连续开幅织物柔软机的制作方法

1.本技术涉及织物柔软机技术领域，尤其是涉及连续开幅织物柔软机。


背景技术：

2.如今，在纺织行业中的洗染、印花、摇粒、毛绒、扎染、预烘等工艺大多采用蒸汽加热，这些蒸汽在使用一道工艺之后还剩余有大量的余热，这些带有大量余热的空气排出，不仅仅浪费了能源，而且污染了大气环境。
3.现有的连续开幅织物柔软机的热回收效果较差，且生产中产生的蒸汽含有大量的水分，可进行回收再利用，现有的连续开幅织物柔软机水回收效果不太理想。


技术实现要素：

4.为了改善上述提到的热回收效果、水回收效果不太理想的问题，本技术提供连续开幅织物柔软机。
5.本技术提供连续开幅织物柔软机，采用如下的技术方案：柔软机主体，所述柔软机主体顶部连通有第一管道，所述第一管道顶部连通有吸热分离箱，所述吸热分离箱内腔由左往右依次被分割为吸热腔和气水分离腔，所述吸热腔内腔中设置有吸热件，所述气水分离腔中设置有气水分离器，所述气水分离器的输入端与吸热腔之间连通有第三管道，所述气水分离器的底部输出端设置有第二管道，所述柔软机主体顶部设置有回收件，且气水分离器与回收件通过第二管道相连通，所述柔软机主体顶部设置有控制器。
6.基于上述技术特征，通过设置的柔软机主体对原料进行加工，通过设置的吸热件来吸收蒸汽中的热量，实现热量的回收，再通过气水分离器来将蒸汽中的水分分离出来，实现水资源循环再利用的效果。
7.优选的，上述连续开幅织物柔软机中，所述吸热件包括位于柔软机主体顶部的第一水泵，所述第一水泵输入端连接有第一水管，且第一水管与外部自来水管相连通，所述第一水泵输出端连接有吸热水管，且吸热水管位于吸热腔内腔中，所述吸热分离箱顶部设置有第二水泵，所述第二水泵输入端连接有第二水管，所述第二水管的进水管与吸热水管的出水端相连通，所述第二水泵的出水端与外部生活用水管相连通，所述第一水泵和第二水泵均与控制器电性连接。
8.基于上述技术特征，通过设置的第一水泵将外部的自来水吸入到吸热水管中，待吸热水管中的储存水达到设定值时，第二水泵再将其吸出，并输送到生活用水管中，供生活用水使用。
9.优选的，上述连续开幅织物柔软机中，所述第一管道和第三管道内均设置有排风扇。
10.基于上述技术特征，通过设置的排风来引导蒸汽的流向。
11.优选的，上述连续开幅织物柔软机中，所述第二水管上设置有温度检测仪，所述温度检测仪与控制器电性连接。
12.基于上述技术特征，通过设置的温度检测仪来检测吸热水管中的水是否达到设定值。
13.优选的，上述连续开幅织物柔软机中，所述回收件包括位于柔软机主体顶部的储水箱，所述储水箱顶部连通有回收水管，所述回收水管与吸热件输入端的连接处设置有三通阀。
14.基于上述技术特征，通过储水箱来收集气水分离器分离出来的液体，并通过三通阀将回收水管与第一水泵的输入端相连通。
15.优选的，上述连续开幅织物柔软机中，所述第二管道上设置有净水器。
16.基于上述技术特征，通过设置的净水器来净化气水分离器分离出的液体。
17.优选的，上述连续开幅织物柔软机中，所述储水箱内腔侧壁上设置有液位报警器，所述回收水管上设置有电磁阀，所述液位报警器和电磁阀均与控制器电性连接。
18.基于上述技术特征，通过设置的液位报警器来检测储水箱内的液位是否达到设定液位，如果低于设定液位，回收水管上的电磁阀关闭，避免外部自来水进入到储水箱内。
19.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
20.1.通过设置的第一水泵将外部的自来水吸入到吸热水管中，待吸热水管中的储存水达到设定值时，第二水泵再将其吸出，并输送到生活用水管中，供生活用水使用。
21.2.通过储水箱来收集气水分离器分离出来的液体，并通过三通阀将回收水管与第一水泵的输入端相连通，储水箱内回收的液体就可以进入吸热水管中进行吸热作业，此举实现了蒸汽中水分的回收再利用。
附图说明
22.图1为本技术的整体结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1.柔软机主体；2、第一管道；3、吸热分离箱；4、吸热腔；5、气水分离腔；6、吸热件；601、第一水泵；602、第一水管；603、吸热水管；604、第二水泵；605、第二水管；7、气水分离器；8、第三管道；9、第二管道；10、回收件；1001、储水箱；1002、回收水管；1003、三通阀；11、控制器；12、排风扇；13、温度检测仪；14、净水器；15、液位报警器；16、电磁阀。
具体实施方式
25.以下结合附图1对本技术作进一步详细说明。
26.请参阅图1，连续开幅织物柔软机，包括柔软机主体1，柔软机主体1顶部连通有第一管道2，第一管道2顶部连通有吸热分离箱3，吸热分离箱3内腔由左往右依次被分割为吸热腔4和气水分离腔5，吸热腔4内腔中设置有吸热件6，柔软机主体1对原料进行加工，吸热件6来吸收生产过程中产生的蒸汽中的热量，实现热量的回收。
27.气水分离腔5中设置有气水分离器7，气水分离器7的输入端与吸热腔4之间连通有第三管道8，气水分离器7的底部输出端设置有第二管道9，柔软机主体1顶部设置有回收件10，且气水分离器7与回收件10通过第二管道9相连通，柔软机主体1顶部设置有控制器11，气水分离器7来将蒸汽中的水分分离出来，实现水资源循环再利用的效果。
28.吸热件6包括位于柔软机主体1顶部的第一水泵601，第一水泵601输入端连接有第
一水管602，且第一水管602与外部自来水管相连通，第一水泵601输出端连接有吸热水管603，吸热水管603在吸热腔4内部呈弯曲波浪设置，以增大与吸热腔4内气体的接触面积。且吸热水管603位于吸热腔4内腔中，吸热分离箱3顶部设置有第二水泵604，第二水泵604输入端连接有第二水管605，第二水管605的进水管与吸热水管603的出水端相连通，第二水泵604的出水端与外部生活用水管相连通，第一水泵601和第二水泵604均与控制器11电性连接，第一水泵601将外部的自来水吸入到吸热水管603中，待吸热水管603中的储存水温度达到设定值时，第二水泵604再将其吸出，并输送到生活用水管中，供生活用水使用。
29.第一管道2和第三管道8内均设置有排风扇12，排风扇12来引导蒸汽的流向。
30.第二水管605上设置有温度检测仪13，温度检测仪13与控制器11电性连接，温度检测仪13来检测吸热水管603中的水温度是否达到设定值。
31.回收件10包括位于柔软机主体1顶部的储水箱1001，储水箱1001顶部连通有回收水管1002，回收水管1002与第一水管602的连接处设置有三通阀1003，三通阀1003与控制器11电连接。储水箱1001来收集气水分离器7分离出来的液体，并通过三通阀1003将回收水管1002与第一水泵601的输入端相连通。
32.第二管道9上设置有净水器14，净水器14来净化气水分离器7分离出的液体。
33.储水箱1001内腔侧壁上设置有液位报警器15，回收水管1002上设置有电磁阀16，液位报警器15和电磁阀16均与控制器11电性连接，液位报警器15来检测储水箱1001内的液位是否达到设定液位，如果低于设定液位，回收水管1002上的电磁阀16关闭，避免外部自来水进入到储水箱1001内。
34.工作原理：柔软机主体1产生的蒸汽在排风扇12的作用下被吸入到吸热腔4内，第一水泵601通过第一水管602将外部自来水吸入到吸热水管603中，吸热腔4内的蒸汽对吸热水管603中的冷水进行加热，当温度检测仪13检测到吸热水管603内的水达到设定温度值时，控制器11控制第二水泵604将吸热水管603内水吸走，并排入到外部生活用水管中，供生活用水使用。
35.随后控制器11控制第一水泵601向吸热水管603中添加新的冷水，蒸汽在第三管道8内排风扇12的作用下被吸入到气水分离器7内，含水的蒸汽进入气水分离器7，并在其中以离心向下倾斜式运动，夹带的水份由于速度降低而被分离出来，被分离的液体流经第二管道9排出，干燥清洁的蒸汽从气水分离器7出口排出，经过第二管道9的液体被净化器净化，随后液体流入到储水箱1001内，待储水箱1001内的液位超过液位报警器15的检测端时，回收水管1002上的电磁阀16打开，储水箱1001内的液体通过三通阀1003与外部自来混合被第一水泵601吸入到吸热水管603内进行吸热作业，此举实现了水回收。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。