一种用于面料染色的夹板的制作方法

1.本实用新型涉及面料染色技术领域，具体为一种用于面料染色的夹板。


背景技术：

2.服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩和造型的表现效果，呈现出自身的高贵完美。
3.目前市场上的一些面料染色的夹板：
4.在使用时，通常是由夹子对面料进行夹持固定，而夹子的夹持面是平整的，面料容易受到外力的影响而出现脱落的现象，不便于工作人员的使用。
5.所以我们提出了一种用于面料染色的夹板，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于面料染色的夹板，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些用于面料染色的夹板，存在使用时，通常是由夹子对面料进行夹持固定，而夹子的夹持面是平整的，面料容易受到外力的影响而出现脱落的现象，不便于工作人员使用的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
10.一种用于面料染色的夹板，包括第一框体和第二框体，所述第一框体的顶部左端固定有第一固定块，所述第一框体的顶部右端固定有第二固定块，所述第一固定块的左侧转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的右端贯穿第一固定块并与第二固定块的左侧转动连接，所述第一转动杆的外侧中部固定有第一固定环，所述第一转动杆的外侧左端设置有第一正螺纹，所述第一转动杆的外侧右端设置有第一反螺纹，所述第一正螺纹和第一反螺纹的外侧均螺纹连接有第一移动板，两个所述第一移动板的底端均贯穿第一框体，所述第一框体的底部左端固定有套杆，所述第二框体的顶部左端固定有插杆，所述插杆的底端与套杆的底端插接，所述第一框体的右侧固定有顶板，所述第二框体的右侧固定有底板，所述顶板的底部固定有内螺纹筒，所述底板的底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿底板并与内螺纹筒的底端螺纹连接，所述第二框体的底部左端固定有第三固定块，所述第二框体的底部右端固定有第四固定块，所述第三固定块的左侧转动连接有第二转动柱，所述第二转动柱的右端贯穿第三固定块并与第四固定块的左侧转动连接，所述第二转动柱的外侧中部固定有第二固定环，所述第二转动柱的外侧左端设置有第二正螺纹，所述第二转动柱的外侧右端设置有第二反螺纹，所述第二正螺纹和第二反螺纹的外侧均螺纹连接有第二移动板，两个所述第二移动板的顶端均贯穿第二框体，所述第二移动板的顶部和第一移动板的底部均固定有u形板，所述u形板的内后侧设置有齿牙组，所述u形板的前侧螺纹连
接有螺纹柱，所述螺纹柱的后端转动连接夹板，所述夹板的后侧开设有夹槽组，所述夹板的前侧两端均固定有导向伸缩杆，所述导向伸缩杆的前端与u形板的内前侧连接。
11.优选的，所述齿牙组包括多个三角形齿牙，所述齿牙组和夹槽组相适配。
12.优选的，所述套杆的长度值等于内螺纹筒的长度值，两个所述第一移动板和两个第二移动板相对称。
13.优选的，所述第二框体位于第一框体的下方，所述第一框体和第二框体相互平行。
14.进一步的，所述螺纹柱的前端固定有转柄，所述转柄的外侧粘接有防滑套，可以通过防滑套，以便于驱动螺纹柱进行转动。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于面料染色的夹板：
17.在使用时，通过设置u形板、齿牙组、螺纹柱、夹板、夹槽组和导向伸缩杆，面料角边放置到u形板的内侧，拧动螺纹柱，在导向伸缩杆的导向下带动夹板向后移动，通过齿牙组和夹槽组之间的配合对面料的边角进行夹持固定，此时面料的边角在齿牙组和夹槽组的作用下弯折成波浪状，从而增强了对面料的固定效果。
附图说明
18.图1为本实用新型用于面料染色的夹板的主视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型用于面料染色的夹板的u形板的仰视外观结构示意图；
20.图3为本实用新型用于面料染色的夹板的立体结构示意图；
21.图4为本实用新型用于面料染色的夹板的主视外观结构示意图。
22.图中：1、第一框体；2、第二框体；3、第一固定块；4、第二固定块；5、第一转动杆；6、第一固定环；7、第一正螺纹；8、第一反螺纹；9、第一移动板；10、u形板；11、齿牙组；12、螺纹柱；13、夹板；14、夹槽组；15、导向伸缩杆；16、套杆；17、插杆；18、顶板；19、底板；20、内螺纹筒；21、螺纹杆；22、第三固定块；23、第四固定块；24、第二转动柱；25、第二固定环；26、第二正螺纹；27、第二反螺纹；28、第二移动板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种用于面料染色的夹板；包括第一框体1和第二框体2，第一框体1的顶部左端固定有第一固定块3，第一框体1的顶部右端固定有第二固定块4，第一固定块3的左侧转动连接有第一转动杆5，第一转动杆5的右端贯穿第一固定块3并与第二固定块4的左侧转动连接，第一转动杆5的外侧中部固定有第一固定环6，第一转动杆5的外侧左端设置有第一正螺纹7，第一转动杆5的外侧右端设置有第一反螺纹8，第一正螺纹7和第一反螺纹8的外侧均螺纹连接有第一移动板9，两个第一移动板9的底端均贯穿第一框体1，第一框体1的底部左端固定有套杆16，第二框体2的顶部左端固定有插杆17，插杆17的底端与套杆16的底端插接，第一框体1的右侧固定有顶板18，第二框体2的右侧固
定有底板19，顶板18的底部固定有内螺纹筒20，底板19的底部转动连接有螺纹杆21，螺纹杆21的顶端贯穿底板19并与内螺纹筒20的底端螺纹连接，第二框体2的底部左端固定有第三固定块22，第二框体2的底部右端固定有第四固定块23，第三固定块22的左侧转动连接有第二转动柱24，第二转动柱24的右端贯穿第三固定块22并与第四固定块23的左侧转动连接，第二转动柱24的外侧中部固定有第二固定环25，第二转动柱24的外侧左端设置有第二正螺纹26，第二转动柱24的外侧右端设置有第二反螺纹27，第二正螺纹26和第二反螺纹27的外侧均螺纹连接有第二移动板28，两个第二移动板28的顶端均贯穿第二框体2，第二移动板28的顶部和第一移动板9的底部均固定有u形板10，u形板10的内后侧设置有齿牙组11，u形板10的前侧螺纹连接有螺纹柱12，螺纹柱12的后端转动连接夹板13，夹板13的后侧开设有夹槽组14，夹板13的前侧两端均固定有导向伸缩杆15，导向伸缩杆15的前端与u形板10的内前侧连接；
25.作为本实用新型的一种优选技术方案：齿牙组11包括多个三角形齿牙，齿牙组11和夹槽组14相适配；
26.作为本实用新型的一种优选技术方案：套杆16的长度值等于内螺纹筒20的长度值，两个第一移动板9和两个第二移动板28相对称；
27.作为本实用新型的一种优选技术方案：第二框体2位于第一框体1的下方，第一框体1和第二框体2相互平行；
28.作为本实用新型的一种优选技术方案：螺纹柱12的前端固定有转柄，转柄的外侧粘接有防滑套，可以通过防滑套，以便于驱动螺纹柱12进行转动。
29.本实施例的工作原理：在使用该用于面料染色的夹板时，如图1-4所示，当需要对两个第一移动板9和两个第二移动板28之间的距离进行调整时，分别拧动第一转动杆5和第二转动柱24，通过第一转动杆5上的第一正螺纹7和第一反螺纹8，分别带动两个第一移动板9进行移动，通过第二转动柱24上的第二正螺纹26和第二反螺纹27分别带动两个第二移动板28进行移动即可，当需要对第一框体1和第二框体2之间的距离进行调整时，转动螺纹杆21，带动第二框体2上下移动即可，当需要对面料进行固定时，首先将面料角边放置到u形板10的内侧，然后拧动螺纹柱12，在导向伸缩杆15的导向下带动夹板13向后移动，从而通过齿牙组11和夹槽组14之间的配合对面料的边角进行夹持固定即可，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。