一种激光缝纫机的激光结构及激光缝纫机的制作方法

1.本实用新型涉及缝制设备技术领域，尤其涉及一种激光缝纫机的激光结构及激光缝纫机。


背景技术：

2.当激光缝纫机过光管距离机针孔越近时，可能会出现因过光管过长出现倾斜偏移现象，需要工人进行多次校正调节锁紧过光管，减少了激光缝纫机的安装效率。为了解决上述问题，现有技术中有通过安装导向杆来保证激光过关管的垂直度，例如申请号为201920097503.3的一种激光缝纫机，这样虽然能够解决过光管过长出现倾斜偏移现象，但同时也使得缝纫机内部部件更加的多，增加了激光缝纫机制造成本，激光缝纫机体积也更加的大。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术中的缺点，提供一种激光缝纫机的激光结构及激光缝纫机。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
5.一种激光缝纫机的激光结构，包括激光前安装板，激光前安装板上安装有激光过光管，激光前安装板上垂直安装有激光上吸风管，激光上吸风管的下端部安装有吸风安装板，激光过光管的下端也安装在吸风安装板上，激光上吸风管与激光过光管平行设置。通过激光前安装板为基准，使激光上吸风管垂直安装至激光前安装板，后通过吸风安装板进行辅助锁紧激光过光管，能够实现上激光上吸风管与激光过光管的安装平行，减少激光过光管倾斜偏移，提高工人安装效率。
6.作为优选，激光前安装板上设有供激光过光管通过的第一通孔，激光前安装板上安装有设在第一通孔正上方的激光调节座，激光调节座上安装有激光调节组件，激光过光管通过第一通孔与激光调节组件。
7.作为优选，激光调节组件与激光过光管之间安装有激光锁紧管。保证激光锁紧管垂直安装至激光前安装板，也可以通过调节激光锁紧管松紧度实现激光过光管上下调节距离的作用。
8.作为优选，激光过光管的底端安装有过光管接头，过光管接头上安装有吹气接头。
9.作为优选，吸风安装板上设有分别供激光过光管和激光上吸风管通过的第二通孔和第三通孔，吸风安装板上安装有吸风套，激光过光管通过第二通孔伸入到吸风套中。吸风安装板中第二通孔和第三通孔采用通孔加工，激光上吸风管和激光过光管采用管状结构进行加工。所以吸风安装板两通孔之间的距离，与激光上吸风管和激光过光管距离相同时，可以通过吸风安装板使得激光上吸风管与激光过光管二者平行以及固定。吸风套采用软性材料，可以保证夹具等辅助装置在运动过程碰触吸风套不易变形，而且还能间接保护过光管接头和吹气接头以及在吸风的同时增加吸风的作用。
10.作为优选，激光上吸风管上设有与其连通的排烟接头。排烟接头可以与排烟管连接，实现排烟的作用。
11.一种激光缝纫机，包括激光缝纫机的激光结构。
12.本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：
13.通过激光前安装板为基准，使激光上吸风管垂直安装至激光前安装板，后通过吸风安装板进行辅助锁紧激光过光管，能够实现上激光上吸风管与激光过光管的安装平行，减少激光过光管倾斜偏移，提高工人安装效率。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是图1的爆炸结构示意图。
16.图3是图1另一位置状态下的结构示意图。
17.以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：
18.10—激光前安装板、101—第一通孔
19.11—激光过光管
20.12—激光上吸风管、121—排烟接头
21.13—吸风安装板、131—第二通孔、132—第三通孔
22.14—激光调节座
23.15—激光调节组件
24.16—激光锁紧管
25.17—过光管接头
26.18—吹气接头
27.19—吸风套
具体实施方式
28.下面结合附图1-3与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
29.实施例1
30.一种激光缝纫机的激光结构，包括激光前安装板10，激光前安装板10上安装有激光过光管11，激光前安装板10上垂直安装有激光上吸风管12，吸风管 12的顶端通过螺栓紧固在激光前安装板10的下端面，激光上吸风管12的下端部安装有吸风安装板13，激光上吸风管12与吸风安装板13之间通过内六角螺钉连接，激光过光管11的下端也安装在吸风安装板13上，激光过光管11与吸风安装板13之间通过内六角螺钉连接，激光上吸风管12与激光过光管11平行设置。通过激光前安装板10为基准，使激光上吸风管12垂直安装至激光前安装板10，后通过吸风安装板13进行辅助锁紧激光过光管11，能够实现上激光上吸风管12与激光过光管11的安装平行，减少激光过光管11倾斜偏移，提高工人安装效率。
31.激光前安装板10上设有供激光过光管11通过的第一通孔101，激光前安装板10上安装有设在第一通孔101正上方的激光调节座14，激光调节座14上通过螺栓安装有激光调节组件15，激光过光管11通过第一通孔101与激光调节组件15。
32.激光过光管11的底端安装有过光管接头17，过光管接头17上安装有吹气接头18。
33.吸风安装板13上设有分别供激光过光管11和激光上吸风管12通过的第二通孔131和第三通孔132，吸风安装板13上安装有吸风套19，激光过光管11 通过第二通孔131伸入到吸风套19中。吸风安装板13中第二通孔131和第三通孔132采用通孔加工，激光上吸风管12和激光过光管11采用管状结构进行加工。所以吸风安装板13两通孔之间的距离，与激光上吸风管12和激光过光管11距离相同时，可以通过吸风安装板13使得激光上吸风管12与激光过光管 11二者平行以及固定。吸风套19采用软性材料，可以保证夹具等辅助装置在运动过程碰触吸风套不易变形，而且还能间接保护过光管接头17和吹气接头18 以及在吸风的同时增加吸风的作用。
34.激光上吸风管12上设有与其连通的排烟接头121，排烟接头121垂直设置在激光上吸风管12的侧壁上，排烟接头121可以与排烟管连接，实现排烟的作用。
35.实施例2
36.实施例2与实施例1特征基本相同，不同的是激光调节组件15与激光过光管11之间安装有激光锁紧管16。保证激光锁紧管16垂直安装至激光前安装板 10，也可以通过调节激光锁紧管16松紧度实现激光过光管11上下调节距离的作用。
37.实施例3
38.一种激光缝纫机，包括实施例1或2中激光缝纫机的激光结构。


技术特征：
1.一种激光缝纫机的激光结构，包括激光前安装板(10)，激光前安装板(10)上安装有激光过光管(11)，其特征在于：激光前安装板(10)上垂直安装有激光上吸风管(12)，激光上吸风管(12)的下端部安装有吸风安装板(13)，激光过光管(11)的下端也安装在吸风安装板(13)上，激光上吸风管(12)与激光过光管(11)平行设置。2.根据权利要求1所述的一种激光缝纫机的激光结构，其特征在于：激光前安装板(10)上设有供激光过光管(11)通过的第一通孔(101)，激光前安装板(10)上安装有设在第一通孔(101)正上方的激光调节座(14)，激光调节座(14)上安装有激光调节组件(15)，激光过光管(11)通过第一通孔(101)与激光调节组件(15)。3.根据权利要求2所述的一种激光缝纫机的激光结构，其特征在于：激光调节组件(15)与激光过光管(11)之间安装有激光锁紧管(16)。4.根据权利要求1所述的一种激光缝纫机的激光结构，其特征在于：激光过光管(11)的底端安装有过光管接头(17)，过光管接头(17)上安装有吹气接头(18)。5.根据权利要求4所述的一种激光缝纫机的激光结构，其特征在于：吸风安装板(13)上设有分别供激光过光管(11)和激光上吸风管(12)通过的第二通孔(131)和第三通孔(132)，吸风安装板(13)上安装有吸风套(19)，激光过光管(11)通过第二通孔(131)伸入到吸风套(19)中。6.根据权利要求1-5任一项所述的一种激光缝纫机的激光结构，其特征在于：激光上吸风管(12)上设有与其连通的排烟接头(121)。7.一种激光缝纫机，其特征在于：包括权利要求1-6任一项所述的激光缝纫机的激光结构。

技术总结
本实用新型涉及缝制设备技术领域，公开一种激光缝纫机的激光结构及激光缝纫机，包括激光前安装板(10)，激光前安装板(10)上安装有激光过光管(11)，激光前安装板(10)上垂直安装有激光上吸风管(12)，激光上吸风管(12)的下端部安装有吸风安装板(13)，激光过光管(11)的下端也安装在吸风安装板(13)上，激光上吸风管(12)与激光过光管(11)平行设置。通过激光前安装板为基准，使激光上吸风管垂直安装至激光前安装板，后通过吸风安装板进行辅助锁紧激光过光管，能够实现上激光上吸风管与激光过光管的安装平行，减少激光过光管倾斜偏移，提高工人安装效率。装效率。装效率。


技术研发人员：蔡高淋 颜红兵
受保护的技术使用者：浙江日圣缝纫机科技有限公司
技术研发日：2022.04.26
技术公布日：2022/12/1