门一侧的前板上设置切口部，提供用户手开关门所需的空间；同时，切口部为斜切结构，从正面看，观察窗门和前板无间隙，观察窗门和前板的整体性不被破坏，使得整个观察窗门和前板从用户角度看是绝对的嵌入式，无任何冗余的设计，既减少洗衣机的占用空间，又保持设计美感的同时，实现了开关门的功能。
32.结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
33.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
34.图1为本实用新型实施例一中洗衣机中前板和观察窗门的结构示意图；
35.图2为图1的正视图；
36.图3为图1中未示出观察窗门的示意图；
37.图4为图1中a-a处截面图；
38.图5为图1中b-b处截面图；
39.图6为本实用新型洗衣机中前板和观察窗门的结构示意图，图示为观察窗门打开状态；
40.图7为本实用新型实施例二中洗衣机的前板主体的结构示意图；
41.图8为本实用新型实施例二中洗衣机的固定环的结构示意图；
42.附图标记说明：
43.前板100；
44.衣物投入口110；
45.凹陷部120；
46.切口部130；
47.观察窗门200；
48.外框210；
49.内框220；
50.玻璃罩230；
51.窗屏240；
52.凹槽250；
53.铰链机构300；
54.门锁机构400；
55.前板10；
56.前板主体101；
57.衣物投入口111；
58.凹陷部112；
59.环形槽113；
60.固定环102；
61.切口部121。
具体实施方式
62.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
63.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
64.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
65.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者
隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
66.实施例一
67.参照图1-图6，为本实用新型的洗衣机的一个实施例。洗衣机为滚筒洗衣机。
68.洗衣机包括机箱，机箱包括箱体和设置于箱体前侧的前板100。
69.前板100上设有衣物投入口110，前板100环绕衣物投入口110的周围形成有环形的凹陷部120。即前板100向内凹陷压型形成凹陷部120，以形成容纳观察窗门200的安装空间。本实施例中的前板100为一体成型结构，其结构简单，成本低。
70.观察窗门200覆盖于衣物投入口110，其一侧通过铰链机构300、另一侧通过门锁机构400可开闭地安装于凹陷部120内。
71.观察窗门200的前侧面与前板100的前侧面形成平整的前表面。即观察窗门200嵌入机体前板100中，完全嵌在凹陷部120内，与机体前板100形成一体式设计外观。
72.观察窗门200与机体前板100可以形成平整的平面或者弧面。
73.观察窗门200可以为钢化玻璃或者塑料。
74.前板100在对应铰链机构300和门锁机构400的位置处，分别设置有沿前板100的前侧面向凹陷部120内侧斜切的切口部130。
75.如图4所示，铰链机构300处的切口部130，可提供铰链转动所需的空间i，使得可以直接用普通的铰链实现门体的转动，而不会与前板100干涉，不需要使用成本更高的u型铰链，并可以保持门体的稳定性。
76.门锁机构400处的切口部130，可提供用户手开关门所需的空间ii，可向外拉出观察窗门200。
77.上述的洗衣机，观察窗门200完全嵌入前板100中，无需增加额外的把手和推弹部件，不使用u型铰链，不会增加成本。观察窗门200面向用户的表面为纯平设计，其上不设置任何凸起或者凹下的用于用户拉握开关门的把手；通过在铰链一侧的前板100上设置切口部130，提供铰链转动所需的空间，使得可以直接用普通的铰链实现门体的转动，而不会与前板100干涉，不需要使用成本更高的u型铰链，并可以保持门体的稳定性；通过在用户开门一侧的前板100上设置切口部130，提供用户手开关门所需的空间；同时，切口部130为斜切结构，从正面看，观察窗门200和前板100无间隙，观察窗门200和前板100的整体性不被破坏，使得整个观察窗门200和前板100从用户角度看是绝对的嵌入式，无任何冗余的设计，既减少洗衣机的占用空间，又保持设计美感的同时，实现了开关门的功能。
78.本实施例中，如图5，前板100设置有沿其前侧面向凹陷部120内侧倾斜的倾斜面a；切口部130沿倾斜面的外边缘向内边缘斜切形成。
79.由于观察窗门200的前侧面其外边缘具有倒圆角结构，前板100的凹陷部120边缘处的倾斜面a，其最内侧可与观察窗门200边缘的圆角底边平齐，在视觉上可显得观察窗门200大一些，可以提高使用者的使用感，同时且可增加整体结构的圆润感。
80.如图5所示，观察窗门200包括外框210、内框220、玻璃罩230和窗屏240。
81.其中，外框210与铰链机构300连接。内框220设置于外框210的内侧，与外框210固定。玻璃罩230夹设固定于内框220和外框210之间。
82.窗屏240设置于内框220的前侧，窗屏240的前侧面与前板100的前侧面平齐，形成洗衣机的平整的前表面。
83.窗屏240的外表面可以为弧面设计，只有边缘与凹陷部120外周的前板100平齐或者平滑过渡，与前板100形成弧面。或者，观察窗门200本身的外表面也为平面，窗屏240的外表面均与凹陷部120外周的前板100平齐，形成一体式平面设计外观。
84.铰链机构300包括铰链本体和安装于铰链本体上的铰链轴，铰链本体固定于前板100的凹陷部120内；铰链轴与观察窗门200连接。
85.在前板100的凹陷部120的底面设置有铰链安装槽，铰链本体固定于铰链安装槽内。在观察窗门200的内侧开设铰链轴安装部，铰链轴安装部与铰链轴连接。
86.其中，铰链安装槽设置在凹陷部120位于其水平中心线上的位置，以使观察窗门200在水平方向上从一侧向另一侧旋转打开。
87.门锁机构400可采用现有技术中的洗衣机门锁，其结构故不再具体描述。门锁机构400设置在凹陷部120位于其水平中心线上的位置，与铰链机构300相对设置。门锁机构400和铰链机构300处的切口部相对于洗衣机的竖直中心线对称设置。
88.进一步地，为了便于开门，在对应门锁机构的切口部处，观察窗门200的内侧面设置有凹槽250，凹槽250可形成门把手结构，方便用户插入手指进行开门，便于把握。其中，凹槽250隐藏于观察窗门200的内侧，不会破坏观察窗门200的外观以及洗衣机整机的外观，在便于开门的同时，保证了洗衣机整机的整体美观性。
89.实施例二
90.本实施例的洗衣机包括机箱，机箱包括箱体和设置于箱体前侧的前板10。本实施例中的洗衣机，与实施例一的区别主要是前板的结构不同，其他结构相同。
91.参见图7和图8，本实施例中的前板10由前板主体101和固定环102组成。
92.前板主体101上设有衣物投入口111。
93.前板主体101环绕衣物投入口111的周围形成有环形的凹陷部112。即前板主体101向内凹陷压型形成凹陷部112，以形成容纳观察窗门的安装空间。固定环102紧贴于凹陷部112的外边缘固定于凹陷部112内。
94.观察窗门覆盖于衣物投入口111，其一侧通过铰链机构、另一侧通过门锁机构可开闭地安装于凹陷部112内。
95.前板主体101的凹陷部112外边缘设置有环形槽113，固定环102嵌设固定于环形槽113内。
96.固定环102在对应铰链机构和门锁机构的位置处，分别设置有沿前板10的前侧面向凹陷部112内侧斜切的切口部121。
97.铰链机构和门锁机构位于固定环102内侧的前板主体101上。
98.观察窗门的前侧面与前板10的前侧面形成平整的前表面。即观察窗门嵌入机体前板10中，完全嵌在凹陷部112内，与机体前板10形成一体式设计外观。
99.观察窗门与机体前板10可以形成平整的平面或者弧面。
100.观察窗门可以为钢化玻璃或者塑料。
101.铰链机构处的切口部121，可提供铰链转动所需的空间，使得可以直接用普通的铰链实现门体的转动，而不会与前板10干涉，不需要使用成本更高的u型铰链，并可以保持门
体的稳定性。门锁机构处的切口部121，可提供用户手开关门所需的空间，可向外拉出观察窗门。
102.固定环102与前板主体101可通过卡扣结构和粘接等方式固定连接。本实施例优选采用卡扣结构的连接方式，便于安装和拆卸。
103.本实施例中的固定环102设置为单独的部件，不仅便于制造，同时可以单独设计为多种色彩，起到装饰整机的作用，可以提高整机的外观设计性。
104.本实施例中，固定环102的前侧面为沿其前侧面向凹陷部112内侧倾斜的倾斜面。切口部121沿倾斜面的外边缘向内边缘斜切形成。由于观察窗门的前侧面其外边缘具有倒圆角结构，固定环102的倾斜面，其最内侧可与观察窗门边缘的圆角底边平齐，在视觉上可显得观察窗门大一些，可以提高使用者的使用感，同时且可增加整体结构的圆润感。
105.观察窗门包括外框、内框、玻璃罩和窗屏。
106.其中，外框与铰链机构连接。内框设置于外框的内侧，与外框固定。玻璃罩夹设固定于内框和外框之间。窗屏设置于内框的前侧，窗屏的前侧面与前板的前侧面平齐，形成洗衣机的平整的前表面。
107.观察窗门的窗屏的外表面可以为弧面设计，只有边缘与凹陷部外周的前板平齐或者平滑过渡，与前板形成弧面。或者，观察窗门本身的外表面也为平面，窗屏的外表面均与凹陷部外周的前板平齐，形成一体式平面设计外观。
108.铰链机构包括铰链本体和安装于铰链本体上的铰链轴，铰链本体固定于前板的凹陷部内；铰链轴与观察窗门连接。
109.在前板的凹陷部的底面设置有铰链安装槽，铰链本体固定于铰链安装槽内。在观察窗门的内侧开设铰链轴安装部，铰链轴安装部与铰链轴连接。
110.其中，铰链安装槽设置在凹陷部位于其水平中心线上的位置，以使观察窗门在水平方向上从一侧向另一侧旋转打开。
111.门锁机构可采用现有技术中的洗衣机门锁，其结构故不再具体描述。门锁机构设置在凹陷部位于其水平中心线上的位置，与铰链机构相对设置。门锁机构和铰链机构处的切口部相对于洗衣机的竖直中心线对称设置。
112.进一步地，为了便于开门，在对应门锁机构的切口部处，观察窗门的内侧面设置有凹槽，凹槽可形成门把手结构，方便用户插入手指进行开门，便于把握。其中，凹槽隐藏于观察窗门的内侧，不会破坏观察窗门的外观以及洗衣机整机的外观，在便于开门的同时，保证了洗衣机整机的整体美观性。
113.上述洗衣机，观察窗门完全嵌入前板中，无需增加额外的把手，不破坏门体纯平外观，也能实现观察窗门与前板为嵌入式的设计方案；不增加推弹部件，不增加关门力；不使用u型铰链，或其他不力学不稳定的铰链，仅使用普通铰链，不会增加成本。
114.上述洗衣机，观察窗门面向用户的表面为纯平设计，其上不设置任何凸起或者凹下的用于用户拉握开关门的把手；通过在铰链一侧的前板上设置切口部，提供铰链转动所需的空间，使得可以直接用普通的铰链实现门体的转动，而不会与前板干涉，不需要使用成本更高的u型铰链，并可以保持门体的稳定性；通过在用户开门一侧的前板上设置切口部，提供用户手开关门所需的空间；同时，切口部为斜切结构，从正面看，观察窗门和前板无间隙，观察窗门和前板的整体性不被破坏，使得整个观察窗门和前板从用户角度看是绝对的
嵌入式，无任何冗余的设计，既减少洗衣机的占用空间，又保持设计美感的同时，实现了开关门的功能。
115.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。