一种便于调节织布线距离的高速剑杆织布机的制作方法

1.本实用新型涉及剑杆织布机技术领域，更具体地说是一种便于调节织布线距离的高速剑杆织布机。


背景技术：

2.织布机又叫纺机、织机、棉纺机等，早期的织布机都是依靠人力带动的织布机，剑杆织布机是织布机中的主流机器，其以高速，稳定，品种适应性好，为优点，是织造各种档次的服装面料以及其他各种坯布的首选机器，剑杆织布机以其良好的品种适应性和相对较低的价格使其一度领先于其它织机，广泛应用于色织、巾被、丝织、毛织、麻织等行业，是最通用的织制中、小批量花色织物的机型，现已发展成为用途广泛、数量较多的一种无梭织机。
3.剑杆织布机在使用时，通常都会安装多个限位装置对多根织布线进行限位，但是目前限位装置都是通过螺栓与机台连接，当工作人员调节织布线之间的距离时，需要先将织布线的限位装置和机台之间的螺栓拧开，然后再调节限位装置的位置，导致在安装拆卸限位装置时，耗费大量时间，并且操作起来非常繁琐。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种便于调节织布线距离的高速剑杆织布机，以解决上述背景技术中出现的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节织布线距离的高速剑杆织布机，包括机台，所述机台顶端固定设有两个支撑板，两个支撑板之间固定设有齿板，所述齿板外壁套设有多个滑块，多个滑块在齿板上均匀分布，每个滑块两端均开设有通孔，所述齿板设在通孔内部并与通孔滑动连接，所述通孔顶端开设有安装槽，所述安装槽内部设有齿轮，所述齿轮底端与齿板顶端相啮合，所述齿轮内部贯穿设有活动轴，所述活动轴前后两端均通过轴承与安装槽内壁连接，所述滑块前端设有转杆，所述转杆后端贯穿滑块并延伸至安装槽内部，所述转杆后侧与活动轴固定连接，每个滑块底端均固定设有u形板，所述u形板内部设有限位轮，所述限位轮两端通过轴承与u形板内壁连接，所述支撑板顶端设有除尘组件。
6.在一个优选地实施方式中，每个通孔前后两端内壁表面均开设有限位槽，所述齿板前后两端均固定设有限位块，所述限位块设在限位槽内部并与限位槽滑动连接，利用限位块和限位槽配合使用，提高滑块在滑动时的稳定性。
7.在一个优选地实施方式中，所述除尘组件包括空心板，所述空心板底端与两个支撑板顶端铰接，便于翻转空心板，方便工作人员调节滑块的位置。
8.在一个优选地实施方式中，所述空心板底端开设有多个气孔，所述空心板顶端固定设有吸尘器，所述吸尘器的抽吸管一端贯穿空心板并与空心板内部相连通，使用吸尘器对毛绒进行抽吸，避免毛绒四处飘散污染环境。
9.在一个优选地实施方式中，所述机台顶端一侧固定设有控制器，所述控制器与吸
尘器相连接，便于工作人员操控整个装置。
10.在一个优选地实施方式中，所述机台前端开设有凹槽，所述凹槽内部设有送料组件，用于输送织布线。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过使用多个限位轮对多根织布线进行限位，u形板内部的限位轮可以旋转，在对织布线限位时可以减少与织布线之间的摩擦力，并且工作人员可以根据织布线距离的要求，拧动转杆带动齿轮旋转，齿轮转动时与齿板啮合，推动滑块带动u形板移动，便于调节各个限位轮之间的位置，限位块和限位槽配合，可以大大提高滑块在移动时的稳定性，避免滑块偏移，结构简单，操作起来非常方便。
13.2、通过吸尘器抽吸织布线与限位轮接触产生的毛绒，毛绒经过多个气孔和空心板进入到吸尘器内部储存，避免毛绒四处飘散污染环境，可以有效降低空气中毛绒的含量，通过将空心板与两个支撑板铰接，当需要调节滑块的位置时，工作人员可以将空心板翻转打开之后，再调节滑块，操作起来非常方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的限位轮结构图；
16.图3为本实用新型的滑块剖视图；
17.图4为本实用新型的安装槽剖视图；
18.图5为本实用新型的整体结构仰视图。
19.附图标记为：1、机台；2、支撑板；3、齿板；4、滑块；5、通孔；6、安装槽；7、齿轮；8、活动轴；9、转杆；10、u形板；11、限位轮；12、限位槽；13、限位块；14、空心板；15、气孔；16、吸尘器；17、控制器；18、凹槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照说明书附图1-4，该实施例的一种便于调节织布线距离的高速剑杆织布机，包括机台1，所述机台1顶端固定设有两个支撑板2，两个支撑板2之间固定设有齿板3，所述齿板3外壁套设有多个滑块4，多个滑块4在齿板3上均匀分布，每个滑块4两端均开设有通孔5，所述齿板3设在通孔5内部并与通孔5滑动连接，所述通孔5顶端开设有安装槽6，所述安装槽6内部设有齿轮7，所述齿轮7底端与齿板3顶端相啮合，每个通孔5前后两端内壁表面均开设有限位槽12，所述齿板3前后两端均固定设有限位块13，所述限位块13设在限位槽12内部并与限位槽12滑动连接，利用限位块13和限位槽12配合使用，提高滑块4在滑动时的稳定性；
22.所述齿轮7内部贯穿设有活动轴8，所述活动轴8前后两端均通过轴承与安装槽6内壁连接，所述滑块4前端设有转杆9，所述转杆9后端贯穿滑块4并延伸至安装槽6内部，所述转杆9后侧与活动轴8固定连接，每个滑块4底端均固定设有u形板10，所述u形板10内部设有
限位轮11，所述限位轮11两端通过轴承与u形板10内壁连接，所述机台1顶端一侧固定设有控制器17，所述控制器17与吸尘器16相连接，便于工作人员操控整个装置，所述机台1前端开设有凹槽18，所述凹槽18内部设有送料组件，送料组件为送料辊，将织布线缠绕在送料辊上，便于织布线的储存。
23.实施场景具体为：在使用时，工作人员将多根织布线的一端绕过限位轮11，然后与送料组件连接，当织布线在移动时与限位轮11接触，由于限位轮11通过轴承与u形板10连接，在对织布线限位时，可以减少织布线与限位轮11之间的摩擦力，并且工作人员可以根据织布的要求，拧动转杆9带动齿轮7旋转，齿轮7转动时与齿板3啮合，推动滑块4在齿板3上移动，利用限位块13和限位槽12配合，提高滑块4在移动时的稳定性，避免滑块4出现偏移，滑块4移动时带动u形板10移动，便于调节各个限位轮11之间的位置，结构简单，操作起来非常方便。
24.参照说明书附图1和5，该实施例的一种便于调节织布线距离的高速剑杆织布机，所述支撑板2顶端设有除尘组件，所述除尘组件包括空心板14，所述空心板14底端与两个支撑板2顶端铰接，便于翻转空心板14，方便工作人员调节滑块4的位置，所述空心板14底端开设有多个气孔15，所述空心板14顶端固定设有吸尘器16，所述吸尘器16的抽吸管一端贯穿空心板14并与空心板14内部相连通，使用吸尘器16对毛绒进行抽吸，避免毛绒四处飘散污染环境。
25.实施场景具体为：使用吸尘器16抽吸，可以将织布线与限位轮11接触产生的毛绒吸出，毛绒经过空心板14上的多个气孔15进入到空心板14内部，然后再由空心板14流到吸尘器16内部储存，避免毛绒四处飘散污染环境，可以有效降低空气中毛绒的含量，通过将空心板14与两个支撑板2铰接，当需要调节滑块4的位置时，工作人员可以将空心板14翻转打开之后，再调节滑块4，操作起来非常方便。
26.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。