双针橡筋压脚及缝纫机的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫机技术领域，尤其涉及一种双针橡筋压脚及缝纫机。


背景技术：

2.抽皱是服装上常用的装饰手法，使用橡筋抽皱则可实现布料抽皱部分可拉伸回弹，使得整体服装对人体的包容性更强。因此许多收腰、束领口、束脚口、束袖口的款式会用到橡筋抽皱的工艺方法。为了使抽皱效果不显单薄，车缝的抽皱橡筋条数通常大于一根。
3.相关技术中主要依靠平车压脚单车车缝橡筋，这种方式一次只能缝纫一根橡筋，且需要在面料上提前点位出橡筋的缝纫轨迹，如果遇到多根橡筋抽皱的情况，则需要多次重复点位和重复缝纫，费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例公开了一种双针橡筋压脚及缝纫机，能够同时缝纫两根橡筋，提高橡筋的缝纫效率和质量。
5.为了实现上述目的，一方面，本实用新型公开了一种双针橡筋压脚，包括：
6.压脚板，所述压脚板设有第一过针孔和第二过针孔，所述第一过针孔和所述第二过针孔间隔设置；第一支架，所述第一支架连接于所述压脚板，所述第一支架设有间隔设置的第一橡筋通道和第二橡筋通道，所述第一橡筋通道、所述第二橡筋通道沿所述第一支架向所述压脚板的方向延伸，所述第一橡筋通道、所述第二橡筋通道均包括入口和出口，所述入口用于通入橡筋，所述出口用于输出橡筋；压脚杆，所述压脚杆连接于所述压脚板的背离所述第一支架的一端，且自所述压脚板的所述一端向上延伸设置；以及两调节结构，两所述调节结构均连接于所述第一支架，两所述调节结构分别用于调节所述第一橡筋通道、所述第二橡筋通道的大小。
7.作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述压脚板包括压脚部和连接部，所述第一过针孔和所述第二过针孔设置于所述压脚部，所述连接部的一端成角度连接于所述压脚部，所述连接部的另一端连接于所述第一支架。
8.作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述连接部设有两个限位通道，所述两个限位通道均自所述连接部的一端延伸至所述连接部的另一端，且所述两个限位通道分别与所述第一橡筋通道、第二橡筋通道的所述出口连通。
9.作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述连接部包括相对设置的正面和背面，两个所述限位通道设置在所述背面；所述连接部的正面设有第二支架，所述连接部通过所述第二支架连接于所述压脚部以及所述第一支架。
10.作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述压脚部包括平直部和翘起部，所述平直部设有所述第一过针孔、所述第二过针孔，所述翘起部连接于所述平直部且相对所述平直部翘起设置，所述连接部连接于所述翘起部的背离所述平直部的一侧。
11.作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述压脚板的底面间隔设
置有引导槽，两个所述引导槽分别与所述第一过针孔、所述第二过针孔连通，两个所述引导槽分别用于引导自所述出口输出的橡筋。
12.作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述第一过针孔与所述第二过针孔的中心之间的距离为0.3cm-5cm。
13.作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述第一支架包括主体部和运动部，所述运动部连接于所述主体部，所述运动部与所述主体部之间共同形成所述第一橡筋通道和所述第二橡筋通道；两所述调节结构连接于所述运动部，所述运动部用于在所述调节结构的作用下相对所述主体部发生运动以调节所述第一橡筋通道、所述第二橡筋通道的大小。
14.作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述调节结构包括推动部件和连接于所述推动部件的弹性件，所述推动部件连接于所述运动部，所述推动部件用于推动所述运动部相对所述主体部发生运动，以调节所述第一橡筋通道或所述第二橡筋通道的大小，所述弹性件用于提供运动部保持其相对所述主体部的状态的作用力。
15.第二方面，本实用新型还公开了一种缝纫机，包括缝纫机本体和如上第一方面的双针橡筋压脚，所述双针橡筋压脚设置于所述缝纫机本体上。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
17.本实用新型实施例提供的一种双针橡筋缝纫压脚及缝纫机，通过设置两个调节结构、两个橡筋通道，每个调节结构对应连接一个橡筋通道，使得双针缝纫机一次能进入两根橡筋并同时进行缝纫，两个压力调节结构可对两根橡筋同时调整至相同或不同的松紧程度，能够适应各种服装设计的抽皱要求，提高了橡筋缝纫的效率，同时也保证了橡筋抽皱的均匀度和抽皱倍率的准确性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型实施例一提供的双针橡筋压脚的结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例一提供的双针橡筋压脚的仰视图；
21.图3是本实用新型实施例一提供的双针橡筋压脚的第一支架的结构示意图；
22.图4是本实用新型实施例二提供的缝纫机与双针橡筋压脚安装的示意图。
23.图标：1、双针橡筋压脚；10、第一支架；100、主体部；101、第一橡筋通道；110、橡筋；111、入口；112出口；102、第二橡筋通道；120、运动部；130、调节结构；131、推动件；132、弹性件；20、压脚板；210、压脚部；211、平直部；211a、第一过针孔；211b、第二过针孔；212、翘起部；213、引导槽；220、连接部；220a、正面；220b、背面；211、第二支架；222、限位通道；30、压脚杆；2、缝纫机；200、缝纫机本体。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
26.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
27.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。
29.下面将结合实施例和附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
30.实施例一
31.请参阅图1至图3，本技术实施例公开的一种双针橡筋压脚应用于双针缝纫机，以实现橡筋缝纫。具体地，该双针橡筋压脚包括：压脚板20、第一支架10、压脚杆30和两个调节结构130。压脚板20设有第一过针孔211a和第二过针孔211b，第一过针孔211a和第二过针孔211b间隔设置。第一过针孔211a与第二过针孔211b用于通过双针缝纫机的缝纫针。第一支架10连接于压脚板20，第一支架10设有间隔设置的第一橡筋通道101和第二橡筋通道102，第一橡筋通道101、第二橡筋通道102沿第一支架10向压脚板20的方向延伸，第一橡筋通道101、第二橡筋通道102均包括入口111和出口112，入口111用于通入橡筋110，出口112用于输出橡筋110。压脚杆30连接于压脚板20的背离第一支架10的一端，且自压脚板20的一端向上延伸设置。压脚杆30用于将压脚板20与缝纫机连接。两个调节结构130均连接于第一支架10，两调节结构130分别用于调节第一橡筋通道101、第二橡筋通道102的大小。
32.这样，当有两根橡筋分别从第一橡筋通道101、第二橡筋通道102的入口111进入后，两个调节结构130可以分别调节第一橡筋通道101和第二橡筋通道102的大小，从而对两根橡筋的松紧程度分别进行调节。两根橡筋110从出口112输出后，进入压脚板20的底部，与面料缝纫在一起。可见，本技术实施例的双针橡筋压脚1，一方面，能够一次通入两根橡筋110，并对其抽皱程度进行调节，保证了橡筋抽皱的均匀度和抽皱倍率的准确性。另一方面，两个橡筋通道对橡筋的缝纫方向也能起到良好的导向作用，免却了操作工人需要在面料上提前点出橡筋缝纫轨迹的步骤，且一次能够缝纫两根橡筋，大大提高了贴橡筋的效率。
33.一些实施例中，当压脚杆用于连接于双针缝纫机时，压脚杆30可以设置贯穿的固定孔，该固定孔通过螺钉等方式将双针橡筋压脚1连接到双针缝纫机。
34.可选地，该压脚杆与压脚板的连接可采用可活动式连接，例如可以设置一转轴穿
过压脚板20，压脚杆30的底端与压脚板20之间可以设置弹簧，使得压脚板20可以绕着转轴杆做小幅度的摆动，保证压脚板20可以顺畅地通过不同厚度的面料，从而提高该双针橡筋压脚对不同厚度面料的缝纫适应性。
35.一些实施例中，第一过针孔211a与所述第二过针孔211b的中心之间的距离为0.3cm-5cm，例如可以是0.5cm、0.8cm、1cm、1.2cm、2cm、3cm、4cm等。两个过针孔之间的距离由缝纫机的两根缝纫针之间的距离决定。制造和选用不同针距的双针橡筋压脚1，能够满足不同间距橡筋抽皱的车缝要求。
36.一些实施例中，压脚板20可包括压脚部210和连接部220，第一过针孔211a和第二过针孔211b设置于压脚部210，连接部220的一端成角度连接于压脚部210，连接部220的另一端连接于第一支架10。在缝纫过程中，由于压脚部210是贴着布料进行缝纫的，其工作角度一般是平行于水平面，而橡筋材料从送料方向进入压脚时，往往与压脚板20形成一定的角度，所以通过设置连接部220，并使得该连接部与压脚部210成角度连接，能够将压脚部210与第一支架10连接起来，并引导橡筋110以合适的角度进入压脚部210。
37.可选地，该压脚部210可为板状结构，压脚部210包括平直部211和翘起部212，平直部211设有第一过针孔211a、第二过针孔211b，翘起部212连接于平直部211且相对平直部211翘起设置，连接部220连接于翘起部212的背离平直部211的一侧。由前述实施方式可知，通过设置连接部220以一定的角度连接于压脚部210，有利于橡筋顺利地进入压脚部210的底部，因此，压脚部210通过设置翘起部212与连接部220连接，能够使得橡筋自缝纫方向平滑地过渡。示例性地，翘起部212与平直部211形成的角度可以为钝角，这样能够更好地引导橡筋以合适的角度进入平直部211的底部进行缝纫。
38.一些实施例中，该连接部220可为板状结构或块状结构，为了实现对自出2口出来的橡筋110进行有效的导向，从而引导橡筋110进入压脚部210，该连接部220设有两个限位通道222，两个限位通道222均自连接部220的一端延伸至连接部220的另一端，且两个限位通道222分别与第一橡筋通道101、第二橡筋通道102的出口112连通。通过设置限位通道222，能够较好地控制从第一橡筋通道101、第二橡筋通道102的出口112输出的两根橡筋110之间的间距，并引导两根橡筋进入压脚部210进行缝纫，避免了两根橡筋110从出口112输出后出现相互交缠的情况，使得两根橡筋在整个缝纫过程中都保持独立，互不干扰，提高缝纫过程的效率和流畅性。
39.一些实施例中，连接部220包括相对设置的正面220a和背面220b，两个限位通道222设置在背面220b；为了使连接部220具有更好的强度，连接部220的正面220a设有第二支架221，连接部220通过第二支架221连接于压脚部210以及第一支架10。也就是说，第一支架10通过第二支架221连接到连接部220。一方面，由于第一支架10的重量往往较大，且仅仅依靠连接在压脚板20的一端来固定，因此对连接位置的强度有较高的要求。通过设置第二支架221，能够对第一支架10起到良好的支撑作用，提高双针橡筋压脚1在使用过程中的稳定性。另一方面，通过将限位通道222与第二支架221同时设置在连接部220的相对的两侧，能够节约空间，有利于减小双针橡筋压脚1的体积。
40.可选地，第二支架221通过焊接方式连接在压脚部210，且示例性的可以选择焊接在翘起部212。第二支架221的远离压脚部210的一端也通过焊接方式连接第一支架10。通过焊接的方式连接，不仅能够保证连接的强度和稳定性，同时也减少了连接件例如螺钉的使
用，使得双针橡筋压脚1的结构更简洁。
41.一些实施例中，压脚板20的底面间隔设置有引导槽213，引导槽213分别与第一过针孔211a、第二过针孔211b连通，引导槽213分别用于引导自出口112输出的橡筋110。具体地，在实际设置中，该引导槽可设置在压脚部的底面上，从而该引导槽可与连接部上的限位通道相连通，以引导自限位通道输出的橡筋。由前述实施例可知，双针橡筋压脚1工作时，通常是压脚部的顶面朝向缝纫机的缝针，而压脚部的底面则可用于贴合待缝纫的面料，在压脚部210的底面设置引导槽213，通常地，引导槽213沿着橡筋110缝纫时的运动方向延伸，引导槽213能够容纳橡筋110，使得橡筋110在缝纫过程中保持在工作位置，避免橡筋向缝纫运动方向的两侧滑动，提高橡筋缝纫的准确性和质量。
42.此外，引导槽213设有两个，分别与第一过针孔211a、第二过针孔211b对应连通，能够分别引导两根橡筋110，保持两根橡筋110缝纫过程中的独立性，提高缝纫的效率。
43.可选地，引导槽213和限位通道222的通道的宽度可以设置为与橡筋110的宽度一致或者比橡筋的宽度略大，例如在缝纫宽度为0.3cm的橡筋110时，可以选用宽度为0.3cm的引导槽213和限位通道222，以此保证能够通入橡筋110的同时，避免橡筋110有在宽度方向上有过多的活动空间，达到引导和限位的效果。
44.一些实施例中，第一支架10包括主体部100和运动部120，运动部120连接于主体部100，运动部120与主体部100之间共同形成第一橡筋通道101和第二橡筋通道102。可选地，运动部120可以设置于主体部100的内部，主体部100围合而成的通道空间中，其中一部分由运动部120构成。例如，主体部100可以是一个棱柱形架体，主体部100的内壁围合形成通道空间，运动部120设置在主体部100的其中一个内壁面，运动部120与主体部100的其他内壁面共同形成第一橡筋通道101和第二橡筋通道102。运动部120可以是金属片，其一端固定连接于主体部，另一端相对主体部可活动，从而可通过另一端相对主体部的运动，以调节第一橡筋通道101和第二橡筋通道102的大小，从而控制橡筋110通入后橡筋的松紧程度，实现对面料不同抽缩程度的控制。
45.运动部运动部一些实施例中，两调节结构130连接于运动部120，运动部120用于在调节结构130的作用下相对主体部100发生运动以调节第一橡筋通道101、第二橡筋通道102的大小。这样，调节结构130能够控制运动部120相对主体部的运动位置，从而调节橡筋110的松紧。
46.可选地，调节结构130包括推动部件131和连接于推动部件的弹性件132，推动部件131连接于运动部120，推动部件131用于推动运动部120相对主体部100发生运动，以调节第一橡筋通道101或第二橡筋通道102的大小。
47.示例性的，推动部件131可以是螺钉运动部、螺栓等，该运动部120可为薄铁片或者是不锈钢片。以螺钉和铁片为例，铁片的一端通过铆接、螺接等方式固定在主体部100，铁片131的另一端为自由端，螺钉131的一端与铁片120抵接，从而挤压铁片120的自由端。拧动螺钉使得螺钉131旋转的过程中，螺钉131可以实现给铁片120提供不同程度的挤压力，铁片120受到挤压力后自由端相对于主体部100运动，从而改变第一橡筋通道101和第二橡筋通道102的大小。更进一步的，螺钉131的螺帽部分可以选择有纹路的圆柱形螺帽，这样在旋转螺钉时能够获得更好的摩擦力。
48.可选地，弹性件132用于提供运动部120保持其相对主体部100的状态的作用力。弹
性件132可以是弹簧，弹簧套设于螺钉131外露在主体部100的部分。利用弹性件弹性件使得铁片120保持相对于主体部100一定距离的状态，使得第一橡筋通道101、第二橡筋通道102的大小在工作过程中保持稳定，从而确保橡筋110在抽皱缝纫过程中松紧程度的稳定性。
49.更进一步的说明，调节结构130对第一橡筋通道101、第二橡筋通道102大小的调节可以是相同的，也可以是不同的，可以根据缝纫设计的需求，分别调节两个调节结构130，实现贴橡筋的高效率、个性化缝纫。
50.实施例二
51.请参阅图4，本实用新型实施例还提供了一种缝纫机2，缝纫机包括缝纫机本体200及实施例一的双针橡筋压脚1，双针橡筋压脚1设于缝纫机本体200上。具体地，将双针橡筋压脚1的压脚杆30固定于缝纫机本体200上，缝纫机2的两根缝纫针分别穿设于第一过针孔211a和第二过针孔211b，即可以开始使用该缝纫机2。通过使用双针橡筋压脚1，提高了橡筋缝纫的效率以及橡筋抽皱的准确性与质量。
52.以上对本实用新型实施例公开的双针橡筋压脚及缝纫机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的双针橡筋压脚及缝纫机及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。